【正文】 號供給PLC。4 PLC編程及變頻器參數(shù)設置 PLC的I/O接線圖K1K2K3K4K5K6220VACSB1SB2SB3SB4SD1LQ0. 3NL1S7200 PLC1MML+圖41 PLC的I/0接線圖 輸出端接中間繼電器控制電機的工頻與變頻工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。，使電動機切換為工頻工作。 PLC程序啟動變頻器工作PLC接收壓力變送器反饋的值，與設定值進行以系列計算之后輸出一個值控制變頻器的輸出頻率，同時根據(jù)輸出AC0的值判斷電動機工作的臺數(shù)與狀態(tài)。其中壓力變送器反饋值為0～5，內(nèi)部數(shù)據(jù)為0～32767，對應進行轉(zhuǎn)換之后通過下面的程序進行判斷，以控制電動機的運行。判斷反饋值為H≥，則使一號水泵定速工作，同時使二號水泵變速工作?！蹾≤，則一號變頻器定速或變速，當變頻器輸出頻率達到上限值時則手動輸入有效水泵變?yōu)槎ㄋ龠\行，否則變速運行。判斷反饋值為H≤，則一號水泵變速運行。停止按鈕按下，所有水泵停止供水此段程序的功能為在一號水泵有故障時，通過手動切換使三號水泵代替一號水泵的工作。達到穩(wěn)定供水。 變頻器參數(shù)的設置 參數(shù)復位P0003＝3(選擇級別為專家級)設定P0010＝30設定P0970＝1（設定P0970＝1后變頻器將自動進入?yún)?shù)恢復程序，大約要10～20秒鐘后才能將所有參數(shù)恢復為出廠缺省值，恢復的過程中變頻器顯示busy(忙)字樣并閃爍。）顯示P0970則復位操作完成 電機參數(shù)設置P0010=1 (快速調(diào)試)P0100=0(功率單位為KW；f的缺省值為50Hz)P0304=380(電動機的額定電壓)P0305=(電動機的額定電)P0307=75（電動機的額定功率）P0310=50(電動機的額定頻率)P0311=1470（電動機的額定轉(zhuǎn)速）P0700=2(變頻器命令源選擇為模入端子/數(shù)字輸入)P1000=2(模擬設定值)P1080=5(電動機最小頻率)P1082=50(電動機最大頻率)P1120=10（電動機從靜止停車加速到最大電動機頻率所需時間）P1121=10（電動機從最大頻率減速到靜止停車所需的時間）P3900=1(結(jié)束快速調(diào)試)控制系統(tǒng)接線實物圖 控制系統(tǒng)接線實物圖 圖42控制系統(tǒng)接線實物圖 （a） 圖42控制系統(tǒng)接線實物圖（b）圖42控制系統(tǒng)接線實物圖（c）5 監(jiān)控系統(tǒng)的設計 組態(tài)軟件簡介 組態(tài)軟件一般有圖形界面系統(tǒng)、實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、第三方程序接口組件和控制功能組件組成。圖形界面系統(tǒng)用于生成現(xiàn)場過程圖形畫面；實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)用于實時存儲現(xiàn)場控制點的參數(shù)；第三方程序接口組件用于組態(tài)軟件與其他應用程序交換數(shù)據(jù)；控制功能組件用于生成監(jiān)控所需的控制策略。本設計中選擇北京亞控公司的“組態(tài)王”軟件制作監(jiān)控系統(tǒng)。 監(jiān)控系統(tǒng)的設計 組態(tài)王的通信參數(shù)設置本設計中用S7200的PPI編程電纜實現(xiàn)計算機與CPU模塊的通信。由于使用串行通信接口1，故雙擊工程瀏覽器的設備文件夾中的“COM1”圖標，在出現(xiàn)的對話框中設置波特率為19200bit/s。圖51 串行通信接口參數(shù)設置選中“COM1”后，雙擊右側(cè)工作區(qū)出現(xiàn)的“新建…”圖標，在出現(xiàn)的對話框的“PLC”文件夾中選擇西門子的S7200系列，通信協(xié)議為PPI（見圖52），設置好單擊“下一步”直至“完成”，這樣在右側(cè)會出現(xiàn)剛生成的“新IO設備”圖標，通信設置結(jié)束。圖52 通信協(xié)議的設置 新建工程與組態(tài)變量圖53 定義變量對話框雙擊“”啟動工程管理器，新建一個工程，名為“恒壓供水系統(tǒng)”，雙擊新建工程打開工程瀏覽器，點擊工程瀏覽器中的“數(shù)據(jù)詞典”圖標，右面工作區(qū)會出現(xiàn)系統(tǒng)定義好的內(nèi)存變量。雙擊最下面的“新建…”圖標，彈出“定義變量”對話框（見圖53），開始定義輸入輸出變量。用同樣的方法組態(tài)所有變量（見圖54）。 組態(tài)畫面(1) 建立新畫面單擊工程瀏覽器左側(cè)的“畫面”圖標，雙擊工作區(qū)“新建…”圖標，彈出“新畫面”對話框，輸入名稱點擊確定進入組態(tài)王的開發(fā)系統(tǒng)。圖54 數(shù)據(jù)詞典中的變量列表(2) 制作動態(tài)監(jiān)控畫面利用工具箱中各畫圖工具繪制監(jiān)控系統(tǒng)界面，然后進行動畫連接。(3) 編寫控制流程程序雙擊工程瀏覽器左邊窗口“\文件\命令語言\應用程序命令語言”進行編程。(4) 按鈕、指示燈組態(tài)設定按鈕或文字鏈接的對象，按鈕既可以用來執(zhí)行某些命令，還可以輸入數(shù)據(jù)給某些變量，當和外部的一些智能儀表、PLC等進行連接時，會大大增加其數(shù)據(jù)傳輸?shù)暮啙嵭裕恢甘緹艚M態(tài)后用于顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。 監(jiān)控系統(tǒng)界面在本系統(tǒng)中，根據(jù)需要共開發(fā)了5個界面，包括啟動界面(包含系統(tǒng)所有菜單)、系統(tǒng)運行主界面、歷史和實時趨勢曲線、數(shù)據(jù)報表、報警界面。為了加強系統(tǒng)的安全性，系統(tǒng)還為不同的用戶設置了相應的權(quán)限。通過主菜單界面可以調(diào)用不同的界面，也可根據(jù)需要在系統(tǒng)運行主界面中改變壓力給定值。系統(tǒng)運行主監(jiān)控界面如圖55所示，主界面實時顯示了當前時間，設定的水壓值和當前水壓值，系統(tǒng)的自動/手動運行情況，三臺水泵變頻/工頻運行狀態(tài)、轉(zhuǎn)速、運行頻率，各設備的故障報警顯示等。圖55 城市小區(qū)恒壓供水系統(tǒng)監(jiān)控界面6總 結(jié)本論文研究的是變頻恒壓供水系統(tǒng)，此系統(tǒng)以變頻器與PLC為核心進行設計。PLC控制變頻器進行PID調(diào)節(jié)，同時變頻器輸出頻率值控制水泵的轉(zhuǎn)速。按實際情況設定壓力給定值，根據(jù)壓力變送器的反饋信號與設定值的壓差調(diào)整水泵的工作情況，實現(xiàn)恒壓供水。該系統(tǒng)可靠性高、效率高、節(jié)能效果好以及動態(tài)響應速度快，更好的實現(xiàn)恒壓供水。恒壓供水在日常生活中非常重要，基于PLC和變頻器技術(shù)設計的生活恒壓供水控制系統(tǒng)可靠性高、效率高、節(jié)能效果顯著、動態(tài)響應速度快。因?qū)崿F(xiàn)了恒壓自動控制，不需要操作人員頻繁操作，節(jié)省了人力，提高了供水質(zhì)量，減輕了勞動強度，可實現(xiàn)無人值班，節(jié)約管理費用。對整個供水過程來說，系統(tǒng)的可擴展性好，管理人員可根據(jù)每個季節(jié)的用水情況，選擇不同的壓力設定范圍，不但節(jié)約了用水，而且節(jié)約了電能，達到了更優(yōu)的節(jié)能方式，實現(xiàn)供水的最優(yōu)化控制和穩(wěn)定性控制。經(jīng)過本次課設，我復習了變頻器與PLC的相關(guān)知識，將所學的知識運用到了實際的設計中，這令我更直觀地了解變頻器的用途，也提高了我們動手動腦的能力。在遇到不會的問題的時候通過小組同學的相互討論和老師的幫助也使之迎刃而解。感謝老師和同學的幫助，使我通過做本次課設能有所提高。參考文獻[1] ：電子工業(yè)出版社，：8592[2] 吳忠智，吳加林。：機械工業(yè)出版社，2000.[3] 李白先，：人民郵電出版社，：157161[4] ：化學工業(yè)出版社，：73133[5] 吳中俊，：機械工業(yè)出版社， [6] ：機械工業(yè)出版社，2003[7] ：機械工業(yè)出版社，2000[8] 1997