頂板裂縫處理方案-資料下載頁
2024-11-07 03:46本頁面
【導(dǎo)讀】2020年7月30日澆搗，混凝土等級(jí)為C35。東南至西北方向，長(zhǎng)度分別為、、，有少許滲水現(xiàn)象，有待進(jìn)一步觀察其勢(shì)態(tài)變化。象，需進(jìn)一步觀察裂縫的變化。的微小裂縫，在5-10軸線，往下處的次梁，也有—，長(zhǎng)為，走向?yàn)樾毕虻奈⑿×芽p。兩梁的裂縫均未達(dá)梁底，屬于。應(yīng)力使導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫。/°C，當(dāng)溫度下降至20°C～25°C時(shí)造成的冷縮量為2~，而混凝土的極限拉伸值只有1~×104?，因而冷縮引起混?，F(xiàn)并無增加變化現(xiàn)象。通過近七個(gè)多月來的檢查，并無發(fā)現(xiàn)裂縫增長(zhǎng)、增大現(xiàn)象。確定，該兩處裂縫屬于溫度引起開裂，對(duì)其結(jié)構(gòu)和其他功能并無影響，對(duì)其裂縫部位的面層進(jìn)行清洗，不留一點(diǎn)污穢，待其干燥后，隔時(shí)間為4小時(shí)，完畢后，進(jìn)行覆蓋保養(yǎng)。⑴、采用機(jī)壓式注漿機(jī)和壓環(huán)式注漿嘴。選在漏水量最大的部位。氣嘴，一為注漿嘴。漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿孔及檢查孔封填密實(shí)。○3待底漆達(dá)到指觸干燥后，即可進(jìn)行下一步施工。○1將碳纖維布用剪刀或刀片依設(shè)計(jì)尺寸裁切；
【正文】 的涂布面上，并用刮刀或橡皮滾筒沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片。 ○ 5 用滾輪沿纖維方向來回反復(fù)滾壓以充分含浸樹脂和除去氣泡，拱起部位及角落容易產(chǎn)生氣泡處，須用刮刀小心除泡。 ○ 6 在已貼好 的碳纖維面層上，用滾筒浸主涂重復(fù) (5)步驟，以使碳纖維表層浸潤良好，施工時(shí)須待纖維粘貼 30 分鐘以上時(shí)間方能進(jìn)行，并注意是否有浮起或錯(cuò)位現(xiàn)象，若有，則應(yīng)用滾輪或刮刀壓平修正。 ○ 7 如甲方需要在已粘貼好的碳纖維表面粉刷，為了方便后道工序施工，粉刷牢固，則應(yīng)當(dāng)在最后一遍主涂初凝前粘撒黃砂或綠豆砂，以使表面毛糙。 （ 9） 、養(yǎng)護(hù) 平均溫度在 10。 C~20。 C 時(shí)，初期硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)間約 1~2 天，平均溫度在 20。 C 以上時(shí)，初期硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)間約 1 天。 20。 C 時(shí)須養(yǎng)護(hù) 1周。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)盡量避免受力或擾動(dòng) 。 （ 10） 、檢驗(yàn)及驗(yàn)收 根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (CECS146： 2020)要求，在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合本碳纖維施工方案第 2 條要求。 采用碳纖維片材及配套樹脂粘結(jié)材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (CECS146： 2020)要求，嚴(yán)格按本施工方案以上各條款進(jìn)行工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收，如不滿足應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。 碳纖維片材實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，位置偏差 應(yīng)不大于 10mm。 碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于 95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于 10000 mm 2 時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救?？展拿娣e大于 10000 mm 2 時(shí)，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不小于 150 mm。
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