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建筑工程施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)說(shuō)明-資料下載頁(yè)

2025-06-22 20:48本頁(yè)面
  

【正文】 彈線位置進(jìn)行試鋪;而在正式鋪貼時(shí),鋪氈工人推進(jìn)時(shí)要用力均勻一致,只須讓卷材自然展平,與基層表面緊貼鋪牢為原則;g) 每當(dāng)鋪完一幅卷材后,應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄滾刷,從卷材的一端開(kāi)始,沿卷材橫向用力得順次滾壓,以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。在排除空氣后,平面部位用外包橡膠的鐵棍(重約30Kg),垂直部位用手輥,轉(zhuǎn)角部位用扁平輥進(jìn)行滾壓,以提高初期的粘結(jié)力和緊密性;h) 卷材鋪好并壓實(shí)后,應(yīng)將搭接部位的粘合面清除干凈,并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑,在搭接縫粘合面上涂刷均勻,使其做到不露底,不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能,應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間,并排除接縫間的空氣,輥壓粘結(jié)牢固。4) 卷材起鼓:a) 不得在雨、雪天或下霧時(shí)施工,且基層表面應(yīng)達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥;b) 合成高分子防水卷材一般有兩種:一種是鋪貼卷材時(shí),必須在基層(已涂刷基層處理劑且干燥固化的情況下)與卷材底面各涂刷膠粘劑;另一種是卷材的底面已帶有粘結(jié)層或本身自粘性的非硫化型卷材,此時(shí)僅須在基層涂刷膠粘劑。為了防止卷材起鼓,在鋪貼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):i. 必須按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑;ii. 掌握好膠粘劑的干燥時(shí)間,當(dāng)膠粘劑涂刷后,手感(指觸)基本干燥時(shí),即是鋪貼卷材最佳時(shí)間,一般為30~120s;iii. 卷材鋪貼后滾壓要充分;iv. 當(dāng)卷材防水層局部起鼓時(shí),應(yīng)用針扎眼抽出空氣(或溶劑),然后將內(nèi)部雜物清理干凈,并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平,最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。5) 防水層破損: 由于卷材較薄容易損傷,因此鋪貼卷材防水層,一般應(yīng)在屋面有關(guān)工序全部結(jié)束后進(jìn)行。如有關(guān)工序必須與防水層交叉施工時(shí),則應(yīng)在防水層上設(shè)置保護(hù)層,即在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下,采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護(hù)。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時(shí),可先將內(nèi)部雜物清理干凈,并把已割破的卷材周圍仔細(xì)磨平,最后再鋪貼比損壞部位外徑大100㎜以上的卷材。(4) 涂膜防水屋面:1) 屋面滲漏:a) 屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無(wú)起砂、起皮及開(kāi)裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過(guò)程中,即是防水主體,又是膠粘劑,因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固,使防水層無(wú)“串水”之虞;b) 屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì),所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度,并切實(shí)做到封口嚴(yán)密,排水通暢。因?yàn)橥磕し浪畬右话爿^薄,長(zhǎng)期泡在水中,會(huì)發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后,如長(zhǎng)期泡水還會(huì)出現(xiàn)溶脹、起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問(wèn)題;c) 天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等,均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處,應(yīng)作密封處理,并加鋪兩層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜。在細(xì)部構(gòu)造的收頭處,施工中應(yīng)精心操作,并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán);d) 嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,并應(yīng)注意保管方法與使用期限;e) 應(yīng)視防水涂料的品種及成膜方法,選擇合理的施工方法,并須遵守有關(guān)操作工藝;f) 防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。如須鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料,當(dāng)屋面坡度小于15%時(shí)可平行與屋脊鋪設(shè);如屋面坡度大于15%時(shí),應(yīng)垂直與屋脊鋪設(shè),并由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不得小于50㎜;短邊搭接寬度不得小于70㎜。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí),上下層不得互相垂直鋪設(shè),搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3;g) 涂膜防水層施工時(shí)應(yīng)做到厚薄均勻,表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層,應(yīng)薄涂多遍,不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí),宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡,此時(shí)即不宜拉伸過(guò)緊,但也不得過(guò)松,能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外,在施工時(shí)應(yīng)將涂料浸透胎體,覆蓋完全,不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象;h) 涂膜厚度對(duì)防水質(zhì)量有直接影響,也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料的固體物含量(重量百分比)、涂料密度(g/㎝3),再加適量合理?yè)p耗,即可計(jì)算出屋面單位面積上所需的涂料用量,這樣才能確保施工中達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)涂膜厚度;i) 涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法,兩道涂層的相隔時(shí)間與涂膜的干燥程度有關(guān),且應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。一般春秋季間隔10h以上;夏季間隔5h以上,2d以內(nèi);冬季間隔15h以上,5d以內(nèi); 必須注意,在涂第一道涂層時(shí)要用力進(jìn)行搓涂,但涂二道和后續(xù)涂層時(shí),則應(yīng)按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細(xì)致的涂刷;同時(shí)在后續(xù)涂層施工時(shí),涂抹方向應(yīng)與前道涂層的涂抹方向相垂直,以使涂料在收縮時(shí),各個(gè)方向受力均勻;如果屋面面積過(guò)大,一次涂刷有困難時(shí),則應(yīng)劃分施工流水段,此時(shí)防水層的接縫部位可用砂紙打磨,再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性,然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層;防水層接縫的寬度應(yīng)在100㎜以上。2) 粘結(jié)不牢:a) 基層不平整造成屋面積水時(shí),宜用涂料拌合水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ);凡有起皮、起灰等缺陷時(shí),要及時(shí)用鋼絲刷清除,并修補(bǔ)完好;防水層施工前,還應(yīng)將基層表面清掃,并洗刷干凈;b) 涂膜防水屋面的基層應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)后才可進(jìn)行防水作業(yè),并宜選擇在晴朗天氣施工?;鶎颖砻媸欠窀稍铮赏ㄟ^(guò)簡(jiǎn)易的測(cè)試方法。檢驗(yàn)時(shí),將1㎡的卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3~4h后掀開(kāi)檢查,如找平層覆蓋部位與卷材上部未見(jiàn)水印,即可認(rèn)為基層達(dá)到干燥程度;c) 當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時(shí),則可選擇涂刷潮濕界面處理劑、基層處理劑等方法,改善涂料與基層的粘結(jié)性能?;鶎犹幚韯┦┕r(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢?,涂刷均勻,覆蓋完全,干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。有條件時(shí),推薦采用能在潮濕基面上固化的合成高分子防水涂料,如雙組分或單組分的非焦油氨脂類防水涂料;d) 涂料結(jié)膜不良與涂料品種及性能、施工操作工藝、原材料質(zhì)量、涂料成膜環(huán)境等因素有關(guān);e) 涂料結(jié)膜不良還與兩層涂料施工間隔時(shí)間有關(guān)。如底層涂料未實(shí)干時(shí),就進(jìn)行后續(xù)施工,使底層中水分或溶劑不得及時(shí)揮發(fā),而雙組分涂料則未能充分固化而形成不了完整的防水涂膜;f) 當(dāng)采用兩種防水材料進(jìn)行復(fù)合方式施工時(shí),應(yīng)考慮防水涂料與其他材料的相容性,確保兩者之間粘結(jié)牢固;g) 精心操作,確保涂料的成膜厚度;h) 掌握天氣變化,并備置雨布,供下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。表干的涂料已經(jīng)結(jié)膜,此時(shí)可抵抗雨水沖刷,而不致影響與基層的粘結(jié)力;i) 防水層每道工序之間應(yīng)有一定的技術(shù)間隔時(shí)間。整個(gè)涂膜防水層完工后,至少有7d以上的自然干燥養(yǎng)護(hù)期限。3) 涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包:a) 在找平層上按規(guī)定留設(shè)溫度分隔縫。㎜時(shí),可先用密封材料嵌填密實(shí),再用10~20㎜寬聚酯氈條作隔離條,最后涂刮2㎜厚的涂料附加層。㎜時(shí),也可按上述方法進(jìn)行處理,但涂料附加層的厚度為1㎜;b) 為防止涂膜防水層開(kāi)裂,應(yīng)在找平層分隔縫處,增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層,其寬度宜為200~300㎜;而在分隔縫中間70~100㎜范圍內(nèi),胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料,以使與基層脫開(kāi);c) 涂料應(yīng)分層、分遍進(jìn)行施工,并按事先試驗(yàn)的材料用量與間隔時(shí)間進(jìn)行涂布。若夏天氣溫在30℃以上時(shí),應(yīng)盡量避開(kāi)炎熱的中午施工,最好安排在早晚(尤其是上半夜)溫度較低的時(shí)間操作;d) 涂料施工前應(yīng)將基層表面清掃干凈;瀝青基涂料中如有沉淀物(瀝青顆粒),可用32目鐵絲網(wǎng)過(guò)濾;e) 選擇晴朗天氣下操作;或可選用潮濕界面處理劑、基層處理劑或能在濕基面上固化的合成高分子防水涂料,抑制涂膜中鼓泡的形成;f) 基層表面局部不平,可用涂料滲入水泥砂漿中先行修補(bǔ)平整,待干燥后即可施工。鋪貼胎體增強(qiáng)材料時(shí),要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實(shí)平整;鋪貼最后一層胎體增強(qiáng)材料后,面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料。胎體應(yīng)鋪貼平整,松緊有度,鋪貼前,~㎜的小口,以利排除空氣,確保胎體鋪貼平整;g) 進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料抽檢復(fù)查,不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅(jiān)決不用。4) 保護(hù)層材料脫落:a) 料粒保護(hù)層的材料不宜過(guò)粗,使用前應(yīng)篩去雜質(zhì)、泥塊,必要時(shí)還應(yīng)沖洗和烘干;b) 粒料保護(hù)層施工時(shí),應(yīng)隨刷涂料隨拋灑保護(hù)層材料,然后用表面包膠皮的鐵棍輕輕碾壓。使粒料嵌入面層涂料中。且應(yīng)在自然干燥7d后,掃除未粘結(jié)的保護(hù)層材料,收集備用;c) 淺色涂料保護(hù)層施工時(shí),其基面應(yīng)符合平整、干凈和干燥的要求,使用的涂料應(yīng)與原防水涂料進(jìn)行相容性試驗(yàn);d) 整澆水泥類保護(hù)層施工初期,要注意養(yǎng)護(hù),并防止碰傷。5) 防水層破損:a) 堅(jiān)持按程序施工,待屋面上其他工程全部完工后,再施工涂膜防水層;b) 如找平層強(qiáng)度不足或有酥松、塌陷等現(xiàn)象時(shí),則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理,然后才可施工涂膜防水層;c) 防水層施工后7d以內(nèi)嚴(yán)禁上人。(5) 剛性防水屋面(后期淘汰)1) 原材料和外加劑選擇是否合理剛性防水層的混凝土、砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。尤其是摻有各種外加劑的剛性防水層,其外加劑的摻量要嚴(yán)格試驗(yàn),獲得最佳摻量范圍。2) 管根,檐口處理不到位由室內(nèi)伸出屋面的水管、通風(fēng)管等須在防水層施工前安裝,并在周圍留凹槽以便嵌填密封材料。3) 分隔縫設(shè)置不正確a) 分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處(如屋脊)、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,并應(yīng)與板縫對(duì)齊。b) 縱橫分格縫間距一般不大于6m,或“一間一分格”,分格面積不超過(guò)36m2為宜。c) 現(xiàn)澆板與預(yù)制板交接處,按結(jié)構(gòu)要求留有伸縮縫、變形縫的部位。d) 分格縫寬宜為10~20mm。e) 分格縫可采用木板,在混凝土澆筑前支設(shè),混凝土澆筑完畢,收水初凝后取出分格縫模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支設(shè),待混凝土養(yǎng)護(hù)完成、嵌填密封材料前按設(shè)計(jì)要求的高度用電烙鐵熔去表面的泡沫板。4) 屋面找坡不準(zhǔn)確屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確,排水系統(tǒng)應(yīng)通暢。剛性防水層厚度符合要求,表面平整度不超過(guò)5mm,不得起砂、起殼和裂縫。5) 混凝土養(yǎng)護(hù)不充分待混凝土終凝后,必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),應(yīng)優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),也可用蓄水養(yǎng)護(hù)法或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的濕潤(rùn),并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。6) 壓實(shí)抹光不到位混凝土收水初凝后,及時(shí)取出分格縫隔板,用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光,并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分,做到平直整齊;待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、無(wú)抹板壓痕為止,抹壓時(shí),不得灑干水泥或干水泥砂漿。(6) 蓄水、種植屋面1) 溢水口、過(guò)水孔、排水管、溢水管設(shè)置不正確觀察和尺量檢查其大小、位置、標(biāo)高留設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求2) 防水層發(fā)生滲漏蓄水屋面預(yù)埋管道及孔洞應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋牢固和預(yù)留孔洞,不得事后打孔鑿洞。(7) 瓦屋面1) 瓦及脊瓦的質(zhì)量不符合要求 檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求2) 瓦的固定不符合要求油氈瓦必須釘平、釘牢,嚴(yán)禁釘帽外露油氈瓦表面;平瓦必須鋪置牢固,地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面,應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施3) 瓦面質(zhì)量不符合要求瓦面平整,行列整齊,搭接緊密,檐口平直4) 泛水做法不規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,順直整齊,結(jié)合嚴(yán)密,無(wú)滲漏,應(yīng)做到觀察檢查和雨后或淋水檢查C. 裝飾工程質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)墻抹灰工程 墻體掛網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位的驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。全面展開(kāi)抹灰前,應(yīng)先抹一層樣板間,經(jīng)檢查合格后方可全面進(jìn)行。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管,并用1:3水泥漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)。電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢,接線盒用紙或泡沫堵嚴(yán)。預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤,并刷好防腐、防銹涂料。 將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳。 工藝流程: 基層處理→立線吊直、橫線找平、四角規(guī)方、貼灰餅→墻面沖筋→拉毛→做護(hù)角抹底灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù) 墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 1做水泥護(hù)角: 、柱面粉刷部分的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角應(yīng)做20厚1:2水泥砂漿護(hù)角,其高度為2000, 每側(cè)寬度為50。 1抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,窗臺(tái)板下口抹灰要平直,不得有毛刺。1墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度所決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 1抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 1修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰漿刮掉,再用水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 1抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開(kāi)始罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處一清刷干凈。 1基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn),保證基層與底層砂漿層粘結(jié)牢固。 做灰餅、沖筋、陰陽(yáng)角找方,保證抹灰面的平整、垂直、陰陽(yáng)角方正。 2底層分層抹灰,防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂。 2中層找平,保證抹灰層的平整度。 2面層抹灰壓光,保證抹灰墻面平整、光滑、整潔、色澤一致。二、成品保護(hù):1)、抹灰成活后達(dá)到強(qiáng)度的部位勞務(wù)公司應(yīng)派專人每天澆水養(yǎng)護(hù),防止墻面起砂、空鼓。2)、小車或搬運(yùn)物料時(shí),不得碰撞墻角、門框等。壓尺等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。3)、成活后的門窗膀等部位注意保護(hù),嚴(yán)禁
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