【正文】 面 留 量 a≤300 ＞3001000＞100020001允差偏差177。177。說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表548] 平面的精加工余量(刨、銑、刮、磨)表38 mm加工性質(zhì)被加工表面的長度被加工表面寬度≤100＞100300＞3001000余量a公差+余量a公差+余量a公差+粗加工后精刨或精銑≤300＞3001000 ＞10002000＞20004000＞40006000未經(jīng)校準的磨削≤30011＞3001000＞100020000..15裝置在夾具中或用千分表校準的磨削≤30011＞3001000＞10002000刮＞100300＞3001000＞10002000＞20004000＞40006000說明：1，如數(shù)個零件同時加工時，以總的刀具控制面積計算長度 當精刨、精銑時，最后一次走刀前留余量≥磨削及刮削余量和公差用于有公差的表面的加工，其它尺寸按自由尺寸的公差進行加工 ，熱處理后磨削表面余量可適當加工本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表549]板料的加工余量表39 mm外徑D（或最大輪廓尺寸）剪床下料氣 割 板 料厚 度 尺 寸 B≤10＞1020＞2030＞3040＞4060a單面b單面abababab≤100222425273＞100200222435373＞2004004346484＞4006303345444＞630100054657596＞10001500445657596＞1500250067686107說明：1，本表適用法蘭，墊圈類零件的板料下料件，結(jié)構(gòu)件車間按圖下料的其它類型的零件，如無特殊要求時，也應(yīng)參照本表留加工余量2，內(nèi)孔直徑d≥60mm時應(yīng)由氣割割出，其余量C=[]a計算3，粗加工—焊接—精加工件余量應(yīng)增大，下料后手工制型件余量應(yīng)減小，有特殊工藝要求的零件應(yīng)臨時商定4，本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表550]平面的研磨加工余量表40 mm平面長度平 面 寬 度≤25 ＞2575＞75150≤25———＞2575———＞75150———＞150260——說明：1，經(jīng)過精研的工件，其手工研磨余量為每面35μm，機械研磨余量為每面510μm 本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表551]平面的刮削余量加工平面的長度加工平面的寬度＜100＞100500＞500余量前工序公差余量前工序公差余量前工序公差≥100—500＞500—1000≥1000說明：1，若刮削時不要求保持尺寸精度，平面度在1000 2，本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表552]平面的拋光拋光種類拋光時去掉的金屬層修飾拋光零件公差內(nèi)的金屬層精確拋光，根據(jù)所要拋光表面的準備情況和拋光后所要求的粗糙度而定當公差等級IT9或更粗時，則不給出余量，而在零件的公差范圍內(nèi)拋光說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表553]六、花鍵、平鍵、齒輪、蝸輪的加工余量 精銑花鍵的加工余量表43 mm花鍵軸的公稱直徑d花 鍵 的 長 度≤100＞100200＞200350＞350500精銑花鍵的加工余量 a1018——＞1830———＞3050———＞50————說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表554]磨花鍵的加工余量表44 mm花鍵軸的公稱直徑d花 鍵 的 長 度≤100＞100200＞200350＞350500磨花鍵的加工余量 a1018——＞1830———＞3050———＞50————說明：1，若花鍵以大徑定心，小徑d不留磨量即磨大徑及鍵兩側(cè)面 2，本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表555]平鍵修配余量表45 mm鍵的寬度B8以下1018205050120鍵寬的修配余量a173。173。++++說明：1，例如：平鍵寬度50，+ 2，間隙配合導(dǎo)向平鍵留修配余量f9斜鍵兩側(cè)留修配余量，4,本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表556]精滾齒或精插齒的加工余量模數(shù)2345678910111214余量a表46 mm說明：1，表中數(shù)值用粗、精滾（插）齒之間沒有其它工序（如熱處理、套裝等） 2，若粗、精滾（插）齒之間有其它工序，如車、磨、熱處理套裝等，則加工余量應(yīng)為a’=Ka，式中K=—3，本表摘自《機5,磨齒的加工余量（磨前滾齒）表47 mm模數(shù)齒輪直徑d100＞100200＞200500＞5001000＞1000≤3——0.25———＞35—————＞510—————＞10—————說明：一般滲碳淬火齒輪磨齒留量參照此表，特殊極易變形零件，φ400以上者參考表48，表49 本表摘自《機械加工工藝手冊》第一卷[—40]滲碳齒輪磨齒加工余量表48模數(shù)6—910—14余量a————說明：1，選擇余量的數(shù)值時，必須考慮各種牌號的鋼和零件形狀在熱處理時變形的情況 2，直齒、小齒寬的齒輪其余量可選小值；對螺旋齒輪及齒寬較大的齒輪，修緣齒輪，其余量a應(yīng)相應(yīng)取大數(shù)值 3，本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表559]。余量偏大僅供參考直徑大于φ400的滲碳齒輪磨齒的加工余量表49模數(shù)m齒數(shù)≥4050＞5075＞75100＞100150＞150200＞200余量a≥35＞57＞710＞1012說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表563]弧齒錐齒輪粗銑后精銑的加工余量表50模數(shù)m2366121215余量a模數(shù)—5781112192030余量a說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表562]螺旋齒輪及雙曲線螺旋齒輪的精加工余量表51說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表564]圓錐齒輪加工余量模數(shù)3456789101112余量a表52說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表565]1蝸輪的精加工余量模數(shù)3456789101112余量a13表53說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表566]最后加工孔徑磨削的直徑余量磨孔前孔的公差淬火高頻淬火以孔定位不以孔定位代號公差代號公差≤10H7H8＞1018＞1830＞3050＞5080＞80120＞120180＞1802601齒輪孔的磨削加工余量表54說明：1，此表是指中碳鋼，直接淬火或高頻、中頻表面淬火的齒數(shù)，內(nèi)孔留磨余量偏小視零件易變形情況選定余量。例如：a，,本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表567]1蝸桿的精加工余量模數(shù)余量a粗銑后精車淬火后磨削≤2＞23＞35＞57＞710＞1012表55說明：本表摘自《機械加工余量實用手冊》[表568]74 / 74