【正文】 后進(jìn)行機(jī)械加工。 換熱管 直管一律采用整根管子而不允許有接縫。管子應(yīng)該進(jìn)行校直，管子兩端須用磨管機(jī)清除氧化皮、鐵銹、及污垢等雜質(zhì)直至露出金屬光澤。除銹長(zhǎng)度不小于兩倍管板厚度。當(dāng)管子與管板的連接采用脹接工藝時(shí)，管端硬度應(yīng)低于管板硬度。同一根換熱管的對(duì)接焊縫，直管不得超過(guò)一條；U型管不得超過(guò)二條；最短管長(zhǎng)不應(yīng)小于300mm；包括至少50mm直管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫。管端破口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，焊前應(yīng)清洗干凈。 換熱管組裝要求兩管板相互平行，允許誤差不得大于1mm，兩管板間長(zhǎng)度誤差為177。2mm；管子與管板應(yīng)垂直；拉感應(yīng)牢靠固定；定距管兩端面要整齊；穿管時(shí)管子頭不能用鐵器直接敲打[20]。 折流板由于折流板很薄，鉆孔時(shí)鉆頭的推力使管板中心變形，故可將下料或圓整的折流板去掉毛刺并校平，重疊、壓緊后沿周邊點(diǎn)焊、然后一起鉆孔。 為了保證順利穿管，必須是折流板的管孔與管板中心在同一直線上，可以將管板當(dāng)作鉆模放在折流板上，壓緊后進(jìn)行引孔，即以管板危機(jī)出現(xiàn)在折流板上鉆出和管板孔距一致的定位孔，然后取下管板，將折流板壓緊，并換上合適的鉆頭。 管板 管板由低合金鋼鍛件Q345制成，加工前表面不平度不得大于2mm，如超過(guò)此值，應(yīng)先進(jìn)行校平，然后進(jìn)行加工。 拼接管板的對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)，按JB473094進(jìn)行表面檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不低于Ⅲ級(jí)，或超聲檢測(cè)中的Ⅰ級(jí)為合格[20]。換熱管與管板的連接：二者采用焊接的形式連接，連接部位的換熱管和管板孔表面，應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、鐵屑、銹斑、油污等。焊渣及凸出于換熱器內(nèi)壁的焊瘤均應(yīng)清除。 管板與換熱管焊接時(shí)，管孔表面粗糙度Ra值≤25181。m。 換熱器的安裝：根據(jù)該換熱器的結(jié)構(gòu)形式，在換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿足拆裝、維修的需要[20]。 地腳螺栓和墊鐵（1）活動(dòng)支座的地腳螺栓應(yīng)裝有兩個(gè)緊鎖的螺母，螺母與底板間應(yīng)留有1～3mm的間隙。（2）地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。（3）墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。 換熱器的焊接 殼體焊接工藝焊接殼體時(shí)，應(yīng)先焊筒節(jié)縱縫，焊好后校圓，再組裝焊接環(huán)縫。要注意的是必須先焊縱縫后焊環(huán)縫，因?yàn)槿粝葘h(huán)縫焊好再焊縱縫時(shí)筒體的膨脹和收縮都要受到環(huán)縫的限制，其結(jié)果會(huì)引起過(guò)大的應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋[21]。每條焊縫的焊接次序是先焊筒體里面，焊完后從外面用碳弧氣刨清理焊根，將容易產(chǎn)生裂紋和氣孔的第一層焊縫基本刨掉，經(jīng)磁粉或著色探傷確信沒有缺陷存在后再焊外側(cè)。殼體的材料為Q345，其可焊性較好。焊前不需要進(jìn)行預(yù)熱，采用埋弧自動(dòng)焊，開V型坡口，采用H08Mn2焊絲和HJ431焊劑，焊完后需將其加熱到600～650℃，要進(jìn)行焊后熱處理以消除殘余應(yīng)力，而且也可軟化淬硬部位，提高韌性。 換熱管與管板的焊接工藝換熱管與管板的焊接一般采用手工電弧焊，也廣泛采用惰性氣體保護(hù)焊，在此選擇其焊接方式為手工電弧焊。管子的材料為10號(hào)鋼，而管板的材料為鍛件16Mn，兩者的焊接性能都較好，由于管板厚度較大，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100～200℃，選用焊條J506，焊后熱處理溫度為600～650℃，以消除殘余應(yīng)力。管子與管板焊接最主要的問題是焊接缺陷，缺陷一般為氣孔或裂紋。它們直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。產(chǎn)生氣孔的主要是附在管子和管板孔上的油脂、鐵銹、空氣和堆焊管板時(shí)復(fù)層中夾有的焊渣在受熱時(shí)分解而造成。因此在焊接前，要特別注意焊接部位的脫脂和除銹。另一個(gè)可能產(chǎn)生的缺陷是裂紋，如果接頭的化學(xué)成分控制不當(dāng)，熱影響區(qū)過(guò)度硬化，結(jié)點(diǎn)處有油污及管子與管板孔配合間隙過(guò)大等，都易在焊縫處引起裂紋。 法蘭與筒體的焊接工藝法蘭與筒體的焊接屬于C類接頭。法蘭的材料為鍛件20MnMoⅡ，筒體的材料為Q345，兩者都具有良好的綜合機(jī)械性能和焊接性能，此時(shí)可以采用埋弧自動(dòng)焊，焊絲為H10MnSiA，焊劑為HJ250，焊后需要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，需要將熱處理溫度控制在550～650℃[22]。 試車，銘牌有無(wú)特殊標(biāo)志，如管板是否按壓差設(shè)計(jì)，對(duì)試壓、試車程序有無(wú)特殊要求等[23]；，并在入口接管處設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)；，試車前應(yīng)增設(shè)臨時(shí)旁路；，使流體充滿設(shè)備；，開車前應(yīng)排空殘液，以免形成水擊；有腐蝕性的介質(zhì)，停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈；，應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過(guò)大和熱沖擊。 維護(hù) 換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行；、殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱器的泄漏和結(jié)垢情況；在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過(guò)一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效的方法進(jìn)行清洗； 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束的振動(dòng)情況。結(jié)論本次設(shè)計(jì)是大學(xué)四年來(lái)任務(wù)最重，耗時(shí)最多，也是最為重要，然而這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我受益匪淺。在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束之際，我對(duì)這次設(shè)計(jì)進(jìn)行了總結(jié)。 首先，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)培養(yǎng)我的實(shí)際工程能力具有重要意義。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，我把先修課程中所獲得的理論知識(shí)在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中綜合地加以動(dòng)用，使這些知識(shí)得到鞏固和發(fā)展，并使理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐密切地結(jié)合起來(lái)。這次設(shè)計(jì)，初步培養(yǎng)了我對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)的工作能力；樹立正確的設(shè)計(jì)的思想；掌握一些容器設(shè)計(jì)有基本方法和步驟，為以后進(jìn)行設(shè)計(jì)工作打下了良好的基礎(chǔ)。另外還使我能訓(xùn)練地應(yīng)用有關(guān)參考資料、計(jì)算圖表、手冊(cè)；熟悉有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為成為一個(gè)工程技術(shù)人員在培養(yǎng)基本技能。 其次，本次設(shè)計(jì)結(jié)果簡(jiǎn)要列舉如下：本設(shè)計(jì)要求一臺(tái)煤油冷卻器，設(shè)計(jì)出來(lái)的換熱器為一殼程兩管程的固定管板式換熱器；其直徑為400mm，壁厚6mm，總長(zhǎng)度約10300mm；；殼程煤油處理量為25000 kg/h；殼程工作溫度（oC）為100～ 35；管程工作溫度（oC）為25～40；使用壽命為10年；管子排列方式 正三角形。再次，本次設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意的問題：借閱書籍，到學(xué)校圖書館借閱相關(guān)的書籍，或上網(wǎng)查找相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。借鑒以前的實(shí)例，注意設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。遇到問題應(yīng)該及時(shí)向指導(dǎo)老師咨詢，或與同組同學(xué)討論。計(jì)算公式必須符合規(guī)范的要求，在多種公式中選擇更安全、更合理的公式；計(jì)算的步驟可以參照以往的計(jì)算書或者其它資料；最后，要認(rèn)真地對(duì)計(jì)算過(guò)程進(jìn)行檢查校正，把計(jì)算結(jié)果以表格形式列出來(lái)?？傊?，要盡量避免細(xì)節(jié)錯(cuò)誤。最后，我想說(shuō)：通過(guò)這次設(shè)計(jì)，使我的各方面的能力得到提高和增強(qiáng)，不僅在英語(yǔ)和計(jì)算機(jī)能力得到提高，還有增強(qiáng)了我的獨(dú)立思考和創(chuàng)新能力。但是由于水平的有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免會(huì)存在許多疏漏和不夠合理之處，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正。參考文獻(xiàn)[1] GB1511999，管殼是換熱器[S].北京：全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì). 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