【正文】 鮮明，整齊美觀，基本上要求每月一次修剪整形。對一般喬木的養(yǎng)護性修剪，應當“多疏少截” ，修剪不宜過重，保持自然樹形。為保持樹冠豐滿，應及時剝芽、去蘗、合理疏枝短截，隨時剪除重疊枝、交叉枝、下垂枝、枯病枝、徒長枝、細弱枝和機械損傷枝。花灌木的養(yǎng)護性修剪，應保持內高外低自然豐滿的樹形，適時修剪細弱枝、干枯枝、外圍枝、病蟲枝、衰老枝、徒長枝、下垂枝、競爭枝。（4）病蟲害防治 ：苗木在生長過程中，受到有害生物的侵染或不適宜的環(huán)境條件改變了它們的適應范圍，而表現出不同程度的病害和蟲害，如變色、壞死、萎蔫、畸形或葉片、樹干有霉狀物、粉狀物、銹狀物等都直接影響植物的觀賞效果而使整個綠化景觀不能達到預期的設計效果。所以我單位把其防治納入工作重點，采取“預防為主，綜合防治”的措施：a、在土壤處理上:可先用消毒劑等對土壤進行滅菌殺蟲。合理耕作也能充分保持水分，且加強肥水管理,合理施肥、澆水促使植物生長健壯,增強其抗病蟲害的能力。b、在苗木處理上：選擇無病蟲害的健壯苗木進行栽植，防止其傳播蔓延，合理修剪整形減小病蟲害發(fā)生的條件，且能調節(jié)植株的養(yǎng)分，剪去弱枝、病枝，使植株通風透光，生長健壯，有利控制病蟲害的發(fā)生、發(fā)展，此法對控制蚜蟲、蚧殼蟲、天牛等害蟲都有效，本段植物常見的病害及防治方法：①白粉?。罕憩F為葉片、枝條、花柄和花芽均可受病菌侵害，在其表面長出一層白粉狀物。防治方法：園藝防治，選用無病植株種植，加強栽培管理，早期及時清除病枝、病葉并燒毀；藥劑防治，早春發(fā)芽前噴 2—3176。波美石硫合劑。發(fā)病期噴 25％粉銹寧可濕性粉劑 1500—2022 倍液或 70％甲基托布津等，每隔 10 天左右一次，連續(xù) 2—3 次。②苗木猝倒病：表現為幼苗尚未木質化前，病菌從根頸侵入，產生褐色斑點，病斑擴大成水漬狀，然后縊縮倒伏。防治措施：園藝防治，使林地通風向陽，排水良好且栽植前大水溫地，保持土中水分充足；藥劑防治，發(fā)病后可用 70％的敵克松 500 倍，70％的托布津 1000 倍液施于苗木根基部，發(fā)現病重株要立即拔除。③炭疽病：病菌在落葉和枝梢上越冬，病菌孢子借風雨傳播。發(fā)病初期，在 4 月下旬至 5 月上旬，發(fā)病盛期在梅雨季節(jié)。園藝防治：消除病葉和病梢，結合冬季修剪去除病枯枝。藥劑防治：75%百菌清 700 液或 70%炭疽福美 500 倍液。28 / 72④盾蚧：防治方法：冬季用小刷或竹片將枝上的越冬雌蟲輕輕刮落，使其不能復行危害；結合整形修枝，剪除害蟲枝并燒毀；根據發(fā)生情況，在卵孵盛期噴藥，可用阿克泰乳油 1500—2022 倍液，25％速撲殺 1000—1500 倍液。⑤蚜蟲：表現為幾十頭至上百頭群聚在葉片、嫩莖、頂芽上為害，造成葉片皺縮、卷曲以致脫落。防治方法：3 月下旬開始，人工摘除卷皺嫩葉，中旬選擇阿克泰 50008000 倍液；吡蟲蚍 8001000 倍液。⑥螨類：防治方法：采用 20％三氯殺螨醇 1000 倍液，40％克螨清 1500 倍液。⑦袋蛾類：防治方法：秋、冬季摘除樹上蟲囊，清除蟲源，幼蟲期噴 90％敵百蟲 1000—1500倍液，發(fā)生期在樹干，滴注 40％氧化樂果 100 倍液。通過上述措施，將病蟲的感染減小到最低程度，從而達到最佳景觀效果。（5）對部分長勢較差的植物及時進行松土，除草或部分更換樹穴內種植土，對土壤偏酸或偏堿的情況，依據所栽植植物、生物學特性，改良調節(jié)酸堿度，創(chuàng)造良好的立地條件。（6）支柱保護：喬木采用樹棍支架進行支撐保護，對新栽樹木要及時扶正，特別是在大風大雨后及時檢查，傾斜度超過 10 度的樹木必須進行扶正，對缺失、折斷的支架要及時補充、更換，對死亡苗木及時清運處理，立即補栽并同時增加支柱保護，以保持綠化帶的景觀效果。垃圾清掃、收集、清運措施及樹木沖洗措施：垃圾一方面包括樹木及草坪養(yǎng)護所清除的病枝、枯枝、葉片、草屑、枯草等殘留物，另一方面還包括游人隨手亂扔的生活垃圾，按照垃圾日產日清的原則，我們擬定以下措施：（1）我單位對本工程綠地管護所產生的各類垃圾，安排專人、專職、定點收集，定點堆放，定點處理，流水線作業(yè)。（2）該項目地車流量大，所以不定期的對苗木及綠地進行沖洗，以保證其景觀效果。①用為本工程配備的水車進行沖洗，沖洗時注意避讓行人，以免水灑在路人身上。②沖洗時間要避讓高峰期，以免造成交通堵塞。③對沖洗時沖掉的樹葉派人及時清掃、清運，保持綠地整潔。（十三） 、管道工程的施工方案（一）工藝流程：熟悉施工現場—→施工放線—→開挖溝槽—→管材報驗—→管道安裝—→水壓試驗—→管溝回填—→場地清理—→提交竣工資料報請驗收。（二）施工工序及施工要點噴灌管道施工施工順序：測量放線→開挖管溝→溝底處理→下管穩(wěn)管→鋼管焊接→砌筑井室→部分回29 / 72填→試壓、沖洗消毒→回填夯實→交驗 施工放線 放線準備工作： 核查施工現場是否與圖紙相符，包括圖上距離與實際距離是否一致，放線的關鍵點與實際位置是否相符。 確認場地平整，處理所有影響放線的障礙物。 用經緯儀進行控制網測設，根據方格網用直角坐標法定出放線原點，打樁標識將設計圖在原地貌上測設并用石灰粉標識。 堅持先整體后局部，先主管后支管，放線過程中邊放線邊核實，控制放線誤差不超過有關要求及設計規(guī)定。 對交叉施工造成放線破壞，要及時進行恢復，保證施工精確度和進程。 管溝開挖 嚴格按放線線路開挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設計進行。溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對保護管道有利。 以機械開挖為主，加快施工進度，保證效率，結合人工，進行局部和細部處理，提高工程質量和精度。 考慮現場為回填土且深度較大，開挖時宜作適當放坡（據土質及深度按有關規(guī)定執(zhí)行） ，特殊地方宜做擋土設備，以防塌落。 剔除溝槽內的磚石碎塊，殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅硬物，應加挖深10cm，并填良質土夯實找平，遇淤泥處加挖深 20cm 后，用良質土回填并夯實找平，保證管溝底密實平直。 用水準儀控制管道溝底坡度，利于排水放空。 管道安裝 檢查做好安裝準備工作，確認所有安裝的每一個管件無機械損傷。 安裝由專業(yè)人員負責，非專業(yè)技術人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行。 在安裝前應確認好各種管材的供貨商，其規(guī)格符合設計圖紙的要求，待管道挖好后埋入管子。 粘接面潔凈，無塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻，杜絕出現漏刷部位。膠合劑揮發(fā)速度較快，刷膠后插接應迅速，以免膠膜干固，膠著面經加壓，接著力會增加，要盡往內插緊，并持續(xù) 5 秒左右，對大口徑管，持續(xù)加壓時間應相應增30 / 72加。 在工作暫停或休息時間，管口應封蓋以免石子、土塊、碎屑等進入管道，影響使用質量。 鋼套管安裝鋼套管采用在過路或需要對 PVC 管材加以保護的部位進行敷設，選材用焊接鋼管防腐處理，防腐刷瀝青漆兩遍方式處理，鋼套管一般在路口處要比路距離兩側超出 1 米為宜，距離長的套管要進行焊接，焊接要有專業(yè)焊接工操作，施工中必須符合有關焊接規(guī)范以保證施工質量。 試壓 試壓前應回填一部分土，回填高度為 1/3 倍埋深、夯實，試壓前應編寫水壓試驗程序。 試驗水壓為使用壓力的 倍，保持 1020 分鐘，無滲漏，壓力表降壓不超過，則可通過，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應及時修補，并查找原因，并繼續(xù)試水，直至符合要求。 管線較復雜的分段進行分區(qū)試壓。 回填：回填包括試壓前回填，是在安裝完成并試壓證實安裝質量合格后進行，回填應堅持“先慢后快，先細后粗，分層回填，層層夯實”的原則，即回填管道周圍時要慢，管道兩側填土要均勻，不能改變已布設管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細土，如現場無足夠量細土，則應進行碎土過篩，防止堅硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過程中應層層夯實，每次回填深度不超過 ，先期夯實不要用力過大，以免損傷管道?；靥钔瓿珊蟮氖Ｓ嗤练?，應運送清除為后續(xù)施工項目提供場地。 對閥門井、自動噴溉設施、設備等構造物，按設計選用的國標進行施工，并按國標圖中的技術標準要求檢查驗收。 交工驗收：作好灌溉部分竣工圖，將竣工材料整理齊全提請監(jiān)理工程師驗收。排水管井施工 施工順序：測量放線→開挖管溝井坑→溝坑底處理→基礎→下管穩(wěn)管→接口→砌檢查井→部分回填→閉水試驗→回填夯實→裝井座井蓋及雨水口→檢查驗收 溝槽開挖 按照設計圖紙要求，測出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現場外做好保護。在施工過程中，經常利用該控制點檢查、校正管道位置。 管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應留有 米寬，其中 米寬為工作面，31 / 72米寬用于排水溝。沿排水溝每隔 30 米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據開挖溝槽過程中的地質情況進行放坡。 采用機械分段分層開挖。在挖土時，為防止機械擾動槽底原始土層，溝槽底預留1020 厘米原土層用人工清理至設計標高。為方便施工，槽頂一側堆置土方，堆置位置在遠離槽頂邊 以外，以免因荷載過大而引起溝槽塌方，另一側留出用于材料運輸和管道安裝。，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現溝槽底部有不良土基時，要及時請示監(jiān)理單位、設計院等協(xié)商處理。 管井施工 排水管道鋪設前先打平基，等平基達到一定強度再穩(wěn)管、打管座及接口施工。管道基礎和檢查井分別按設計圖及標準圖施工。 鋼筋砼管的運輸、下管采用 8t 或 16t 汽車吊吊裝，人工配合。吊裝前要先對管材進行檢查，修補缺陷，并經監(jiān)理工程師認可合格后方能下管安裝。 排水管道采用重型鋼筋砼承插排水管。接口、抹帶前將承口內部及插口外部洗刷干凈，接口環(huán)形縫要均勻一致，填料要填搗密實。 管道鋪設遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子或堵板將敞口封閉。 檢查井砌筑應在井基砼強度達到 70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內的流槽也應在井壁砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。 污水管道安裝完畢后，要及時進行閉水試驗，試驗合格并經監(jiān)理工程師核準簽驗后，方可填土。 溝槽回填 回填前應先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應保護管道接口不受損壞。 在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強度達到設計要求的 70%后，分兩步回填：管道兩側管腔及管頂以上 米處應先填筑采用人工填夯，管頂上部 米以內不得回填直徑大于 100 毫米的塊石或堅硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實，夯實均勻，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽內寬度允許，采用壓路機進槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在 30 厘米以內。 回填土方時，管道兩側和井室四周要同時分層對稱回填，對稱夯實，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。 回填夯實時每層土均應取樣檢驗，達到設計及規(guī)范要求后方可填筑上一層。32 / 72 井座、井蓋施工時應與路面施工協(xié)調配合，及時調整其標高。安裝過程需注意事項（1）禁止非專業(yè)技術人員安裝管件，若非專業(yè)技術人員進入施工區(qū)操作，不刷膠造成漏粘，安裝不當造成廢品，或雖正確操作生產出多余半成品。（2）選派責任心強的技術員進行安裝，操作人員責任心不強，不按規(guī)程操作，拋擲管材會造成機械損傷，安裝時未檢查，為整個系統(tǒng)的密實性埋下隱患；粘接面不潔凈，使膠接劑不能充分起作用，或刷膠不均勻，造成試驗不能通過，反復修改，延誤工期，影響其它項目施工?；谝陨弦c，施工前應加強技術培訓和責任心教育，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，確認每一道工序合格，搞好交接檢驗工作，專人負責、層層把關。（3）水管安裝完，尚未試壓前，應在管道上覆土，以求保護，防止石塊或其他堅硬物墜入管溝，損傷管道。（十四） 、電纜敷設和燈具安裝施工方案放線：向監(jiān)理工程師遞交工程放線開工報告。充分了解設計圖紙，并到現場了解地形地物及各種障礙物，確定放線的依據和方法。按圖紙設計要求將電纜敷設線路測放到實地中。并報請監(jiān)理工程師驗收核準。開挖電纜溝：遞交所用電纜及配套設施的檢驗合格報告及施工開工報告。了解現場實際工程量?？辈旆笤O線路，了解地面和地下障礙物，及時作出解決方案。由于電纜接頭處是電纜線路運行最容易出故障的地方，因此中間電纜接頭的位置應放在置于維修的地方。電纜溝的開挖寬度和深度，應嚴格依照圖紙設計的規(guī)格施工。開挖電纜溝，遇到轉彎處應挖成圓弧狀，以便保證電纜敷設時有足夠的彎曲半徑。電纜溝的深度宜為 900mm 左右，以保證電纜表面深度≥700mm 需要。電纜溝施工完畢，經自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收核準。預埋電纜保護管：直埋電纜敷設在下列部位處應穿管保護電纜：電纜需穿路時，穿鋼管保護。電纜需從直埋電纜溝引出地面時，為防止機械損傷，用金屬管加以保護。電纜管的加工和敷設應按以下要求施工：鋼管電纜管的內徑應大于電纜外徑的 倍。其它材料保護管內徑應為 倍再加 100mm。保護鋼管的管口應無毛刺和尖銳棱角，外表涂防腐漆。保護管埋深應≥。直埋電纜保護管引進電纜溝、人井時，管口應加以封堵，以防滲水。敷設電纜：首先應將直埋用的電纜溝鏟平夯實，再鋪一層厚度不小于 100mm 的砂層或軟土。當所需敷設電纜都放進溝時，應將其整理整齊，不宜相互交叉重迭，以便電纜的散熱，在中間接頭處和終端處應留有余量，電纜整理好后，應立即進行中間電纜頭和終端頭的連接，33 / 72并進行絕緣耐壓試驗。纜溝回填：電纜覆蓋時，上部先鋪 150mm 厚的砂層或軟土層，并加蓋保護蓋板，并蓋磚加以保護，覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm。經隱蔽驗收后，可以向電纜溝內回填土，并分層夯實。標志設立：在回填土時，應在電纜溝的下列位置設置電纜標志樁或方位標志。在直線段每隔 50100M 處。電纜接頭處，轉彎處