電纜保護管安裝施工工藝-資料下載頁
2025-06-24 01:54本頁面
【正文】 的固定措施。4使用梯子發(fā)生傾斜、斷檔，滑腳、霉變斷裂造成高空墜落使用梯子前應檢查梯子是否輕便牢固，無霉變，使用時底腳應有防滑措施或?qū)Ｈ朔龀?，不能兩人同時使用一個梯，梯子的最高兩檔不得站人，梯子上作業(yè)超過2米時應系好安全帶。5任意拆除或改動孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等發(fā)生人員墜落嚴禁任意拆除或改動；必須拆除或改動，應先辦理審請手續(xù)，按要求做好安全措施后，方可拆除或改動。工作結(jié)束后，及時恢復。6使用乙炔、氧氣進行切割作業(yè)造成火災、爆炸及灼傷事故正確使用氧乙炔開氣程序，不使用老化漏氣的氧乙炔管線，使用前后仔細檢查，及時關(guān)氣和清理現(xiàn)場，正確使用防護用品，氣瓶與切割點保持距離。7使用小型工具造成打滑、墜落，傷害他人及撞擊自身身體而受傷。接頭等配件墜落（高空落物）傷害他人小型工具應完好無損，操作應正確，用力得當，高空使用小型工具必須系安全繩，用力的正方向禁止站人，專用工具專用，不得用它物替代（如角鐵代榔頭等）。接頭等配件用牢固的工具袋（箱）盛放。8使用焊機發(fā)生觸電、火險、燙傷焊機外殼應接地，電焊龍頭線無裸露，作業(yè)人員應穿戴防護服飾，焊接地點應干燥，焊接結(jié)束必須檢查有無起火物。9使用角向磨光機發(fā)生磨光片碎裂飛出、機械慣性、金屬沫飛濺、電氣漏電傷人磨光片固定應牢固、不受潮、無裂紋，使用時應戴防護鏡，面部與磨光機保持適當距離；待機械確已停轉(zhuǎn)后才可放置，及時切斷電源，使用前應檢查電氣回路的絕緣情況。5 成品保護、文明施工措施 在相關(guān)的施工區(qū)域放置責任牌，明確施工負責人、安全員、質(zhì)量員。以便于監(jiān)督檢查。 使用火焰割具施工時，氧氣、乙炔瓶的放置要符合規(guī)定，氧氣、乙炔管布置整齊。施工點具有防火措施。 焊機盡量統(tǒng)一布置，電焊皮帶布置整齊；焊接時施工點應鋪好石棉布，以防火花飛濺。 施工現(xiàn)場工具及材料要做到定置管理，堆放整齊，不堵塞通道。 施工負責人對施工作業(yè)應有詳細的施工措施安排，嚴禁在無意識的狀態(tài)下野蠻施工。 保持現(xiàn)場的文明狀況，切實做到工作過程隨手清。 合理安排施工順序，盡量避免對已完部分造成損壞或污染而影響工程整體質(zhì)量。6 示范性工藝照片保護管穿格柵板、樓板的保護儀控埋管安裝及接地電氣埋管安裝及接地電動頭用黃、綠相間的接地線做跨接保護管或小橋架到就地接線盒用金屬軟管連接15附錄A（資料性附錄）常見質(zhì)量通病匯總序號質(zhì)量問題描述擬采取控制措施1保護管的外表有裂紋、扁癟及嚴重銹蝕現(xiàn)象。使用前對保護管材料及時進行檢查及處理2保護管預埋位置不準確，電纜保護管太小，不能滿足穿電纜的需要詳細摸清有關(guān)圖紙，確認設(shè)備位置及電線電纜的走向，嚴格按照設(shè)計圖紙要求確定保護管大小。3保護管管口有毛刺，穿電纜時把電纜割破用圓銼打磨，使管子內(nèi)壁及管口光滑無毛刺4保護管集中安裝或預埋時，保護管高低不平加強培訓，提高安裝人員的安裝技能及質(zhì)量意識。5穿電纜時發(fā)現(xiàn)保護管內(nèi)有異物保護管安裝完成后，進行及時的防護。如預埋管安裝完成后及時在始未端管口打入木塞封堵。6金屬軟管在運行過程中被拉斷應充分考慮到設(shè)備運行時的膨脹因素，軟管應留有一定的余地參 考 文 獻[1] DL/T 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 第五部分 熱工自動化[2] DL 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分:火力發(fā)電廠[3] DL/T 51822004 火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計技 術(shù)規(guī)定[4] 工程建設(shè)標準強制性條文（2006版）
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