【正文】 NUM 1998零件FENDUPAN的列表INPUT FENDUPAN_DAYUAN_DIA YES_NO 是否改變分度盤大圓直徑? IF FENDUPAN_DAYUAN_DIA==YES DAYUAN_DIA NUMBER 請(qǐng)輸入大圓直徑數(shù)值： END IF FENDUPAN_ZHUIKONG YES_NO 是否改變分度盤錐孔個(gè)數(shù)? IF FENDUPAN_ZHUIKONG==YES NUMBER_OF_ZHUIKONG NUMBER 請(qǐng)輸入錐孔個(gè)數(shù)： END IFEND INPUTRELATIONSIF FENDUPAN_DAYUAN_DIA==YESD137=DAYUAN_DIA D24=(D13730)/2 D138=D24 ELSE D137=135 ENDIFIF FENDUPAN_ZHUIKONG==YES P11=NUMBER_OF_ZHUIKONG D27=360/P11ENDIFEND RELATIONS編輯完代碼后,對(duì)其保存并退出,如程序存在錯(cuò)誤則還要重新編輯,如果正確無誤則會(huì)出現(xiàn)提示行:“是否要將所做的修改體現(xiàn)到模型中？”如回答“是”，繼續(xù)【輸入】224?！具x取全部】（或根據(jù)需要選取某幾個(gè)特征）224?！就瓿蛇x取】，Pro/E會(huì)繼續(xù)提示“是否改變分度盤大圓直徑”，“請(qǐng)輸入大圓直徑數(shù)值：”等，最終完成對(duì)所選取特征的修改和控制。以后根據(jù)具體加工零件的需要，再要改變分度盤的某個(gè)特征參數(shù)時(shí)，就可以通過執(zhí)行前面已寫入的程序來完成改變。具體打開分度盤零件圖，執(zhí)行【再生】224。【輸入】224。選取要改變的特征參數(shù)224?！就瓿蛇x取】，Pro/E會(huì)詢問原來改變的特征參數(shù)恢復(fù)原狀；輸入yes，可繼續(xù)改變特征參數(shù)為所需要的新值，過程演示見下圖。 圖42 程序相關(guān)菜單示意圖 圖43 是否改變分度盤大圓直徑圖44 輸入大圓直徑數(shù)值圖45 是否改變分度盤錐孔個(gè)數(shù)圖46 輸入錐孔個(gè)數(shù)5. 利用Pro/E進(jìn)行夾具若干零件的數(shù)控加工 Pro/E NC簡(jiǎn)介[16]Pro/Engineer是美國(guó)參數(shù)科技公司PTC（Parametric Technology Corporation）推出的大型CAD/CAE/CAM軟件。Pro/Engineer NC加工是將Pro/Engineer生成的幾何模型與計(jì)算機(jī)輔助制造CAM相結(jié)合，利用加工制造中的機(jī)床、夾具、刀具、加工方式和加工參數(shù)來進(jìn)行產(chǎn)品的制造規(guī)劃。在設(shè)計(jì)人員制定好規(guī)劃后，由計(jì)算機(jī)生成的加工刀具軌跡數(shù)據(jù)CL（Cutter Location）。設(shè)計(jì)人員在檢驗(yàn)加工軌跡符合要求后，經(jīng)過 Pro/E的后處理程序生成機(jī)床能識(shí)別的G代碼。Pro/Engineer NC ，可以進(jìn)行干涉和過切檢查，節(jié)約加工成本。Pro/Engineer NC加工能生成工序單，控制了加工時(shí)間。Pro/Engineer NC加工不僅可以滿足數(shù)控銑床和加工中心的編程要求，而且能滿足車床和線切割機(jī)床的編程要求。 定位鍵的數(shù)控加工[17,18,19]以銑床夾具的定位鍵為例，簡(jiǎn)單介紹零件的數(shù)控加工。1. 創(chuàng)建NC加工文件進(jìn)入Pro/Engineer 工作界面以后，依次選擇主菜單上的【文件】224。【新建】224。【制造】224?！綨C組件】224。取消對(duì)【使用默認(rèn)模板】復(fù)選框的勾選224?！敬_定】224?！緈mns_mfg_nc】224?！敬_定】。2. 創(chuàng)建制造模型在彈出的【制造】菜單中依次選擇【制造模型】224。【裝配】224?！緟⒄漳Ｐ汀?24。單擊裝配操控板如圖51所示上的【自動(dòng)】 下拉框選項(xiàng)中的【默認(rèn)】224。 224。在系統(tǒng)彈出的如圖52所示的【創(chuàng)建參照模型】對(duì)話框中，單擊【確定】完成參照模型的創(chuàng)建224?！局圃炷Ｐ汀?24?！狙b配】224?！竟ぜ?24。【自動(dòng)】224?！灸J(rèn)】224。 224。在系統(tǒng)彈出的【創(chuàng)建毛坯工件】對(duì)話框中，單擊【確定】完成工件的創(chuàng)建。圖51 裝配操控板圖52 創(chuàng)建參照模型對(duì)話框3. 體積塊銑削加工操作設(shè)置單擊【制造】菜單中的【制造設(shè)置】224。系統(tǒng)彈出如圖53所示的【操作設(shè)置】對(duì)話框224。 224。系統(tǒng)彈出如圖54所示的【機(jī)床設(shè)置】對(duì)話框，在【機(jī)床類型】下拉框中選擇【銑削】，在【軸數(shù)】下拉框中選擇【3軸】224?！敬_定】完成工作機(jī)床的定義224。在【操作設(shè)置】對(duì)話框中選擇【一般】選項(xiàng)卡，單擊【參照】中的 224。系統(tǒng)彈出【制造坐標(biāo)系】菜單，信息提示欄中提示 224。本文自行創(chuàng)建一個(gè)新的坐標(biāo)系，單擊 224。系統(tǒng)彈出【坐標(biāo)系】對(duì)話框，依次選取三個(gè)平面，此時(shí)【坐標(biāo)系】對(duì)話框的設(shè)如圖55所示224?！敬_定】完成加工零點(diǎn)的定義224。在【操作設(shè)置】對(duì)話框中單擊【退刀】分組框中的 224。系統(tǒng)彈出【退刀設(shè)置】對(duì)話框，在【類型】下拉列表中選擇“平面”選項(xiàng)，接著輸入沿加工坐標(biāo)軸的深度值為“5” 224?！敬_定】完成退刀面的設(shè)置如圖56所示224。依次單擊【操作設(shè)置】對(duì)話框中的【確定】和【制造設(shè)置】菜單中的【完成/返回】，從而完成體積塊銑削加工操作的設(shè)置。圖53 操作設(shè)置對(duì)話框圖54 機(jī)床設(shè)置對(duì)話框 圖55 坐標(biāo)系對(duì)話框 圖56 退刀設(shè)置對(duì)話框4. 創(chuàng)建NC序列在【制造】對(duì)話框中依次選擇【加工】224?！綨C序列】選項(xiàng)224。在系統(tǒng)打開的【輔助加工】菜單中選擇【加工】、【體積塊】、【3軸】和【完成】選項(xiàng)224。在彈出的【序列設(shè)置】菜單中選擇【刀具】、【參數(shù)】、【體積】和【完成】選項(xiàng)224。如圖57所示，在彈出的【刀具設(shè)定】對(duì)話框中設(shè)置刀具的各項(xiàng)幾何參數(shù)224?！緫?yīng)用】224?！敬_定】224。結(jié)束刀具的設(shè)定后，系統(tǒng)彈出【編輯序列參數(shù)“體積塊銑削”】對(duì)話框，各項(xiàng)設(shè)置如圖58所示224。【確定】結(jié)束制造參數(shù)的設(shè)置224。在信息欄中系統(tǒng)提示 224。單擊 224。 224。在圖形宣誓去下方彈出如圖59所示的拉伸特征操控板224。將鼠標(biāo)移動(dòng)到圖形顯示區(qū)，單擊鼠標(biāo)右鍵224?！径x內(nèi)部草繪】224。彈出【草繪】對(duì)話框224。選擇工件上表面作為草繪平面，RIGHT 基準(zhǔn)面作為參考平面如圖510所示224。【草繪】進(jìn)入草繪界面224。在圖形顯示區(qū)中選擇工件的RIGNT和FRONT基準(zhǔn)面作為草繪截面的尺寸標(biāo)注參照如圖511所示224?！娟P(guān)閉】224。繪制如圖512所示的截面224。 完成草繪截面的繪制224。在操控板上輸入數(shù)值224。 224。 224。完成序列224。NC序列224。新序列224。同理完成新序列的創(chuàng)建，至完成銑削體積塊的創(chuàng)建。圖57 刀具設(shè)定對(duì)話框圖58 編輯序列參數(shù)“體積塊銑削”圖59 拉伸特征操控板 圖510 草繪對(duì)話框 圖511 尺寸標(biāo)注參照對(duì)話框圖512 繪制草繪截面5. 刀具路徑演示與檢測(cè)在系統(tǒng)打開的【NC序列】菜單中依次選擇【演示軌跡】224?！酒聊谎菔尽?24。系統(tǒng)彈出如圖513所示的【播放路徑】對(duì)話框適當(dāng)調(diào)整演示速度后單擊 系統(tǒng)開始在屏幕上動(dòng)態(tài)演示刀具加工的路徑224。演示完后【關(guān)閉】播放路徑224。最后【NC檢測(cè)】進(jìn)行動(dòng)態(tài)加工模擬。圖513 播放路徑對(duì)話框6. 結(jié)論和展望 本設(shè)計(jì)研究總結(jié)本文是在現(xiàn)有銑床夾具的基礎(chǔ)上利用Pro/E軟件的參數(shù)化、特征建模、單一數(shù)據(jù)庫(kù)以及模擬裝配、零件的數(shù)控加工、自動(dòng)生成工程圖等優(yōu)越性完成了銑床夾具裝置的設(shè)計(jì)?？v觀整個(gè)設(shè)計(jì)過程，Pro/E軟件的數(shù)字化優(yōu)勢(shì)得到了充分的體現(xiàn)，整個(gè)設(shè)計(jì)過程的思路比較明確。在設(shè)計(jì)初期，要認(rèn)真分析產(chǎn)品的外形和結(jié)構(gòu)，搞清各個(gè)零件的結(jié)構(gòu)關(guān)系和外形匹配，既要保證功能，又要保證造型。另外，在數(shù)字化設(shè)計(jì)過程中，一定要明確零件的參照，不致使參照混亂。實(shí)踐表明，這種數(shù)字化設(shè)計(jì)可以有效地提高生產(chǎn)效率，縮短制造周期，顯著提高了加工精度，有效地解決了傳統(tǒng)的銑床夾具設(shè)計(jì)效率低數(shù)字化程度不高這一現(xiàn)狀。 前景展望本論文（設(shè)計(jì)）完成后，有望提高銑床夾具設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量，避免夾具設(shè)計(jì)的重復(fù)性。推廣到產(chǎn)品，可以提高系列產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度。使用程序模塊可完成零件的自動(dòng)化設(shè)計(jì)，且操作簡(jiǎn)便，當(dāng)零件的幾何形狀變化時(shí)，即可以通過簡(jiǎn)單的問答式的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，且利用Pro/E軟件的數(shù)控加工提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，減少?gòu)U品及重復(fù)率，節(jié)約了加工成本，故應(yīng)用前景非常廣闊。參考文獻(xiàn)[1] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，[2] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1993[3] ，[4] ，1985[5] ， [6] ，[7] 吳棟華, 任國(guó)棟, ,2007 [8] 張亞雙，[9] ，2006[10] ，2007 [11] 蘇明，左敦穩(wěn)，薛善良， Pro/E 的三維輔助裝配工藝規(guī)劃系統(tǒng)研究[J].中國(guó)制造業(yè)信息化，2006，35（23）：62～65[12] [13] 井江，[14] 彭文生,黃華梁,[ M ].長(zhǎng)沙:湖南科學(xué)技術(shù)出版社,1993[15] 王洪珍,侯友夫,靳敏,，[16] ，2007[17] 王令其,，2007[18] 肖黎明,胡仁喜,，2008[19] 張武軍，2008致 謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了葛老師的熱心指導(dǎo)和幫助，葛老師具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高的理論水平，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中葛老師在設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法上給予我以充分的指導(dǎo)，在此表示衷心的感謝。同時(shí)對(duì)于大學(xué)四年來關(guān)心過、指導(dǎo)過、給予我以幫助的老師一并表示感謝。非常感謝系領(lǐng)導(dǎo)和老師給我提供了這次良好的深入學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)和寬松的環(huán)境條件。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不但使我能夠?qū)⒋髮W(xué)期間所學(xué)的專業(yè)知識(shí)再次回顧學(xué)習(xí)，而且一也使我學(xué)到了專業(yè)領(lǐng)域中一些前沿的知識(shí)。非常感謝在本次設(shè)計(jì)中曾給予我耐心指導(dǎo)和親切關(guān)懷的老師及幫助過我的同學(xué)，正是由于他們的幫助和鼓勵(lì)才使我能夠在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中克服種種困難，最終順利完成論文，他們的學(xué)識(shí)和為人也深深地影響著我。在此，請(qǐng)?jiān)试S我再次向曾直接給子我多次指導(dǎo)的老師表示最忠誠(chéng)的敬意!