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機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析基礎(chǔ)課后答案-資料下載頁(yè)

2025-06-23 13:55本頁(yè)面
  

【正文】 曲強(qiáng)度校核。:,得。,得齒形系數(shù)。 所以,彎曲強(qiáng)度足夠。 已知某機(jī)器的一對(duì)直齒圓柱齒輪傳動(dòng),其中心距,傳動(dòng)比。小齒輪材料為45鋼調(diào)質(zhì),大齒輪為45鋼正火。載荷有中等沖擊,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),單向轉(zhuǎn)動(dòng),使用壽命為8年,單班制工作。試確定這對(duì)齒輪所能傳遞的最大功率。答:此齒輪傳動(dòng)為軟齒面,其承載能力由齒面接觸強(qiáng)度決定,故按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)。(1)確定許用接觸應(yīng)力。小齒輪45鋼調(diào)質(zhì):;大齒輪45鋼正火:。 (2)承載能力計(jì)算。根據(jù)可推導(dǎo)出 取將值代入可得下式:這對(duì)齒輪能傳遞的最大功率為。 已知一對(duì)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。試計(jì)算這對(duì)斜齒輪的主要幾何尺寸。解:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10) 設(shè)計(jì)一單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器,已知傳遞的功率為,小齒輪轉(zhuǎn)速傳動(dòng)比,載荷平穩(wěn),使用壽命5年,兩班制(每年250天)。答:(1)選擇材料及精度等級(jí)。小齒輪選用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)大齒輪選用45號(hào)鋼,正火。因用于普通傳動(dòng),選8級(jí)精度,要求齒面粗糙度。(2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù)如下:①齒數(shù)z及齒寬系數(shù)。取小齒輪齒數(shù),大齒輪齒數(shù)。實(shí)際傳動(dòng)比合適,齒數(shù)比。②轉(zhuǎn)矩。③載荷系數(shù)。=④許用接觸應(yīng)力。查得計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 。 計(jì)算模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)(3)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù):①分度圓直徑。②齒寬。取。③齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)。查得。④許用彎曲應(yīng)力。查得。計(jì)算兩輪的許用彎曲應(yīng)力 計(jì)算兩輪的彎曲應(yīng)力 故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。(4)計(jì)算傳動(dòng)中心距。(5)計(jì)算齒輪的圓周速度。選8級(jí)精度適合。(6)計(jì)算齒輪的幾何尺寸并繪制齒輪零件圖(略)。 已知一對(duì)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。試計(jì)算其中心距應(yīng)為多少?如果除角外各參數(shù)均不變,現(xiàn)需將中心距圓整為以0或5結(jié)尾的整數(shù),則應(yīng)如何改變角的大???其中心距為多少?為多少?解:若將圓整為115mm,則不合適。若將圓整為120mm,則 。(1) 已知主動(dòng)輪1的螺旋角及轉(zhuǎn)向,為了使裝有齒輪2和齒輪3的中間軸的軸向力較小,試確定齒輪4的輪齒螺旋角旋向和各齒輪產(chǎn)生的軸向力方向。(2) 已知,試求為多少時(shí),才能使中間軸上兩齒輪產(chǎn)生的軸向力互相抵消?答:(1)確定各輪旋向,軸向力方向。①由及旋向(左旋)確定向上;②2輪必為右旋,與相反,與相反;③為使中間軸軸向力較小,應(yīng)向上,與相反。根據(jù)向上與轉(zhuǎn)向判定齒輪3數(shù)為右旋;④齒輪4必為左旋,與相反,即向下。(2)時(shí)互相抵消。因3輪和2輪在同一軸上,則。當(dāng)為時(shí),才能使中間軸上兩齒輪產(chǎn)生的軸向力互相抵消。 已知一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪傳動(dòng),齒數(shù),大端模數(shù),分度圓壓力角,軸交角。試求兩個(gè)圓錐齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、分度圓錐角、齒頂圓錐角、齒根圓錐角、錐距及當(dāng)量齒數(shù)。解:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)當(dāng)量齒數(shù)。(10)齒頂圓錐角(按等頂隙收縮齒計(jì)算)。 (11)齒根圓錐角。(12)齒根角。 第11章 蝸桿傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及使用條件是什么?答:蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大。一般在傳遞動(dòng)力時(shí),;分度傳動(dòng)時(shí)只傳遞運(yùn)動(dòng),可達(dá)1 000;傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)噪聲;傳動(dòng)效率低;蝸輪一般用青銅制造,造價(jià)高;蝸桿傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)自鎖。 使用條件:蝸桿傳動(dòng)用于空間交錯(cuò)()軸的傳動(dòng)。用于傳動(dòng)比大,要求結(jié)構(gòu)緊湊的傳動(dòng),傳遞功率一般小于。 蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比如何計(jì)算?能否用分度圓直徑之比表示傳動(dòng)比?為什么?答:蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比可用齒數(shù)的反比來(lái)計(jì)算,即;不能用分度圓直徑之比表示傳動(dòng)比,因?yàn)槲仐U的分度圓直徑。 與齒輪傳動(dòng)相比較,蝸桿傳動(dòng)的失效形式有何特點(diǎn)?為什么? 答:蝸桿傳動(dòng)的失效形式與齒輪傳動(dòng)類(lèi)似,有點(diǎn)蝕、彎曲折斷、磨損及膠合。但蝸桿傳動(dòng)中蝸輪輪齒的膠合、磨損要比齒輪傳動(dòng)嚴(yán)重得多。這是因?yàn)槲仐U傳動(dòng)嚙合齒面間的相對(duì)滑動(dòng)速度大,發(fā)熱嚴(yán)重,潤(rùn)滑油易變稀。當(dāng)散熱不良時(shí),閉式傳動(dòng)易發(fā)生膠合。在開(kāi)式傳動(dòng)及潤(rùn)滑油不清潔的閉式傳動(dòng)中,輪齒磨損較快。 何謂蝸桿傳動(dòng)的中間平面?中間平面上的參數(shù)在蝸桿傳動(dòng)中有何重要意義?答:蝸桿傳動(dòng)的中間平面是通過(guò)蝸桿軸線且垂直于蝸輪軸線的平面。中間平面上的參數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)值,蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算是在中間平面計(jì)算的。在設(shè)計(jì)、制造中,皆以中間平面上的參數(shù)和尺寸為基準(zhǔn)。 試述蝸桿直徑系數(shù)的意義,為何要引入蝸桿直徑系數(shù)?答:蝸桿直徑系數(shù)的意義是:蝸桿的分度圓直徑與模數(shù)的比值,即。引入蝸桿直徑系數(shù)是為了減少滾刀的數(shù)量并有利于標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)每個(gè)模數(shù)的蝸桿分度圓直徑作了限制,規(guī)定了個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值,則蝸桿直徑系數(shù)也就對(duì)應(yīng)地有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值。 何謂蝸桿傳動(dòng)的相對(duì)滑動(dòng)速度?它對(duì)蝸桿傳動(dòng)有何影響?答:蝸桿傳動(dòng)的相對(duì)滑動(dòng)速度是由于軸交角,蝸桿與蝸輪嚙合傳動(dòng)時(shí),在輪齒節(jié)點(diǎn)處,蝸桿的圓周速度和蝸輪的圓周速度也成夾角,所以蝸桿與蝸輪嚙合傳動(dòng)時(shí),齒廓間沿蝸桿齒面螺旋線方向有較大的相對(duì)滑動(dòng)速度,其大小為。相對(duì)滑動(dòng)速度對(duì)蝸桿傳動(dòng)有較大的不利影響,滑動(dòng)速度的大小對(duì)齒面的潤(rùn)滑情況、齒面失效形式、發(fā)熱以及傳動(dòng)效率都有很大影響。相對(duì)滑動(dòng)速度較大,溫升高,潤(rùn)滑油變稀、油膜不易形成,散熱不好時(shí)極易發(fā)生膠合失效形式。在開(kāi)式傳動(dòng)中,磨損較嚴(yán)重,使蝸桿傳動(dòng)的壽命較短。 蝸桿的頭數(shù)及升角對(duì)嚙合效率各有何影響?答:蝸桿傳動(dòng)的嚙合效率為;由此式可知,當(dāng)蝸桿的升角越大,蝸桿傳動(dòng)的效率越高。當(dāng)q一定時(shí),越大,越大,效率越高。 蝸桿傳動(dòng)的效率為何比齒輪傳動(dòng)的效率低得多?答:蝸桿傳動(dòng)的效率比齒輪傳動(dòng)的效率低得多,是由于蝸桿傳動(dòng)中嚙合處的相對(duì)滑動(dòng)速度較大,摩擦大,發(fā)熱量大,嚙合效率低?!槭裁磳?duì)蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算?當(dāng)熱平衡不滿足要求時(shí),可采取什么措施?答:由于蝸桿傳動(dòng)中蝸輪齒和蝸桿齒面間有較大的相對(duì)滑動(dòng)速度,所以發(fā)熱量大,傳動(dòng)效率低。如果蝸桿傳動(dòng)的散熱條件差,使工作溫度過(guò)高,潤(rùn)滑油粘度降低,油膜破壞,引起潤(rùn)滑失效,導(dǎo)致齒面膠合,并加劇磨損。所以,對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算是為了使產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出去,不發(fā)生膠合失效。當(dāng)熱平衡不滿足要求時(shí),應(yīng)采用不列措施,以增加傳動(dòng)的散熱能力:(1)在箱體處增加散熱片,以增大散熱面積;(2)在蝸桿軸伸上裝風(fēng)扇,以提高散熱系數(shù);(3)在油池中在裝蛇形冷卻水管,以降低油溫;(4)大功率的蝸桿減速器,可采用壓力噴油潤(rùn)滑。 蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么?答:蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式是膠合、磨損,但目前尚缺乏可靠的計(jì)算方法。因此,對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng),一般按蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì),并校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度;對(duì)于開(kāi)式蝸桿傳動(dòng),通常只需按彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。以上的強(qiáng)度計(jì)算為條件性計(jì)算。此外,對(duì)連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)還必須作熱平衡計(jì)算,以保證油溫不超過(guò)許用值。 常用的蝸輪、蝸桿的材料組合有哪些?設(shè)計(jì)時(shí)如何選擇材料?答:常用的蝸輪、蝸桿的材料組合應(yīng)具有好的減摩性、耐磨性和抗膠合性能。蝸桿常用碳銅或合金鋼制成,對(duì)高速重載的蝸桿應(yīng)進(jìn)行淬硬并磨削,一般蝸桿可采用調(diào)質(zhì)鋼。蝸輪多數(shù)用青銅制造,視滑動(dòng)速度大小選不同含錫量的銅合金。當(dāng)時(shí)選用錫青銅,當(dāng)時(shí)選用鋁鐵青銅(蝸桿必須淬硬),當(dāng)時(shí)蝸輪可用灰鑄鐵制作。 ,蝸桿、蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向及所受各分力的方向。答:蝸桿、?!≡O(shè)計(jì)運(yùn)輸機(jī)的閉式蝸桿傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)功率,轉(zhuǎn)速,蝸桿傳動(dòng)比,工作載荷平穩(wěn),單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),每天工作8h,要求使用壽命為5年。答:(1)選擇材料。蝸桿選用45鋼調(diào)質(zhì),硬度<350HB。蝸輪選用鋁鐵青銅:。 (2)確定蝸輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。估計(jì)效率,(3)選擇蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù)。選蝸桿頭數(shù),蝸輪齒數(shù)。(4)確定許用應(yīng)力。,估計(jì)。(5)確定模數(shù)和蝸桿分度圓直徑。取載荷系數(shù),則,由此得。蝸桿分度圓直徑: 蝸輪分度圓直徑:中心距:(6)計(jì)算蝸桿螺旋線升角λ。(7)按齒根彎曲強(qiáng)度校核。計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力。故彎曲疲勞強(qiáng)度合格。(8)驗(yàn)算傳動(dòng)效率。,則效率為與原估計(jì)=。(9)熱平衡計(jì)算。箱體散熱面積取室溫,散熱系數(shù),則 結(jié)論:合格。(10)選擇精度等級(jí)。因,可選用9級(jí)精度。(11)繪制蝸桿、蝸輪零件工作圖(略)。蝸桿軸的輸入功率,蝸桿轉(zhuǎn)速,蝸輪轉(zhuǎn)速,間歇工作,每日工作4h,預(yù)定壽命10年。答:2 選擇蝸桿、蝸輪材料。蝸桿選 45鋼調(diào)質(zhì),硬 度45HRC;;。3 確定許用應(yīng)力。①② 4 選擇蝸桿頭數(shù)z1,蝸輪齒數(shù)z2。因用于起重,選蝸桿頭數(shù)z1,5 計(jì)算蝸輪傳遞的轉(zhuǎn)矩,估計(jì)=,則 6 確定模數(shù)、直徑系數(shù)。取K=,則,按計(jì)算,取,則7 計(jì)算蝸桿螺旋線升角。(7)驗(yàn)算齒根彎曲強(qiáng)度。,則 彎曲強(qiáng)度合格。(8)驗(yàn)算傳動(dòng)效率。,則。(9)因起重設(shè)備工作不連續(xù),可不作散熱計(jì)算。11.,為使軸Ⅱ上的軸向力抵消一部分,斜齒輪3的旋向應(yīng)如何?畫(huà)出蝸輪及斜齒輪3上的軸向力的方向。 答:,斜齒輪3的旋向?yàn)樽笮?,Ⅱ軸上的軸向力抵消一部分。斜齒輪3的軸向力向左,蝸輪上的軸向力向右。 第12章 齒輪系 定軸齒輪系與行星齒輪系的主要區(qū)別是什么?答:主要區(qū)別是:定軸齒輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪軸線相對(duì)于機(jī)架固定,而行星齒輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則有一個(gè)或幾個(gè)齒輪的軸線相對(duì)于機(jī)架不固定。 各種類(lèi)型齒輪系的轉(zhuǎn)向如何確定?的方法適用于何種類(lèi)型的齒輪系?答:定軸輪系的轉(zhuǎn)向可用的方法或在圖上畫(huà)箭頭的方法確定;行星輪系的轉(zhuǎn)向應(yīng)根據(jù)其轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)經(jīng)計(jì)算確定;方法適用于平面圓柱齒輪定軸輪系。 “轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)法”的根據(jù)何在?答:根據(jù)在于運(yùn)動(dòng)的相對(duì)性原理。 擺線針輪行星傳動(dòng)中,針輪與擺線輪的齒差為多少?答:齒數(shù)差為1。 諧波齒輪傳動(dòng)是怎樣工作的?諧波齒輪傳動(dòng)中剛輪與柔輪的齒數(shù)差如何確定?答:諧波齒輪傳動(dòng)是利用波發(fā)生器使柔輪產(chǎn)生可控的彈性變形而實(shí)現(xiàn)柔輪與剛輪的嚙合及運(yùn)動(dòng)傳遞。剛輪與柔輪的齒數(shù)差 式中:z1—?jiǎng)傒嘄X數(shù)。z2—柔輪齒數(shù)。iH2—波發(fā)生器與柔輪的傳動(dòng)比。 諧波齒輪減速器與擺線針輪減速器相比有何特點(diǎn)?答:諧波齒輪減速器與擺線針輪減速器相比有以下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,安裝方便,傳動(dòng)效率高,但使用壽命相對(duì)不如擺線針輪減速器。 ,已知減速器的輸入功率=,轉(zhuǎn)速=960r/min,各齒輪齒數(shù)=22,=77,=18,=81,齒輪傳動(dòng)效率η齒=,每對(duì)滾動(dòng)軸承的效率η滾=。求:(1)減速器的總傳動(dòng)比;(2)各軸的功率、轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩。解:(1)總傳動(dòng)比(2)軸I的功率η滾=轉(zhuǎn)速=960r/min轉(zhuǎn)矩軸II: η齒η滾=軸III:PIII=PIIη齒η滾= ,已知各齒輪齒數(shù)(括號(hào)內(nèi)為齒數(shù)),為單頭右旋蝸桿,求傳動(dòng)比。解: ,已知齒輪2的齒數(shù)z1=16,z2=80,齒輪3的齒數(shù)z3=13,模數(shù)m=,與齒輪3嚙合的齒條被固定在床身上。試求當(dāng)溜板箱移動(dòng)速度為1m/min時(shí)的手輪轉(zhuǎn)速。解:手輪轉(zhuǎn)速 ,已知各齒輪齒數(shù)z1=20,z2=30,z6=33,z7=57,z3=z4=z5=28,蝸桿8的頭數(shù)z8=2,蝸輪9的齒數(shù)z9=30。試計(jì)算i19,并說(shuō)明雙向離合器的作用。解:雙向離合器向上或向下閉合可改變傳動(dòng)系統(tǒng)的末端件的轉(zhuǎn)向,實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。 ,已知z1=48,z2=42,=18,z3=21,n1=100r/min,n3=80r/min,求nH。解:這個(gè)差速器是由圓錐齒輪行星架H以及機(jī)架4所組成的差動(dòng)輪系,H的幾何軸線互相重合,因此由式()得式中齒數(shù)比i前的“”號(hào)是由轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)用畫(huà)箭頭的方法確定的。解上式得其結(jié)果為正值,表明H的轉(zhuǎn)向與輪1的轉(zhuǎn)向相同。 ,已知z1=22,z3=88,=z5,試求傳動(dòng)比i15。解:齒輪3及行星架H構(gòu)成行星齒輪系;齒輪、5構(gòu)成定軸齒輪系。有nH=n5; n3= (式①)對(duì)于定軸輪系: ,與n5的方向相反,即 (式②)對(duì)于行星輪系: ,即 (式③)聯(lián)立①、②、③式,得因,故。 第13章 機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)a) 簡(jiǎn)述機(jī)械傳動(dòng)裝置的功用。答: (1) 把原動(dòng)機(jī)輸出的速度降低或增速。 (2) 實(shí)現(xiàn)變速傳動(dòng)?! 。?)把原動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)所需的轉(zhuǎn)矩或力。 ?。?)把原動(dòng)機(jī)輸出的等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)的轉(zhuǎn)速或其它類(lèi)型的運(yùn)動(dòng)?! 。?)實(shí)現(xiàn)由一個(gè)或多個(gè)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)若干個(gè)相同或不同速度的工作機(jī)。b) 選擇傳動(dòng)類(lèi)型時(shí)應(yīng)考慮哪些主要因素?答:根據(jù)各種運(yùn)動(dòng)方案,選擇常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)主要因素:(1) 實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)形式的變換。(2) 實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速(或速度)的變化。(3) 實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成與分解。(4) 獲得較大的機(jī)械效益。c) 常用機(jī)械傳動(dòng)裝置有哪些主要性能?答:(1)功率和轉(zhuǎn)矩;(2)圓周速度和轉(zhuǎn)速;(3)傳動(dòng)比;(4)功率損耗和傳動(dòng)效率;(5)外廓尺寸和重量。d) 機(jī)械傳動(dòng)的總體布置方案包括哪些內(nèi)容?答:總體布置方案包括合理地確定傳動(dòng)類(lèi)型;多級(jí)傳動(dòng)中各種類(lèi)型傳動(dòng)順序的合理安排及各級(jí)傳動(dòng)比的分配。e) 簡(jiǎn)述機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和一般步驟。答:(1)確定傳動(dòng)裝
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