【正文】 各部位的箱盒，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨著工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。 ⑦鋼管的連接方法：：要求套絲的長(zhǎng)度不大于管徑的1/2，套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過(guò)程中要盡量減少?gòu)濐^，其接地跨接地線長(zhǎng)度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿(mǎn)，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。： 金屬線管采用套管連接，, 管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密,可不焊跨接地線。 ⑧ 吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時(shí)，長(zhǎng)度不得超過(guò)２m，固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于１m。 ： ，三面施焊。園鋼的搭接長(zhǎng)度為其直徑的６倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。 ，其搭接長(zhǎng)度為園鋼直徑的６倍。 ,主筋截面不得小于90mm2，絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接地線、不必做其它焊接處理。 ,，兩個(gè)相鄰接地極間距為5m。,屋頂避雷網(wǎng)規(guī)格不大于15m15m。強(qiáng)、弱電接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置，即采用同一接地體，要求總接地電阻不大于1Ω，當(dāng)接地電阻達(dá)不到1Ω時(shí)，可補(bǔ)打人工接地極。，所有引下線、建筑物內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接并與防雷引下線相連。，自6層以上，各層應(yīng)將建筑物四周金屬欄桿及金屬門(mén)窗構(gòu)件與該層樓板內(nèi)的鋼筋接成一體后再與引下線焊接。 、金屬線槽及母線槽安裝： ，訂貨時(shí)必須配套訂購(gòu)調(diào)高片、連接片、調(diào)角片、隔板罩等。它們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角度轉(zhuǎn)向，動(dòng)力電纜與控制電纜的分隔等必需的附件。 （鍍鋅的除外），并做可靠接地。橋架和線槽安裝時(shí)不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，螺母應(yīng)位于線槽、橋架的外側(cè)。、牢固，線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按四路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。，并做補(bǔ)償裝置，同時(shí)用不小于16mm2的黃綠雙色線做跨接。、線槽主要安裝在地下室和各種豎井內(nèi)，安裝時(shí)嚴(yán)禁用氣焊切割。，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，向廠方配套訂貨。安裝前必須進(jìn)行絕緣檢測(cè)，并且在安裝過(guò)程中，裝一節(jié)，測(cè)一節(jié)，安裝完畢后進(jìn)行整體測(cè)試，合格后再做耐壓試驗(yàn)，最后才能做通電試運(yùn)行。 ： 工藝流程示意圖：掃管－－選擇導(dǎo)線－－穿引線－－放線及斷線－－導(dǎo)線與帶線綁扎－－帶護(hù)口－－管內(nèi)穿線－－導(dǎo)線焊接－－導(dǎo)線包扎－－導(dǎo)線絕緣搖測(cè) ①管內(nèi)穿線必須滿(mǎn)足下列條件： (ａ)混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)。 (ｂ)磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。 (ｃ)電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。 (ｄ)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 (ｅ)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。 ②管內(nèi)穿線的要求： (a)當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 (ｂ)兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。（以下幾種情況除外:標(biāo)稱(chēng)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于８根。） （c）管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ｖ，導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤(pán)總開(kāi)關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，Ａ相黃色，Ｂ相綠雙色，Ｃ相紅色，Ｎ（中性線）為淡藍(lán)色，ＰＥ（保護(hù)線）為黃綠雙色。 穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長(zhǎng)度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。 ： ①施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。對(duì)１KV以下的電纜,用１ＫＶ搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。310KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定，電纜測(cè)試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。 ②電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。 ③電纜垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 ④沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。 ⑤電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿支架、橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，特別注意加強(qiáng)防盜巡視。 、插座、燈具安裝：在安裝前應(yīng)對(duì)燈位盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)行處理，（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等）安裝時(shí)應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計(jì)要求有無(wú)偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。開(kāi)關(guān)插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開(kāi)關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門(mén)后。開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，,同單位工程其蹺板式開(kāi)關(guān)的方向一致。,一般插座安裝高度距地 , 同一房間, 同一平面高度的插面板應(yīng)水平。高差小于５mm，插座的接線面對(duì)插左零右相上接地。,燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地,接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí),燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù),其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超過(guò)一半,調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。安裝要求如下：、開(kāi)關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。，開(kāi)關(guān)控制應(yīng)靈活。，其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。，以便維修。，不得接錯(cuò)。 、柜安裝： ①配電箱安裝時(shí)，位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開(kāi)口合適，切口整齊，零線經(jīng)零線端子連接，PE線壓接牢固。配電箱、柜的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z修，金屬構(gòu)架、鐵盤(pán)及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。 箱、柜體顏色應(yīng)按合同甲方提供的色標(biāo)采購(gòu)，內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整，外表油漆應(yīng)均勻、平滑，無(wú)明顯劃痕，無(wú)起泡、滴流等現(xiàn)象。柜體加工應(yīng)平整，無(wú)手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺，尺寸要準(zhǔn)確，裝配公差要符合要求。②動(dòng)力柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)進(jìn)行除銹防腐,槽鋼頂部高出地面100mm，基礎(chǔ)槽鋼頂部的平直度小于1，側(cè)面同頂部一樣。柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固，所有接線端子與電器設(shè)備連接時(shí)均應(yīng)加平墊和彈簧墊，螺絲與墊片要求使用鍍鋅件。 所有電器下方均安“卡片柜”，其中標(biāo)明名稱(chēng)、路別、額定電流等，并在箱、柜門(mén)的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。開(kāi)關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)。③母線應(yīng)刷黑漆，漆膜應(yīng)完整，無(wú)雜物，母線涂黑漆起止位置應(yīng)一致、整齊并貼相序色標(biāo)；當(dāng)進(jìn)線為塑料線時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)線色表示相序，不允許用涂漆或纏塑料帶等方法代替。相序依次為L(zhǎng)1黃色、L2綠色、L3紅色，垂直排列時(shí)從左至右應(yīng)為黃、綠、紅色。水平排列時(shí)，從上至下為黃、綠、紅色。 ④所有配電箱、柜均應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用工作零母線和保護(hù)零母線各一條，其中工作零母線必須與箱柜體絕緣，保護(hù)零母線與配電箱柜體有可靠連接。柜門(mén)或箱門(mén)二層板都應(yīng)有接地裸帶引至保護(hù)零母線，并做可靠連接（二層板必須有專(zhuān)用接地柱），箱、柜體內(nèi)應(yīng)當(dāng)有明顯、易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲，并有接地標(biāo)志。工作零母線及保護(hù)零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。 ： ①電氣設(shè)備安裝工作完成后，對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)地安裝進(jìn)行調(diào)試，根據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)電氣系統(tǒng)分單元，分樓層，分戶(hù)進(jìn)行調(diào)試。 ②調(diào)試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標(biāo)志牌，并通知現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。 ③調(diào)試時(shí)至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進(jìn)行操作。 ④照明控制柜的空氣開(kāi)關(guān)切斷是否正常，開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠，控制的燈具是否與設(shè)計(jì)相穩(wěn)合，燈管和燈泡是否正常，插座是否正確，導(dǎo)線有無(wú)明顯溫升，有無(wú)斷路，短路等情況發(fā)生，設(shè)備試運(yùn)行要求達(dá)到24小時(shí)以上，并每間隔8小時(shí)作一次記錄。⑤調(diào)試完畢后，由水電分公司組織有關(guān)工程部門(mén)和質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行初檢后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收，交付用戶(hù)試用。并做好維修工作，確保各種設(shè)備正常運(yùn)行，及時(shí)對(duì)各種施工資料進(jìn)行整理，并按規(guī)定程序交有關(guān)部門(mén)保存。 電梯安裝前，組織建設(shè)單位、監(jiān)理公司、生產(chǎn)廠、安裝單位進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件，缺損件及時(shí)反饋到生產(chǎn)廠，并及時(shí)處理。施工人員進(jìn)行熟悉電梯安裝工藝性能。之后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作，搭設(shè)腳手架，敷設(shè)工作照明，接施工設(shè)備等。 : 根據(jù)工程的實(shí)際高度，選用５０５０５（ｍｍ）的角鋼制做樣板架，樣板架固定在距井道頂1000mm處，用膨脹螺栓將角鋼水平固定在墻壁上，然后將樣板架固定在角鋼上，樣板架部位應(yīng)墊實(shí)安平，其水平誤差不得大于3/1000。 樣板架在固定前，先對(duì)井道進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果來(lái)確定樣板架的位置。 ： ①導(dǎo)軌支架安裝：導(dǎo)軌支架的位置按《電梯安裝說(shuō)明》要求確定。在支架和導(dǎo)軌接頭相遇時(shí)，改變支架位置，使支架與導(dǎo)軌接頭錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)支架之間距離不能超過(guò)2500mm，對(duì)4－5m長(zhǎng)的導(dǎo)軌每根導(dǎo)軌上不得少于２個(gè)支架，支架的水平偏差不能大于5/1000。 ②導(dǎo)軌安裝： 在梯井頂層樓板下掛一滑輪并固定牢固，在頂層廳門(mén)口安裝一臺(tái)小型卷?yè)P(yáng)機(jī)，以便吊裝導(dǎo)軌。在安裝導(dǎo)軌前，先安裝底坑導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座，調(diào)整其水平度，并在導(dǎo)軌下面加接油盒。 導(dǎo)軌安裝完后，不要立刻固定死，先用校道尺，依據(jù)基準(zhǔn)線對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行粗校正，然后再精調(diào)導(dǎo)軌內(nèi)表面間距，相互偏差及導(dǎo)軌垂直度。之后修正導(dǎo)軌接頭工作面，并進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)檢，確認(rèn)符合GB1006090規(guī)定要求后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 ： ①轎廂安裝： 拆掉頂層腳手架，搭設(shè)一承受足夠重量的平臺(tái)，并保證有足夠的作業(yè)空間，在頂板下固定葫蘆以備安裝重大部件用。 將轎廂底梁放在平臺(tái)上，調(diào)整安全鉗口與導(dǎo)軌面間隙，安全鉗楔塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面的間隙，同時(shí)調(diào)整底梁的水平度。將立柱與底梁連接，連接后使立柱垂直，其垂直度在整個(gè)高度上≤，不得有扭曲現(xiàn)象，若達(dá)不到要求則用墊片調(diào)整。之后，用葫蘆吊起轎廂上梁并與立柱連接，并調(diào)上梁橫向，縱向水平度≤1/1000。上梁帶有復(fù)繞輪時(shí)，調(diào)整復(fù)繞輪與上梁間隙，并保持一致。 用葫蘆將轎底吊起放在底梁上，將轎底與立柱，底梁聯(lián)結(jié)，裝上斜拉桿，并調(diào)整轎底水平度≤２/1000，然后將斜拉桿用雙母擰緊，再把連接螺栓緊固。之后再安裝安全鉗拉桿及上、下導(dǎo)靴，并保證上、下靴與安全鉗口中心在同一垂線上。 圍扇安裝連接處要緊密，間隙一致，夾條整齊，扇面平整一致，緊固可靠，且圍扇垂直度≤１/1000，之后安裝轎頂裝置，如開(kāi)門(mén)機(jī)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)、防護(hù)欄等。 ②廳門(mén)安裝：首先安裝地坎、立柱、廳門(mén)上滑道，并保證地坎、廳門(mén)上滑道的水平度和立柱的垂直度。安裝廳門(mén)時(shí)先把偏心輪調(diào)到最大距離，然后將門(mén)底導(dǎo)腳放入地坎槽內(nèi)，門(mén)輪掛到滑道上，并在門(mén)扇和地坎之間墊６mm厚支撐物。門(mén)滑輪架和門(mén)扇之間用專(zhuān)用墊片進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到要求。然后，將滑輪架與門(mén)扇用螺絲進(jìn)行緊固。撤掉門(mén)扇下所墊之物，進(jìn)行滑動(dòng)試驗(yàn)，達(dá)到輕快自如為止。③對(duì)重安裝 ： 承重梁安裝方法視現(xiàn)場(chǎng)不同條件及廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工安裝，同時(shí)滿(mǎn)足GB1006093規(guī)定要求。在機(jī)房對(duì)重中心和轎廂中心拉一水平線，在這根水平線上打出兩點(diǎn)，使兩點(diǎn)分別與樣板架上對(duì)重中心和轎廂中心在同一垂線上，這兩條垂線分別作為導(dǎo)向輪和曳引輪外側(cè)中心線來(lái)確定導(dǎo)向輪和曳引機(jī)的位置。 根據(jù)安裝圖所給坐標(biāo)位置，確定限速器的位置，用槽鋼加工一個(gè)底座，將限速器就位。由限速器輪槽中心向轎廂拉桿繩頭中心吊一垂線，同時(shí)限速器輪另一邊繩槽中心直接向脹緊輪相應(yīng)的繩槽中心吊一垂線，調(diào)整限速器位置，使上述兩對(duì)中心在相應(yīng)的垂線上，位置即可確定，然后在樓板上用膨脹螺栓將限速器固定。 ： 控制柜在安裝時(shí)不能直接固定在地面上，要用１０＃槽鋼做基礎(chǔ)，用大于Φ12膨脹螺栓固定在地面上，再把控制柜固定在基礎(chǔ)槽鋼上，控制柜固定要牢固，多臺(tái)柜在同一機(jī)房時(shí)，要全面考慮控制柜的位置，使之美觀，整齊。 井道電纜架安裝在（１／２電梯行程＋）m的位置，電纜架固定要用不小于Φ１６的膨脹螺栓兩條以上，并保證其牢固性。隨行電纜在電梯轎廂的極限位置時(shí)，電纜不拖地不受力，轎廂蹲底時(shí),電纜距離地面100200mm為宜。掛電纜前將電纜自由懸掛23天，使內(nèi)應(yīng)力消除。所有接線端子排列整齊，線號(hào)管標(biāo)志清楚，進(jìn)線均綁扎成束，端子接口接觸良好，無(wú)虛接、短接現(xiàn)象。其它安全開(kāi)關(guān)按生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)要求安裝。 ： ①在試運(yùn)行前應(yīng)具備以下幾個(gè)條件： 電梯安裝完畢，各部件安裝合格； 機(jī)房、井邊、轎廂各部位清理完畢； 各安全開(kāi)關(guān)，廳門(mén)聯(lián)鎖功能正常； 緩沖器符合要求； 對(duì)全部機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、吹塵，檢查各部位的螺絲、墊片、彈簧墊是否齊全，緊固、鎖釘開(kāi)尾合適，設(shè)備元件完好無(wú)損，電氣接頭接觸可靠； 全部機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定加好潤(rùn)滑油，曳引機(jī)齒輪箱沖洗干凈，加好齒輪油。 ②電氣動(dòng)作試驗(yàn)： 檢查所有接線是否正確，絕緣阻值是否符合要求。并對(duì)