【正文】 供參考。公差等級(jí)為5級(jí)時(shí)用于1級(jí)平板，2級(jí)寬平尺，平面磨床的縱向?qū)к?，垂直?dǎo)軌。公差等級(jí)為6級(jí)時(shí)用于1級(jí)平板，普通車床床身導(dǎo)軌、龍門刨床導(dǎo)軌。公差等級(jí)為7級(jí)時(shí)用于2級(jí)平板，機(jī)床床頭箱。公差等級(jí)為8級(jí)時(shí)用于2級(jí)平板，車床溜板箱體。公差等級(jí)為9級(jí)時(shí)用于3級(jí)平板，機(jī)床溜板箱。公差等級(jí)為10級(jí)時(shí)用于3級(jí)平板，自動(dòng)車床床身底面。公差等級(jí)為1112級(jí)時(shí)用于易變形的薄片、薄殼零件，如離合器的摩擦片，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋結(jié)合面。90．采用最大實(shí)體要求時(shí)，必須了解哪些方面？答：所給出的形狀或位置公差值，是在被測(cè)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)，或基準(zhǔn)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)的前提下給定的，所以它的符號(hào)緊接在公差值的后面。被測(cè)要素的最大實(shí)體實(shí)際狀態(tài)是受由最大實(shí)體尺寸和形位公差值綜合形成的最大實(shí)體實(shí)效邊界控制的。當(dāng)被測(cè)要素處于該實(shí)效狀態(tài)時(shí)，裝配間隙為最小。被測(cè)要素的實(shí)際尺寸偏離其最大實(shí)體尺寸時(shí)，可使形狀或位置公差值超過(guò)所允許的值，但必須位于該實(shí)效邊界內(nèi)。在一般情況下，被測(cè)要素處于最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)，形位公差所得到的補(bǔ)償量為最大。當(dāng)基準(zhǔn)要素采用最大實(shí)體要求時(shí)，由基準(zhǔn)要素本身的要求而定。如采用包容要求，則基準(zhǔn)要素受其最大實(shí)體邊界的控制，當(dāng)實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，可使被測(cè)要素得到補(bǔ)償量。如不采用包容要求，則其邊界除考慮基準(zhǔn)要素的最大實(shí)體尺寸外，還應(yīng)考慮未注形位公差的影響，此時(shí)，基準(zhǔn)要素受由其最大實(shí)體尺寸和未注形位公差值綜合形成的最大實(shí)體實(shí)效邊界控制，當(dāng)實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體實(shí)效尺寸時(shí)就可使被測(cè)要素得到補(bǔ)償值。91．采用最大實(shí)體要求時(shí)，需要特別注意哪些方面？答：基準(zhǔn)要素是以它的體外作用尺寸而不是實(shí)際尺寸對(duì)控制邊界的偏離來(lái)考慮其偏離量的。如被測(cè)要素是成組要素，則從基準(zhǔn)要素作用尺寸對(duì)控制邊界偏離所得到的補(bǔ)償量只能補(bǔ)償給成組要素即幾何圖框，而不是補(bǔ)償給每一個(gè)被測(cè)要素。最大實(shí)體要求主要用于保證裝配的部位，應(yīng)在成批生產(chǎn)的零件上使用，以便于用量規(guī)檢驗(yàn)。最大實(shí)體要求必需用于中心要素，既可用于被測(cè)要素，也可用于基準(zhǔn)要素，并可同時(shí)采用。當(dāng)采用三基面體系時(shí)，其中的中心要素可采用最大實(shí)體要求。最大實(shí)體要求主要用于位置公差，常見用于同軸度、對(duì)稱度、位置度等。對(duì)于形狀公差只有軸線直線度才能采用。加拿大、美國(guó)等國(guó)也用于素線直線度、圓柱度等，這些會(huì)造成理解上的不一致，ISO及我國(guó)均不采用92．何謂最小實(shí)體要求？答：最小實(shí)體要求是當(dāng)被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素偏離最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)，形位公差可獲得補(bǔ)償值的一種公差要求。被測(cè)要素可以與基準(zhǔn)要素同時(shí)采用最小實(shí)體要求，此時(shí)，形位公差可得到來(lái)自兩方面的補(bǔ)償值。93．采用最小實(shí)體要求時(shí)，需要特別注意哪些方面？答：被測(cè)要素的最小實(shí)體實(shí)際狀態(tài)是受由最小實(shí)體尺寸和形位公差值綜合形成的最小實(shí)體實(shí)效邊界控制的。當(dāng)被測(cè)要素處于該實(shí)效狀態(tài)時(shí)，其實(shí)際輪廓就應(yīng)處于最小實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)，如實(shí)際尺寸偏離了最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許形位誤差值超出所給出的公差值。這就保證零件的實(shí)際輪廓不會(huì)超出圖樣設(shè)計(jì)中所限定的邊界，以此來(lái)保證零件的強(qiáng)度和最小壁厚。當(dāng)給出的形位公差值為零時(shí)，則為零形位公差。此時(shí)，被測(cè)要素的最小實(shí)體實(shí)效邊界等于最小實(shí)體邊界，最小實(shí)體實(shí)效尺寸等于最小實(shí)體尺寸。最小實(shí)體要求應(yīng)用于基準(zhǔn)要素時(shí)，基準(zhǔn)要素應(yīng)遵守的相應(yīng)的邊界由基準(zhǔn)要素本身的要求而定。如基準(zhǔn)要素本身采用最小實(shí)體要求，則相應(yīng)的邊界為最小實(shí)體實(shí)效邊界；如基準(zhǔn)要素本身不采用最小實(shí)體要求，相應(yīng)的邊界為最小實(shí)體邊界。若基準(zhǔn)要素的實(shí)際輪廓偏離相應(yīng)的邊界，即其體內(nèi)作用尺寸偏離相應(yīng)的邊界尺寸，則允許基準(zhǔn)要素在一定范圍內(nèi)浮動(dòng)。94．螺紋注如何標(biāo)注？答：在一般情況下，螺紋軸線作為被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素均為中徑軸線，如采用大徑軸線則應(yīng)用“DM”表示，采用小徑軸線用“LD”表示。95．齒輪和花鍵標(biāo)注如何標(biāo)注？答：由齒輪和花鍵軸線作為被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素時(shí)，節(jié)徑軸線用“PD”表示，大徑（對(duì)外齒輪是頂圓直徑，對(duì)內(nèi)齒輪是根圓直徑）軸線用“MD”表示，小徑（對(duì)外齒輪是根圓直徑，對(duì)內(nèi)齒輪是頂圓直徑）軸線用“LD”表示。96．形位公差如何選擇？答：零件的幾何特征例如，加工后的圓柱零件將產(chǎn)生圓柱度誤差，圓錐零件將產(chǎn)生圓度誤差；加工后的平面零件將產(chǎn)生平面度誤差；階梯軸、孔將存在同軸度誤差等。零件的功能要求例如，圓柱度誤差將影響回轉(zhuǎn)精度，故機(jī)床主軸的軸徑應(yīng)規(guī)定圓柱度公差和同軸度公差；齒輪箱兩對(duì)孔的軸線不平行，將影響齒輪正確嚙合等。檢測(cè)方便例如，齒輪箱中傳動(dòng)軸的軸徑，按其幾何特征和功能要求，應(yīng)規(guī)定圓柱度公差和同軸度公差。但為了便于檢測(cè)，可用徑向圓跳動(dòng)（或全跳動(dòng)）公差代替。形位公差的項(xiàng)目特征例如，圓柱度公差可以控制圓度誤差；定向公差可以控制有關(guān)的形狀誤差，定位公差可以控制有關(guān)的定向誤差，跳動(dòng)公差可以控制有關(guān)的形狀、定向和定位誤差。因此，對(duì)同一被測(cè)要素規(guī)定了圓柱度公差，一般就不再規(guī)定圓度公差；規(guī)定了定位公差，通常就不再規(guī)定與其有關(guān)的定向公差等。97．形位公差值如何確定？答：形位公差值選用的基本原則是滿足零件的功能要求，同時(shí)還應(yīng)兼顧經(jīng)濟(jì)性和檢測(cè)方便，在允許的情況下盡量選用較低的公差等級(jí)。98．基準(zhǔn)如何選擇？答：考慮零件各要素的功能要求一般應(yīng)以主要配合表面如旋轉(zhuǎn)軸的軸頸、軸承孔、安裝定位面、重要的支承表面和導(dǎo)向表面等作為基準(zhǔn)。這些表面本身的尺寸精度與形狀精度均要求較高，符合作為基準(zhǔn)的條件?？紤]零件的安裝定位和測(cè)量以工藝基準(zhǔn)作為位置公差的基準(zhǔn)，有利于加工時(shí)保證位置精度；為便于測(cè)量，如能與測(cè)量基準(zhǔn)統(tǒng)一起來(lái)，則應(yīng)盡可能使其統(tǒng)一。單一基準(zhǔn)一般用于在定向或定位要求上比較單一的零件，只采用一個(gè)平面或一條直線作為基準(zhǔn)要素即可，如平行度公差、垂直度公差、對(duì)稱度公差等的標(biāo)注；組合基準(zhǔn)一般用于以兩孔或兩軸頸作為支承的圓柱形零件，并要求給定同軸度或跳動(dòng)公差的情況；多基準(zhǔn)大多用于給定位置度公差，以確定孔系的位置精度時(shí)的標(biāo)注。99．未注公差如何規(guī)定？答：零件所要求的形位公差若用一般機(jī)床加工能保證時(shí)，則不必在圖紙上注出，通常無(wú)需檢查，但不注出形位公差并非沒有形位公差要求。GB/T11841996對(duì)未注公差作出了規(guī)定，未注公差的數(shù)值分為A、B、C、D四級(jí)，它們實(shí)際上對(duì)應(yīng)于形位公差等級(jí)之第912級(jí)。100．何謂形位公差帶？答：形位公差帶是限制實(shí)際形狀要素或?qū)嶋H位置要素變動(dòng)的區(qū)域。構(gòu)成實(shí)際要素的點(diǎn)、線、面必須在此區(qū)域內(nèi)，公差帶是誤差的最大允許值，它由大小、形狀、方向和位置四個(gè)因素決定。這四個(gè)因素是由零件的功能和要素的特征確定的。2008年