箱型基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄大全-資料下載頁
2025-06-24 06:59本頁面
【正文】 邊角。常溫時及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。 頂板混凝土施工（1） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，表面拉毛。（2） 澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋混凝土，并澆水養(yǎng)護。五、 成品保護 鋼筋綁扎（1） 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后應(yīng)做保護，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。（2） 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（3） 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。（4） 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 模板安裝（1） 預(yù)組拼的模扳要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時， 要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2） 工作面已安裝完畢的墻模板，不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。（3） 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 混凝土澆筑（1） 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。（2） 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。（3） 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。（4） 在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。（5） 所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止混凝土污染鋼筋。（6） 對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護措施，專入負(fù)責(zé)。（7） 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。（8） 頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進行回填土工作。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。（2） 配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸。（3） 箍筋末端應(yīng)彎成135176。，平直部分長度為10d。（4） 梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。（5） 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。（6） 綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準(zhǔn)。（7） 綁扎豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁扎不少于3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。（8） 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。 模板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2） 墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。（3） 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4） 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強檢查，及時處理。（5） 角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進角模支模方法。（6） 門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7） 嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。 混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3） 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，振搗不足。（4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5） 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6） 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進步。
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