【正文】 至萃取塔T1102，得到約75%的醋酸丁酯粗酯溶液，經(jīng)酯化料泵P1103A/B進入萃取塔T1102；水相部分回流，一部分采出至乙酸丁酯中間產(chǎn)物分離系統(tǒng)。酯化釜液周期性進入乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng)回收使用。（2）萃取乙酸丁酯粗酯從底部進入萃取塔T1102，萃取液經(jīng)循環(huán)泵P1108A/B從塔頂進入萃取塔，經(jīng)交換后，得到約80%的粗酯進入粗酯罐V1106，粗酯經(jīng)粗酯打料泵P1109A/B，進入脫輕塔T1103。（3）脫輕乙酸丁酯脫輕塔T1103主要用于脫除未反應(yīng)完全的丁醇和反應(yīng)過程中生成的輕組份雜質(zhì)，常壓操作，來自粗酯罐V1106的粗酯，經(jīng)粗酯打料泵P1109A/B，由塔中上部進入脫輕塔T1103內(nèi)，該塔塔頂設(shè)置分水器V1107，少量水直接從分水器底部采出至乙酸丁酯中間產(chǎn)物分離精制系統(tǒng)，含丁醇、水、醋酸乙酯、醋酸丁酯的輕組分部分經(jīng)P1111A/B部分回流至塔內(nèi)，部分作為塔頂出料采出至回收系統(tǒng)T1104處理，重相進入酯化系統(tǒng)循環(huán)利用，輕相進入乙酸丁酯中間產(chǎn)物分離精制系統(tǒng)；塔底產(chǎn)物為含有少量重組分的乙酸丁酯經(jīng)精餾上料泵P1110A/B進入脫重塔。（4）脫重脫重塔T1105主要用于脫除反應(yīng)過程中生成的少量乙酸異戊酯和乙酸己酯等重雜質(zhì)。常壓操作，來自脫輕塔T1103塔底出料經(jīng)精餾上料泵P1110A/B由該塔中下部進入脫重塔T1105，保持一定的回流比，乙酸丁酯產(chǎn)品由塔頂回流罐V1111經(jīng)精餾回流泵P1114A/B采出至乙酸丁酯成品中間罐V1112A/B/C,檢測合格后，經(jīng)成品泵P1129打至罐區(qū)丁酯成品罐，重組分采出至殘夜罐V1110，由塔底殘液泵P1115A/B采出至乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng)，由于反應(yīng)系統(tǒng)生成的重組分含量低，該塔塔釜采出量少，因而塔釜可采用間歇方式出料。保證精餾操作正常進行的輔助操作系統(tǒng)有：加熱蒸氣系統(tǒng)與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。（1）脫輕：主要脫除乙酸丁酯中間產(chǎn)物中的輕組分雜質(zhì)。V1113中間罐的乙酸丁酯中間產(chǎn)物經(jīng)打料泵P1116A/B由中部進入脫輕塔T110T1108，當(dāng)脫輕塔液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入分相罐V111V1117，調(diào)整回流量至正常值；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，取樣檢測，檢測合格后，開啟輕組分采出泵P1117A/B、P1124A/B，采出至輕組分儲罐，塔底出料經(jīng)P1118A/B、P1123A/B進入脫水塔分相罐。（2）脫水：主要脫除物料中的水分。脫輕塔T110T1108塔底出料經(jīng)物料泵進入脫水塔T1107，當(dāng)分相罐V1115A/B的液位至1/3處時，開啟油相進料泵P1119A/B進入脫水塔T1107，當(dāng)脫水塔液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器，塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入脫水分相罐V1115A/B，塔頂溫度穩(wěn)定時，保持正常進料量；分相罐的水相經(jīng)P1122A/B進入回收塔T1109；脫水塔的底部出料經(jīng)P1121A/B進入脫重塔T1110.（3）水回收：主要回收脫水塔分相罐水相中的丁醇、乙酸丁酯。脫水塔分相罐V1115A/B分相后的水相經(jīng)物料泵P1122A/B進入回收塔，當(dāng)回收塔液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器，加熱器閥門調(diào)至正常位置，塔頂有蒸汽后，調(diào)節(jié)進料量，保持正常值，塔頂產(chǎn)物進入脫水分相罐V1115A/B，塔底取樣檢測，檢測合格后，塔底出水至廢水儲罐，再進入水處理站深度處理，用于鍋爐除塵。（4）脫重：主要脫除乙酸丁酯中間產(chǎn)品中的重組分雜質(zhì)。脫水塔底部出料經(jīng)物料泵P1121A/B進入脫重塔T1110，當(dāng)脫重再沸器R1103液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體進入分相罐V1119，分相罐液位至1/3時，開啟脫重塔回流泵P1126A/B；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，取樣檢測，檢測合格后，采出至脫色塔T1111的中間罐V1207，塔底高沸點物質(zhì)經(jīng)脫重采出泵P1127A/B至高沸物儲罐V1118.（5）脫色塔：主要去處產(chǎn)品中的顏色產(chǎn)品經(jīng)脫重塔回流采出泵P1126A/B進入脫色塔T1111的中間罐V1207，物料經(jīng)中間罐V1207進入脫色塔T1111；當(dāng)脫色塔液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體進入回流罐V1120，分相罐液位至1/3時，開啟脫色塔回流泵P1128A/B，取樣檢測，檢測合格后，產(chǎn)品采出至酯化配料系統(tǒng)循環(huán)使用。（1）脫水：預(yù)精餾塔主要脫除物料中的水分。殘夜經(jīng)殘液泵P1115A/B從中部進入預(yù)精餾塔T1201，當(dāng)預(yù)精餾再沸器R1104液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至130℃時，加熱器閥門開至正常位置。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入分相罐V1201A/B，分相罐液位至1/3時，開啟回流泵P1201A/B少量回流，預(yù)精餾塔頂溫升至100℃時，調(diào)整回流量至正常值，當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟采出泵，保持正常的回流比，采出至廢水儲罐，再進入脫水塔T1202，脫水塔才出的水經(jīng)過水處理站深度處理后，用于鍋爐除塵。塔底出料經(jīng)脫輕上料泵P1203A/B進入脫輕塔T1203。脫輕：主要脫除輕組分雜質(zhì)。預(yù)精餾塔底部出料經(jīng)脫輕上料泵P1203A/B從中部進入脫輕塔T1203，當(dāng)脫輕塔再沸器R1105液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至150℃時，加熱器閥門開至正常位置，開啟真空裝置抽真空；塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入脫輕回流罐V1204 A/B，分相罐液位至1/3時，開啟回流泵P1205A/B少量回流，脫輕塔頂溫升至130℃左右，調(diào)整回流量至正常值；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟輕組分采出泵，保持正常的回流比，采至輕組分儲罐V1209 A/B/C，塔底出料經(jīng)脫重上料泵P1206A/B進入脫重塔T1204。脫重：主要脫除重組分雜質(zhì)。脫輕塔塔底出料經(jīng)脫重上料泵P1206A/B從中部進入脫重塔T1204，當(dāng)脫重再沸器R1106液位至1/2處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至150℃時，加熱器閥門開至正常位置，開啟真空裝置抽真空；塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入回流罐V1205 A/B，分相罐液位至1/3時，開啟回流泵P1208A/B少量回流，脫重塔頂溫升至135℃左右，調(diào)整回流量至正常值；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟成品采出泵，保持正常的回流比，采至成品儲罐V1208A/B/C，塔底重組分雜質(zhì)經(jīng)采出泵P1209采至脫重殘液罐V1209。：1）主要控制有：① 進料流量控制進料流量采用定值控制，保證進料流量穩(wěn)定。② 塔頂回流流量控制回流量采用定值控制。保證塔頂回流流量穩(wěn)定。③ 塔頂回流罐液位控制通過調(diào)節(jié)塔頂采出泵出口管路閥門開度，改變塔頂出料流量，達到控制回流罐液位的目的。調(diào)節(jié)廢水采出閥閥門開度，保證油水界面的相對穩(wěn)定。④ 反應(yīng)釜、盤管、再沸器加熱量控制調(diào)節(jié)器根據(jù)塔各段溫度調(diào)節(jié)蒸氣管路上的調(diào)節(jié)閥開度，改變進入加熱器的蒸氣壓力和流量，達到調(diào)節(jié)加熱量的目的。當(dāng)加熱器加熱量增加時，由于采用強制回流操作，塔頂采出量增加，塔內(nèi)重組分上移，塔頂溫度亦上升。當(dāng)塔頂溫度上升且有超過規(guī)定值時，調(diào)節(jié)再沸器加熱閥門，降低加熱量。反之亦然。調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使溫度變化平穩(wěn)。⑤液位控制通過調(diào)節(jié)進出料閥門，達到控制反應(yīng)釜液位的目的。保證反應(yīng)釜液位適宜和穩(wěn)定。邢臺市茂新化工產(chǎn)品有限公司30kt/a乙酸乙酯、30kt/a乙酸丁酯項目在建設(shè)過程中，以優(yōu)化工藝流程為原則，在符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的前提下，提出以下變更內(nèi)容：、項目變更，本廠技術(shù)人員學(xué)習(xí)同行業(yè)中運行較好的實踐經(jīng)驗和根據(jù)本項目在水試過程中有四個塔遇到的蒸發(fā)量不夠的情況，優(yōu)化了工藝，使生產(chǎn)工藝更合理，操作更平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。因此提出以下變更： 1）增加三臺酯化補醇罐。原因是酯化反應(yīng)時，受釜液組份的影響，如果釜液酸度偏高時，粗酯酸度升高，間接影響后序精餾效果，需要補加丁醇調(diào)節(jié)酸度。2）增加一臺酯化釜液冷凝器。主要作用是酯化釜液在排出時，降低釜液的排出溫度，減少氣味的產(chǎn)生，降低對環(huán)境的污染。3）增加兩臺丁酯中間罐；一臺脫色中間罐；一臺預(yù)精餾回流罐；三臺輕組份中間罐；一臺脫輕塔回流罐；三臺殘液中間罐；一臺脫重塔回流罐。主要作用是增加中間物料的儲存，使生產(chǎn)更加的穩(wěn)定，優(yōu)化了工藝過程。4） 回收物料的脫重塔增加一臺臥式脫重塔再沸器；預(yù)精餾塔增加一臺臥式預(yù)精餾塔再沸器；脫輕塔增加一臺臥式脫輕塔再沸器；回收水的脫重塔增加一臺臥式脫重塔再沸器。項目在水試過程中這四個塔的蒸發(fā)量不夠的情況，增加了再沸器。使塔的生產(chǎn)能力達到設(shè)計要求，塔的操作更加穩(wěn)定。5）6米平臺增加4臺丁酯成品泵，2臺脫重回收泵。以前設(shè)計是物料由高位槽自流至罐區(qū)儲罐。由于液位差小，自流慢。所以增加了4臺丁酯成品泵，2臺脫重回收泵，用泵把物料打至罐區(qū)儲罐。、該項目在建設(shè)過程中有5臺設(shè)備位置的做了調(diào)整：1）E1128脫重冷凝器由6米平臺調(diào)整到框架外。在安裝時發(fā)現(xiàn)，高度不夠。如果脫重冷凝器安裝到6米平臺（二樓）時，冷凝器的出口物料不能自流到冷卻器。所以把E1128脫重冷凝器調(diào)整到框架外的地面上，抬高E1128脫重冷凝器。2）E1110A/B丁酯汽冷凝器由6米平臺調(diào)到框架外。在安裝時發(fā)現(xiàn)：在保證丁酯汽冷凝器上管板位置與丁酯脫輕塔釜液位1/2處對齊時，丁酯冷凝器、冷卻器、回流罐的出口連接高度不夠，所以把E1110A/B丁酯冷凝器調(diào)整到框架外的地面上，抬高E1110A/B丁酯汽冷凝器。3）E1125回收冷卻器由12米平臺調(diào)整到框架外。在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)如果安裝在框架外的地面上，物料可以通過液位差自流至E1125回收冷卻器，可以減少1臺物料泵，可以降低運行費用。4）E1119脫水冷卻器由12米平臺調(diào)整到6米平臺。在安裝過程中發(fā)現(xiàn)，如果E1119脫水冷卻器安裝到12米平臺上，存在的安全隱患，另外一個在維修清洗E1118脫水冷凝器時操作不方便?？傊?，這5臺設(shè)備位置的調(diào)整，滿足了安裝要求，使工藝過程更加合理。第十一章 試生產(chǎn)（使用）起止日期本項目試生產(chǎn)起止日期為 2013 年 7 月1 日至 2014 年6 月30 日。49 / 4