【正文】 規(guī)范要求機(jī)械連接接頭本方案選定采用套筒直螺紋連接施工方法，連接鋼筋直徑d≥16以上徑級(jí)鋼筋(受力鋼筋采用A級(jí)接頭連接)。施工準(zhǔn)備鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。直螺紋連接套筒的材料：對(duì)HRB335級(jí)鋼筋，采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼；對(duì)HRB400級(jí)鋼筋，采用45號(hào)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，或用性能不低于HRB400鋼筋性能的其他鋼種。連接套筒進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證明書(shū)，套筒的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、重皮及影響性能的其他缺陷；各類規(guī)格的鋼筋都要與相應(yīng)規(guī)格的套筒相匹配，避免隨意混用；套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不準(zhǔn)露天堆放，防止產(chǎn)生銹蝕和沾污泥砂等雜物。鋼筋準(zhǔn)備：清除鋼筋端部的鐵銹、油污、水泥、砂漿等附著物。正式施工前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的鋼筋直螺紋連接工藝檢驗(yàn)，以檢驗(yàn)采用的技術(shù)參數(shù)與本工程使用的鋼筋是否適應(yīng)。連接套筒兩端絲孔要有密封蓋保護(hù)，其表面應(yīng)有標(biāo)記，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行復(fù)檢。工藝流程預(yù)接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位→折下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→記標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋絲頭加工按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭的孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲力環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋檔塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。加工鋼筋直螺紋時(shí)，套絲機(jī)應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑油，不得采用機(jī)油作潤(rùn)滑液，或不加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。鋼筋絲頭加工完成，檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)幅或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬運(yùn)過(guò)程中被損壞或污染。絲頭加工尺寸（mm）規(guī) 格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)16177。2≥818177。M192≥720177。M26330≥822177。M263≥92523．7177。M26335≥928177。M29340≥10鋼筋的連接檢查鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格是否一致，并檢查鋼筋螺紋質(zhì)量，確認(rèn)完好無(wú)損后方可連接。擰緊力矩設(shè)定：按照被連接鋼筋的直徑，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩扳手的調(diào)整絲桿，將游動(dòng)標(biāo)尺上的鋼筋直徑刻度值對(duì)正手柄外殼上的刻度線。對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒，然后用力矩扳手的鉗口卡住鋼筋，垂直鋼筋軸線均勻施力，當(dāng)聽(tīng)到扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)，即達(dá)到設(shè)定的力矩值。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格化的連接套之后，再用力矩板手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。力矩板手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。鋼筋連接質(zhì)量檢查檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩板手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。用持檢力矩板手檢查接頭擰緊程度。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以每500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭外觀質(zhì)量由施工操作人員對(duì)全部接頭進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，每一驗(yàn)收批中隨機(jī)抽取10%的接頭作外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 安裝好的接頭，必須垂直對(duì)中，其彎折度不大于4176。接頭擰緊程度，應(yīng)通過(guò)力矩扳手抽檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的力矩扳手與施工用的力矩扳手要分開(kāi)，不得混用。力矩扳手每半年應(yīng)驗(yàn)校一次。接頭的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)要按驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行抽檢送檢。檢驗(yàn)結(jié)果如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽樣檢數(shù)的10%，則該批接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)外觀不合格的接頭采取補(bǔ)救措施，在外觀不合格的接頭中，抽取6個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試件不合格，則該批不合格接頭應(yīng)切除后重新連接。接頭單向拉伸試驗(yàn)：對(duì)每一驗(yàn)收批，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量擴(kuò)大一倍。每批批頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)質(zhì)量合格證明書(shū)，作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。 地下室基礎(chǔ)砼施工 基礎(chǔ)筏板砼澆筑的總體安排本工程所有結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼。商品砼由攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，然后采用二臺(tái)砼輸送泵送入施工部位。為了加快砼的澆筑速度，不使基礎(chǔ)筏板砼產(chǎn)生施工冷縫，砼的每小時(shí)供應(yīng)量控制不小于80m3，入泵坍落度控制在12177。2cm，采用分層澆筑、分層振搗、循序推進(jìn)、一次到頂、保證上層砼蓋住已澆筑好的下層砼。基礎(chǔ)筏板砼施工前應(yīng)做好商品砼澆筑前的試配工作，確保商品砼良好的施工性能及保證施工質(zhì)量性能。做好施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作。做好商品砼的連續(xù)供應(yīng)的外部交通協(xié)調(diào)工作。在基礎(chǔ)筏板砼澆過(guò)程中，及時(shí)做好后澆帶處的清理工作。砼的振搗：根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置三道振搗器。第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)；由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)；第三道布置上述二道振搗器的中間確保砼與下層砼的接合密實(shí)。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。如圖所示。砼泌水處理：大流動(dòng)商品砼在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水及浮漿順砼坡面下面流到坑底，泌水及浮漿均對(duì)砼的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗裂縫不利，因而在筏板墊層施工時(shí)，應(yīng)時(shí)墊層在橫軸向方向上做出約2cm的排水坡度（對(duì)于承臺(tái)，則在承臺(tái)墊層上留設(shè)凹坑，這樣泌水或浮漿或積水可采用吸漿排除），在筏板側(cè)?；_留設(shè)預(yù)留孔，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)兩側(cè)模板留向筏板外基坑內(nèi)的排水明溝或集水井，采用潛水泵及時(shí)抽除。對(duì)于流向筏板內(nèi)坑井的浮漿及泌水，則在坑井墊層砼施工時(shí)，留設(shè)浮漿、泌水小坑槽，砼澆筑時(shí)，及時(shí)采用真空吸漿機(jī)將坑井內(nèi)的浮漿、泌水抽除。少量來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑的向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至筏板外。當(dāng)砼大坡面的坡角接近頂端磚胎模時(shí)，改變砼的澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，采用真空吸漿機(jī)及時(shí)排除浮漿與泌水。 砼澆筑標(biāo)高的控制與表面處理標(biāo)高的控制：采用在鋼筋架立支架上按10001000網(wǎng)布置鋼筋頭標(biāo)高控制標(biāo)記，以控制砼的澆筑厚度與標(biāo)高。同時(shí)在做平時(shí)，及時(shí)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。砼表面處理：泵送商品砼，其表面水泥砂漿層較厚，應(yīng)做好筏板表面的處理工作。在砼澆筑到頂，二次振搗后，認(rèn)真處理抹平；砼初凝前用鐵滾碾數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫；在終凝前采用鐵板及木蟹進(jìn)行最后一次的抹平壓光工作；在砼終凝前及時(shí)覆蓋塑料薄膜及草袋，以做好保溫養(yǎng)護(hù)工作。 地下外側(cè)砼墻體吊模處砼的澆筑在地下室底板砼澆筑時(shí)，外側(cè)墻體吊模處的砼特別易造成質(zhì)量事故（如蜂窩、麻面、氣孔、不密實(shí)等），因而在砼澆筑前應(yīng)對(duì)此有針對(duì)性的交底，并派經(jīng)驗(yàn)豐富人員澆筑。此處砼在底板砼澆筑到標(biāo)高，采用人工煤鏟下料分層澆筑并振搗密實(shí)。在底板振搗完畢、吊模處砼初凝前，采用插入振搗器，在吊模外側(cè)對(duì)吊模處砼再次進(jìn)行復(fù)振一次。吊模處砼澆筑完畢應(yīng)派專人清理施工縫、清理墻體插筋上的污染物，以保證下次地下室墻體砼澆筑時(shí)的施工縫清理的困難。 施工縫留設(shè)頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫；側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300 mm；垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段 地下室其它部位砼的施工，水泥的水化熱須嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)確定，；粗骨料選用級(jí)配良好，熱膨脹系數(shù)較低、強(qiáng)度較高且未風(fēng)化的花崗巖石子或碎石，以減少砼收縮及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以內(nèi)，最大粒徑不超過(guò)30mm，以滿足泵送要求；細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)、含泥量不大于2%；攪拌用水采用自來(lái)水；摻加Ⅱ級(jí)以上粉煤灰，粉煤灰摻量為水泥的10%；摻加微膨脹劑，以提高砼的膨脹抗收縮裂縫性能?？刂祈诺娜肽囟?，坍落度控制在12cm～14cm間。由于地下室墻柱及頂板砼均較易輸料澆筑，砼的坍落度控制在12cm177。2cm，盡量減少砼水的用量。由后澆帶分隔各段地下墻柱及地下室頂板結(jié)構(gòu)砼分別一次性整體澆筑。對(duì)于墻柱砼應(yīng)分層澆搗密實(shí)，在澆筑至頂后采用掛式振搗器進(jìn)行二次振搗，不得出現(xiàn)離淅、分層、施工冷縫、蜂窩麻面等質(zhì)量通病現(xiàn)象。砼泵送下料、振搗施工過(guò)程中，不得破壞結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件、設(shè)備安裝等預(yù)埋件。也即預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠，不因砼的澆筑振搗而改變軸線標(biāo)高位置。 地下室的防水 基礎(chǔ)底板的防水本工程基礎(chǔ)砼的配比設(shè)計(jì)由無(wú)錫市有關(guān)科研部門嚴(yán)格分別在試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。考慮到底板較長(zhǎng)，且后澆帶封閉后更長(zhǎng)，為避免砼的溫差變形裂縫，砼中摻加JMⅢ高效微膨脹復(fù)合外加劑，以提高砼的抗溫差裂縫性能。砼澆搗需振搗密實(shí)，由后澆帶分隔各獨(dú)立澆筑段須連續(xù)一次性整體澆筑，避免施工冷縫的產(chǎn)生。認(rèn)真做好砼澆筑時(shí)泌水與浮漿的處理，是確?；A(chǔ)筏板砼防滲性能與質(zhì)量的關(guān)鍵。砼澆筑至頂后做好初凝前、終凝前的表面壓實(shí)、抹平等防表面裂縫處理。砼終凝前及時(shí)覆蓋塑料薄膜及草袋、保溫養(yǎng)護(hù)。認(rèn)真做好砼底板的溫度監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)調(diào)整砼的保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制砼內(nèi)外溫差，控制砼的溫度遞減速率。通過(guò)裂縫的控制來(lái)達(dá)到防水目的。 地下室外墻砼的自防水本工程地下室外墻砼的配合比應(yīng)由無(wú)錫市有經(jīng)驗(yàn)的建筑科研單位設(shè)計(jì)，嚴(yán)格經(jīng)多次試驗(yàn)室試驗(yàn)試驗(yàn)確定。以盡量減少砼的用水量、水化熱，并具有微膨脹性，控制裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到砼自防水的目的。地下室外墻模板采用膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用防水對(duì)拉螺栓。膠合板模板是砼較好的保溫養(yǎng)護(hù)界面材料。對(duì)于預(yù)埋在地下室墻中的管道套管等，亦應(yīng)做好止水措施。地下室外墻砼與地下室頂板砼分開(kāi)澆筑，以減少地下室頂板在地下室外墻砼強(qiáng)度增長(zhǎng)最大期內(nèi)對(duì)其的約束，控制裂縫的產(chǎn)生，確保防水效果。地下室外墻終凝后，養(yǎng)護(hù)5天后方可進(jìn)行墻板的模板拆除工作。在外墻模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行外墻外側(cè)的防水涂膜施工及回填土的施工。因?yàn)橥潦禽^好的砼保溫養(yǎng)護(hù)材料，可控制砼后期裂縫的產(chǎn)生，及微裂縫的開(kāi)展。無(wú)論是砼拆模前還是拆模后，均應(yīng)加強(qiáng)地下室墻柱的灑水養(yǎng)護(hù)工作，墻柱外側(cè)掛設(shè)濕草袋，并每隔2小時(shí)（夜間8小時(shí)）灑水養(yǎng)護(hù)一次。對(duì)于穿越地下室墻板的管道，施工中應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，采取加設(shè)止水片的方法。對(duì)于外墻板、人防臨空墻模板施工中的穿墻螺栓，則同樣應(yīng)采用止水處理. 地下室結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶的防水處理地下室結(jié)構(gòu)施工縫防水處理地下室外墻板與基礎(chǔ)筏板間的施工縫的防水處理采用4厚350高鋼板止水片。地下室負(fù)二層頂板上下施工縫的防水處理采用4厚350高鋼板止水片。施工縫處鋼筋綁扎及模板封閉前，應(yīng)清除表面浮漿、浮石，并清洗干凈，確保新老砼間接漿接合緊密。后澆帶的防水處理后澆帶與土或水源有可能接觸側(cè)，須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好附加防水層的施工。后澆帶處的支快易網(wǎng)模須牢固可靠，避免在砼澆筑過(guò)程中拉網(wǎng)變形，使得后澆帶縫帶變形移位，影響防水效果。在砼澆筑的同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理后澆帶處的浮漿與泌水，此處不及時(shí)清理將嚴(yán)重增加后澆帶封閉前清理的負(fù)擔(dān)。后澆帶封閉須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所要求的時(shí)間間隔要求封閉，采用比兩側(cè)高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹砼澆筑。砼施工前，對(duì)后澆帶處認(rèn)真進(jìn)行清理，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。 地下室防水施工防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平、掃凈。對(duì)管根周圍不宜清掃的部位，應(yīng)用毛刷漿灰塵等清除，如有坑洼不平處抹平，穿墻螺栓處，應(yīng)將混凝土鑿成20mm深凹槽，用氣焊割去螺栓頭，除凈焊渣，刷上防銹漆后抹平，可用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)?；鶎颖砻姹仨毐３智鍧?、干凈，以提供充分開(kāi)放的毛細(xì)管系統(tǒng)，使之利于滲透?；嫔系乃喾?、灰塵、油污等要清除掉。 地下室施工階段的施工配合盡管地下室施工過(guò)程以結(jié)構(gòu)施工為主，但是如設(shè)備、電氣、給排水、消防分部項(xiàng)施工預(yù)埋工作，均與地下室結(jié)構(gòu)施工同時(shí)開(kāi)始。做好施工配合工作，不僅能確保地下室結(jié)構(gòu)本身的施工質(zhì)量，同時(shí)為其它后序分部項(xiàng)工作的順利開(kāi)展做好準(zhǔn)備，確保后序工序的施工質(zhì)量，這也是作為總承包商不可推卸的職責(zé)。合理布置好工序施工流程，做好工序施工過(guò)程及工序間的檢查與控制，委派專人具體負(fù)責(zé)配合事宜。及時(shí)繪制施工技術(shù)深化設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)方案、施工預(yù)埋布置圖紙以及施工預(yù)埋時(shí)機(jī)與注意要點(diǎn)，組織專人對(duì)照工程設(shè)計(jì)圖認(rèn)真審查，提出修改意見(jiàn)，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，將所有施工配合事項(xiàng)層層落實(shí)到具體責(zé)任人，并在書(shū)面施工交底上詳細(xì)闡明。進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)辦理軸線交接和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)施的交接手續(xù)，并及時(shí)對(duì)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)、坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查、驗(yàn)收，并將所測(cè)定數(shù)據(jù)提交業(yè)主、監(jiān)理工程師審核、修正、批準(zhǔn)。建立施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)參照點(diǎn)、及坐標(biāo)參照點(diǎn)，經(jīng)規(guī)劃部門、監(jiān)理工程師驗(yàn)收后作為本工程測(cè)量定位放線的參照依據(jù)。在基礎(chǔ)挖土階段，做好基坑防水處理；處理好地面水的排放，嚴(yán)禁基坑上地面水排入基坑或在基坑邊沿自然土層滲透，造成塌方現(xiàn)象；做好基坑周邊的安全防護(hù)；土方機(jī)械、運(yùn)輸車輛、行人均各自有專用行進(jìn)路線，派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；夜間挖土施工布置足夠的照明；當(dāng)部分部位土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)師進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后立即進(jìn)行基底素砼墊層的澆筑，減少基坑土層暴露時(shí)間。土建施工與電氣安裝的施工配合：包括防雷接電、管線預(yù)埋及其驗(yàn)收等。土建施工與給排水安裝的施工配合：包括套管的預(yù)埋、標(biāo)高與位置控制、防水處理等。土建施工與設(shè)備安裝的施工配合：主要為設(shè)備基礎(chǔ)的施工預(yù)埋，標(biāo)高與位置控制。 地上模板工程本工程柱、梁、樓板均采用膠合板。梁板模配置三套模板，柱、墻模配置二套模板，模板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按施工平面圖位置堆放，樓面上堆放應(yīng)注意堆放均勻，防止因集中