【正文】 ，三角架水準(zhǔn)尺不得做工具使用。測(cè)量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要工作，測(cè)量工作準(zhǔn)確與否，直接影響工程的使用功能及能否順利交驗(yàn)，同時(shí)也是項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。測(cè)量外業(yè)施測(cè)和內(nèi)業(yè)計(jì)算要做到步步校核；(1)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，由項(xiàng)目總工組織編制測(cè)量方案。(2)由項(xiàng)目總工或測(cè)量責(zé)任人員對(duì)作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測(cè)繪成果進(jìn)行校測(cè)、核算，并記錄校核結(jié)果。(3)依據(jù)測(cè)量方案向設(shè)備管理部提出儀器需用計(jì)劃。(4)做好測(cè)量?jī)x器及測(cè)量輔助工具的校準(zhǔn)工作。(5)依據(jù)測(cè)量方案要求，選擇能夠勝任工作的測(cè)量員。(6)做好施工前的測(cè)量作業(yè)技術(shù)交底，使每位測(cè)量人員都明 確職責(zé)和技術(shù)要求。(1)要按進(jìn)度和方案要求，安排工作，并作好測(cè)繪日志(施工日志)。(2)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器送檢。(3)作業(yè)過(guò)程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行。(4)作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。自檢：測(cè)量人員要按作業(yè)要求進(jìn)行操作，每道過(guò)程完成立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)立即改正，直到全部合格，并填寫自檢記錄(簽字)。互檢：測(cè)量責(zé)任人組織并進(jìn)行測(cè)量檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。交接檢：測(cè)量責(zé)任人組織。上道過(guò)程合格后交給下道過(guò)程，交接雙方記錄上簽字，并注明日期。凡被列為特殊過(guò)程的，在實(shí)施中均作為質(zhì)量管理點(diǎn)，加強(qiáng)管理，按技術(shù)方案要求，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄。(1)增加自檢頻率；(2)實(shí)行跟蹤檢查制度，由專業(yè)責(zé)任人跟蹤檢查，作好記錄；(3)實(shí)行超標(biāo)準(zhǔn)控制。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，鋼筋復(fù)驗(yàn)合格證，鋼筋的材質(zhì)必須符合要求，其質(zhì)量等級(jí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙的要求，產(chǎn)品必須附有經(jīng)認(rèn)證的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。鋼筋施工人員必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料、加工料牌。本工程直徑φ≥18mm的梁、板鋼筋采用直螺紋連接，其它鋼筋采用綁扎搭接。對(duì)特殊部位的異形鋼筋，在加工前要放樣，做到加工準(zhǔn)確無(wú)誤。機(jī)械連接使用前應(yīng)由廠家提供形式檢驗(yàn)報(bào)告，確定施工參數(shù)，鋼筋成批加工前，應(yīng)進(jìn)行工藝檢查，合格后方可進(jìn)行大批量加工。直螺紋鋼筋下料采用無(wú)齒鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。加工鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15％～20％的亞硝酸鈉。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單統(tǒng)一加工,加工好的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸掛牌堆放。料場(chǎng)根據(jù)施工隊(duì)的提料單進(jìn)行發(fā)料，發(fā)料時(shí)做好掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋加工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行調(diào)直和除銹處理，鋼筋上帶有顆粒狀或片狀老銹必須除去。將成型好的鋼筋要分類堆放并做好標(biāo)識(shí)工作，成型后的鋼筋要及時(shí)綁扎，防止久放被雨水侵蝕生銹。鋼筋綁扎時(shí)先清除模板上的雜物，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋼筋，同時(shí)預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔要及時(shí)配合安裝。鋼筋工程施工完畢后要認(rèn)真做好自檢、專檢工作，會(huì)同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行復(fù)檢，并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可后方可施工砼。（1）鋼筋綁扎樓板鋼筋工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→墊墊塊→水電等專業(yè)管線預(yù)埋→放置馬凳鐵→綁上層鋼筋或負(fù)彎距鋼筋→預(yù)埋構(gòu)造柱等插筋；清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距；按畫好的間距，先擺放受力主筋（或短向筋），后擺放分布筋（或長(zhǎng)向筋），綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)均要綁扎；預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合安裝；樓板底采用砂漿墊塊，；樓板上鐵鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用φ14并確保承受荷載不變形，頂板為雙層網(wǎng)片時(shí)馬凳沿每跨內(nèi)縱向通長(zhǎng)布置。板內(nèi)雙向配筋時(shí)應(yīng)將短向鋼筋（或較粗鋼筋）放在外皮。板面通長(zhǎng)筋須搭接時(shí)在跨中搭接，在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50％，=47d。板底筋應(yīng)伸至支承中心處，且錨入支承應(yīng)≥10d（d為鋼筋直徑）。板上開洞，當(dāng)其邊長(zhǎng)≤300時(shí)，板中鋼筋繞過(guò)孔洞設(shè)置；當(dāng)孔洞邊長(zhǎng)在300～500mm之間時(shí)，按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求加以處理。各層樓板、屋面板必須按照設(shè)計(jì)總說(shuō)明中要求加設(shè)附加鋼筋；當(dāng)板內(nèi)有預(yù)埋管線通過(guò)時(shí)，應(yīng)在其上下各鋪設(shè)550級(jí)冷軋帶肋ΦR4－100鋼筋網(wǎng)片，寬度600mm。板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線150mm處和2500處要預(yù)留φ22插筋，作為柱支模加固用地錨。插筋外露200mm高。(2)鋼筋構(gòu)造要求節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和抗震做法：鋼筋錨固與搭接長(zhǎng)度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度按03G1011要求施工：本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度（LaE）一覽表（mm）混凝土強(qiáng)度與抗震鋼筋種類C25C30一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震HPB235普通鋼筋31d28d27d25dHRB335d≤2538d35d34d31dd＞2542d39d38d34dHRB400d≤2546d42d41d37dd＞2558d51d46d41d注：當(dāng)鋼筋彎錨時(shí)，有些部位的錨固長(zhǎng)度≥ LaE +15d，見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖；任何情況下錨固不應(yīng)小于250mm；縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度L1E＝ζLaE縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％）≤2550100ζ3：鋼筋搭接接頭位置規(guī)定：框架梁、樓層樓板及屋面板的受力鋼筋的搭接接頭，下鐵在支座、上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接連接；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。（LL為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面積的比值同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％；柱類構(gòu)件，不宜大于50％。鋼筋綁扎連接時(shí),搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于中間；鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉；(1)主控項(xiàng)目鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。(2)一般項(xiàng)目鋼筋綁扎位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎骨架寬、高177。5鋼尺檢查長(zhǎng)177。10受力主筋間距177。10鋼尺檢查排距177。5彎起點(diǎn)位置177。15箍筋、橫向筋綁扎網(wǎng)片間距177。10鋼尺檢查連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸177。10受力鋼筋保護(hù)層柱、梁177。3鋼尺檢查板、墻177。3直螺紋外露絲扣≯1目測(cè)梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10，5鋼尺檢查入支座、節(jié)點(diǎn)錨固177。5鋼尺檢查水平高差177。2，0鋼尺和塞尺檢查注:(1)檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；(2)表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%及以上。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；(3)鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。(4)鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。(5)鋼筋的接頭：接頭的位置、質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。(6)鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。(7)鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)技術(shù)人員處理，此批筋應(yīng)停止加工和使用。(1)直螺紋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)1P。(2)鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072003）的要求。(3)鋼筋應(yīng)按定位標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)度。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。(4)連接好的接頭做好標(biāo)記，防止漏擰。施工過(guò)程中，操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，除加長(zhǎng)型接頭外，外露絲扣符合要求。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。、質(zhì)量保證措施(1)鋼筋的要求做好原材料保管檢驗(yàn)，原材料未經(jīng)檢驗(yàn)不準(zhǔn)發(fā)放使用。各種鋼筋接頭不經(jīng)檢驗(yàn)不得合模澆筑混凝土。鋼筋成品不得露天堆放。對(duì)于成型時(shí)間較長(zhǎng)要放入防雨棚內(nèi)，防止雨淋生銹。鋼筋交接部位屬施工重點(diǎn)，交接部位不能隨意切斷任何鋼筋。鋼筋墊塊、梯子筋、限位筋、馬登腳的油漆和止水片都必須按技術(shù)交底要求做全、做到位。(2)技術(shù)要求柱筋位移控制，柱插筋部附加鋼筋點(diǎn)焊固定，另外在每層的上表面部位加設(shè)三道定位箍筋，并加設(shè)定位附加筋與板筋綁牢，來(lái)控制柱的鋼筋位移。遇到個(gè)別鋼筋出現(xiàn)偏位，長(zhǎng)度、高度不夠，或箍筋尺寸不準(zhǔn)時(shí)，嚴(yán)禁擅自處理，必須經(jīng)有關(guān)人員研究確定后處理。澆筑混凝土?xí)r要設(shè)專人看筋，并在保護(hù)墻或模板上劃上軸線位置以利于校驗(yàn)鋼筋，但有位移的鋼筋要在混凝土初凝前加以校正。各種梁、柱加密箍筋起止點(diǎn)，墻體水平鋼筋起點(diǎn)鋼筋扣等細(xì)部作法必須依照交底要求嚴(yán)格施工。實(shí)施程序管理質(zhì)量保證體系程序文件《過(guò)程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)控制程序》，建立交接檢制度，明確職責(zé)。(3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合圖紙與標(biāo)準(zhǔn)圖集中有關(guān)連接和綁扎規(guī)定，保證不與規(guī)定沖突。加強(qiáng)施工管理，各項(xiàng)施工前做到有交底、有研究。施工管理做到有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn)。(1)鋼筋表面銹蝕鋼筋表面出現(xiàn)銹斑，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)發(fā)生表皮剝落的現(xiàn)象。預(yù)防措施：鋼筋露天堆放時(shí)，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。(2)鋼筋移位澆筑混凝土致使鋼筋移位、踩踏負(fù)筋移位及其它專業(yè)對(duì)鋼筋成品的損壞。預(yù)防措施：對(duì)軸線位置精度要求較高的標(biāo)高承接構(gòu)件，應(yīng)采取定位措施；負(fù)筋設(shè)置處加設(shè)馬凳，盡量避免踩踏負(fù)彎矩筋；其它專業(yè)嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋、移動(dòng)鋼筋位置，實(shí)屬無(wú)法避免情況下要通過(guò)主要負(fù)責(zé)人的同意并采取必要的加固措施。(3)鋼筋保護(hù)層不足鋼筋保護(hù)層不足，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大小，不滿足規(guī)范要求。預(yù)防措施：保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，同時(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量，加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。(1)頂板下層鋼筋綁扎完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員驗(yàn)收合格后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，此次驗(yàn)收包括頂板梁鋼筋綁扎質(zhì)量情況。(2)頂板下層鋼筋驗(yàn)收合格后，同樣以工序交接單或交接檢查記錄的形式通知各專業(yè)進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，專業(yè)驗(yàn)收合格后以上述的驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行頂板鋼筋的上層鋼筋綁扎。(3)頂板鋼筋全部綁扎完畢后，以同樣的驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，各專業(yè)共同簽認(rèn)工序交接單確認(rèn)沒有問(wèn)題后進(jìn)行下道工序。(1)鋼筋隱蔽工程請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收前必須提前上報(bào)所需的工程資料，資料未上報(bào)不允許請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。(2)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，必須拿到監(jiān)理簽認(rèn)的資料后方能進(jìn)行下道工序施工。(3)項(xiàng)目部制定混凝土澆筑簽認(rèn)單，每個(gè)部位進(jìn)行混凝土澆筑前由質(zhì)量部組織各部門、各專業(yè)進(jìn)行簽認(rèn)，簽認(rèn)的部門包括：工程部、質(zhì)量部、技術(shù)部、資料員、試驗(yàn)員、安全員、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等。，并在施工前3天對(duì)作業(yè)班組長(zhǎng)及操作人員進(jìn)行交底，此項(xiàng)工作由技術(shù)員負(fù)責(zé)。由項(xiàng)目總工審核。，并由項(xiàng)目技術(shù)管理人員審核，合格無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋下料、加工。此項(xiàng)工作由技術(shù)員負(fù)責(zé)，并由總工進(jìn)行審批。，項(xiàng)目材料員要提前一天通知試驗(yàn)員所進(jìn)場(chǎng)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，試驗(yàn)員立即通知試驗(yàn)單位做好鋼筋現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，并及時(shí)填寫試驗(yàn)委托單及見證記錄，在鋼筋送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)時(shí)一并送實(shí)驗(yàn)室。，采用樣板引路的管理方法，即鋼筋批量加工前必須加工具有代表性的幾組或若干組進(jìn)行檢查，符合規(guī)范及長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)方能進(jìn)行批量生產(chǎn)，此項(xiàng)工作由項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。，項(xiàng)目技術(shù)管理人員必須進(jìn)行工程檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以免影響工程質(zhì)量及工程進(jìn)度，該項(xiàng)工作由質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)員負(fù)責(zé)。 ：班組自檢合格后，由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收前必須持報(bào)驗(yàn)資料。，必須下發(fā)工序交接單或工序交接檢查記錄，通知專業(yè)單位進(jìn)行作業(yè)和驗(yàn)收工作，所有工作均完成后才能進(jìn)行下道工序，該項(xiàng)工作由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板均采用15mm覆膜多層板。板面干凈，精確入位，垂直水平，拼縫嚴(yán)密，安裝牢固，穿墻螺栓要垂直板面，水平、豎向肋間距準(zhǔn)確，保證在施工過(guò)程中不移位、不脹模、不漏漿，使變形誤差在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。樓梯底板模板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨用50100方木，間距為300mm，主龍骨采用100100木方，間距為900mm，支撐為滿堂紅腳手架體系，配合U托。非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯側(cè)板和踏步板側(cè)板均采用多層板制作，樓梯側(cè)面模板采用50厚木板襯15mm厚覆膜多層板，踏步板采用15mm厚覆膜多層板，用三角板和反三角木加固。，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。，不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，；平臺(tái)梁、板模板拆除要以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的立方體抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，拆模必須填報(bào)拆模申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目部審批同意后，方可拆除梁、板模板及支撐。；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂梁、板＞2m100％，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，將模板、支架和扣件應(yīng)