【正文】 制（一）景觀噴水池防水工程施工質(zhì)量控制措施、防水工程質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)預(yù)控要點(diǎn)（1）審核施工單位施工方案是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程要求；（2）審查防水工程所用原材料外加劑及預(yù)埋伯是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查質(zhì)量證明文件，必要時(shí)要求施工單位復(fù)試；（3）檢查地下水降低與地面水排除措施，確保防水工程底部施工期間，不得有水流入（滲入）基坑坑洼洼；（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)施工照明和動(dòng)力用電安全生產(chǎn)措施，特別是防水層施工時(shí)電源臨時(shí)切斷或采用安全防范措施等。防水混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）檢查防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）檢查防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求（底板一般不留施工縫或留在后澆帶上），嚴(yán)禁有滲漏；（3）檢查防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等出現(xiàn)，,并不得貫通；（4）檢查防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm，10mm；迎水面保護(hù)層厚度應(yīng)不小于50 mm，其允許偏差為177。10 mm；（5）檢查冬期施工必須采取的施工措施，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，防凍劑應(yīng)選用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的產(chǎn)品，拆摸時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。水泥砂漿防水層質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）水泥砂漿防水層是指用于混凝土或砌體結(jié)構(gòu)基層上采用多層抹面的水泥砂漿防水結(jié)構(gòu)層。（2）檢查普通水泥砂漿防水層的配合比的選用是否符合要求，摻外加劑、摻合劑、聚合水泥砂漿 的配合比是否符合所摻雜材料的規(guī)定。（3）檢查水泥砂漿防水層所用材料是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。1），不得使用過(guò)期工受潮結(jié)塊的水泥。2）砂宜采用中砂，粒徑3mm以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硅酸鹽含量不得大于1%。3）水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4）聚合物乳液的外觀質(zhì)量，無(wú)顆粒、異物和凝固物。5）外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)品以上的質(zhì)量，并應(yīng)做復(fù)試。（4）水泥砂漿防水層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。1）水泥砂漿鋪抹前，基層混凝土和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80%。2）基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、粗糙、潔凈，并充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。3）基層表面的孔洞、隙縫應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平；大于50mm50mm孔洞應(yīng)用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。（5）檢查水泥砂漿防水層施工過(guò)程是否符合下列要求。1）分層鋪抹可噴涂，鋪抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)，抹平和表面壓光。2）防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時(shí)應(yīng)采用階梯坡形槎，但離開(kāi)陰陽(yáng)角處不得小于200mm。3）防水層的陰陽(yáng)角處宜做成圓弧形。4）水泥砂漿終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。5）水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%。涂料防水層工程質(zhì)量監(jiān)理（1）、審核施工單位涂料防水施工方案是否符合下列要求1）涂料防水層的適用條件和部位是受侵蝕性介質(zhì)或受振動(dòng)作用的地下工程主體的迎水面或背水面的防水。2）防水涂料應(yīng)采用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基滲透結(jié)晶型號(hào)防水涂料。（2）、涂料防水層質(zhì)量控制要點(diǎn)1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。2）涂料防水層及其抹角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。3）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。4）涂料防水層應(yīng)與基層粘貼牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺褶、鼓泡、露胎體翹邊等到缺陷。5）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。6）側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。細(xì)部構(gòu)造防水工程（1）細(xì)部構(gòu)造防水指的是混凝土結(jié)構(gòu)的穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部的防水技術(shù)措施；其中變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部應(yīng)采用止水帶，遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l等高分子防水材料和接縫密封材料。（2）細(xì)部構(gòu)造防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。1）細(xì)部構(gòu)造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l和接縫密封材料必須符合要求。2）穿墻管道、埋設(shè)件等細(xì)部構(gòu)造做法，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。3）中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象4）穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并作防腐處理。5）接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固，不得有開(kāi)裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。土工合成材料防滲與防護(hù)工程提要（1）土工合成材料是工程建設(shè)中應(yīng)用的土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料、土工特種材料的總稱。園林工程的擋水、輸水、貯水筑物防漏；建筑物屋面、地下工程防滲和路基隔水、防滲等采用的土工合成材料有土工膜、復(fù)合土工膜、土工織物、膨潤(rùn)土墊、聚苯乙烯板塊（EPS）及符合防水材料。（2）園林工程水體和渠道護(hù)坡、護(hù)底等防護(hù)措施采用的土工織物、土工膜、土工格柵、土工網(wǎng)、土工膜袋、土工網(wǎng)墊及聚苯乙烯板塊等。土工織物產(chǎn)品有驚變定向織物和機(jī)織土工布系列產(chǎn)品，詳見(jiàn)《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50209—98。（3）土工合成材料防滲與防護(hù)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1）檢查土工織物的搭接；用手提縫紉機(jī)的搭接量應(yīng)不小于25cm；接縫強(qiáng)度以丁縫法和蝶形縫法渠道為最好。2）檢查土工織物的拼接方法（熱元件焊接法、熱熔擠壓焊接法、溶劑焊接膠結(jié)等），其接縫寬度不小于5cm。3）檢查土工格柵鋪設(shè)方法，要求鋪設(shè)場(chǎng)地要平整，無(wú)突起雜物；鋪設(shè)時(shí)要求表面張緊，無(wú)突起；格柵搭接寬度：橫向接縫搭接寬度不小于20cm，縱向接縫搭接寬度不小于10cm，有上漿要求的鋪設(shè)完成后應(yīng)立即上漿；檢查填土?xí)r根據(jù)地基土的軟弱情況選用適合的填土和壓土方法，以防格柵損壞。4）檢查土工膜的鋪設(shè)方法，搭接寬度、接縫強(qiáng)度、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，可按經(jīng)編土工膜的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。5）檢查土工膜地下水反滲頂起設(shè)施的設(shè)置或防范措施是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定要求。（二）噴泉施工質(zhì)量控制措施 由于噴泉設(shè)備的安裝需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，且為露天作業(yè)，所以對(duì)管道、電氣、水下燈等凡有條件均應(yīng)采取提前預(yù)制加工的方法，這是確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 預(yù)制及加工主要工藝流程 （1）、預(yù)制管道：放樣畫(huà)線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→合格入庫(kù)。 （3）、控制設(shè)備：元件檢測(cè)→線路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→整機(jī)調(diào)試→老化試驗(yàn)→合格入庫(kù)。 （4）、配電設(shè)備：機(jī)箱加工→電氣設(shè)備安裝與連線→合格出廠。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝主要工藝流程 （1）、管路及設(shè)備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗(yàn)→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。 （2）、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)線 （3）、電纜的鋪設(shè)及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號(hào)→電纜沿電纜溝鋪設(shè)到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。 （4）、配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位→按線纜編號(hào)→將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子→電控柜接零線→線路、電氣設(shè)備檢查絕緣 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（1）、系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備 1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位； 2）、清掃機(jī)房室內(nèi)衛(wèi)生及清潔設(shè)備外殼和柜（箱）內(nèi)雜物； 3）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行干燥處理； 4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確； 5）、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行。（2）、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試 1）、檢查所有閥門 打開(kāi)所有控制閥門，關(guān)閉所有排水通道的閥門。 檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無(wú)堵塞等不良狀況。 按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無(wú)脫裂，變形等有可能導(dǎo)致漏水，壓力損失的問(wèn)題。 2）、單機(jī)調(diào)試 按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細(xì)查看水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤。 在確認(rèn)水泵有工作水源的情況下，單機(jī)手動(dòng)開(kāi)啟調(diào)試（在某一臺(tái)水泵單機(jī)調(diào)試時(shí)，關(guān)閉其它所有用電設(shè)備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，根據(jù)出水狀況查看水泵有無(wú)反轉(zhuǎn)，有無(wú)噪音等不良狀況。 3）、所有水泵手動(dòng)開(kāi)啟 在每臺(tái)水泵都單機(jī)調(diào)試過(guò)后，將所有水泵一并開(kāi)啟（注：此時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制回路，以防意外?。┎榭磭娙膰娝Ч? 4）、變頻器單臺(tái)手動(dòng)調(diào)試 根據(jù)每臺(tái)變頻器所連水泵電機(jī)的參數(shù)，對(duì)每臺(tái)變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，并根據(jù)每臺(tái)變頻器工作要求設(shè)置好所有參數(shù)。參數(shù)設(shè)置好后，對(duì)每組變頻器帶相應(yīng)水泵進(jìn)行單組手動(dòng)調(diào)試。 5）、對(duì)所有變頻器帶相應(yīng)水泵手動(dòng)開(kāi)機(jī)，查看噴水效果及各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 6）、整體試機(jī)運(yùn)行 將變頻器、水泵等全部打到自動(dòng)控制，讓程空器運(yùn)行，查看整個(gè)噴泉的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 7）、調(diào)整閥門大小及頻率高低 根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調(diào)整閥門及變頻器頻率大小，使相關(guān)水形高一致，形狀大小達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 8）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及程序，進(jìn)行最終效果調(diào)試，調(diào)整相關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個(gè)噴泉效果達(dá)到最佳狀態(tài)。（三）燈光照明工程質(zhì)量控制措施 電線管、鋼管敷設(shè) （1）設(shè)計(jì)選用電線管、鋼管暗敷，施工按照電線管、鋼管敷設(shè)分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要嚴(yán)把電線管、鋼管進(jìn)貨關(guān)，接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等均要有產(chǎn)品合格證。 （2）預(yù)埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置。 （3）暗配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并減少?gòu)澢瑥澢霃讲粦?yīng)小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM，進(jìn)入落地式配電箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80MM，進(jìn)入盒、箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80MM，進(jìn)入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3～5MM。 穿線管內(nèi)穿線要嚴(yán)把電線進(jìn)貨關(guān)，電線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應(yīng)按管徑的大小選擇響應(yīng)規(guī)格的護(hù)口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行，先穿帶線，～，兩端留10～15CM的余量，然后清掃管道、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。穿線時(shí)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)管總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長(zhǎng)的1/2。燈具安裝（1）燈具、光源按設(shè)計(jì)要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。（2）根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具（庭園燈）是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無(wú)誤。3KG以上的燈具，必須預(yù)鎂吊鉤或螺栓。（3）安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)備，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 開(kāi)關(guān)插座安裝（1）各種開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開(kāi)關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致。（2）開(kāi)關(guān)接線應(yīng)由開(kāi)關(guān)控制相線，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能互相代用。 照明配電箱安裝 成套的和非標(biāo)的動(dòng)力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對(duì)其電器元件是否符合要求，元器件必須是國(guó)家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并對(duì)雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時(shí)將套箱預(yù)埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計(jì)要求。本工程接地方式為TN—C—S系統(tǒng)，所有動(dòng)力照明配電箱應(yīng)有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應(yīng)明顯牢固。 接地安裝施工時(shí)按照接地分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—2006和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋搭接長(zhǎng)度雙面焊接不小于8CM，單面焊接不小于16CM。特別注意按設(shè)計(jì)要求做好等電位聯(lián)結(jié)。由安裝部門負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報(bào)告，并經(jīng)試行合格后交竣工驗(yàn)收。35 / 3