【正文】 工過程中專業(yè)交叉較多的特點，施工要點如下：給排水立管安裝、暖通安裝等的施工。安裝完成后嚴格按照試壓方案進行試壓，確保系統(tǒng)投入使用后，運行正常，不滲不漏。 建筑電氣分部工程施工要點：施工要點如下：動力及照明配管、線路敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試及功能性試驗等，確保滿足觀感及使用功能要求2 分項工程施工方案 工程測量方案 施工測量的原則：遵循先整體后局部、以高精度控制低精度的原則；遵循一切定位、放線工作必須先自檢后復核的原則。 建筑物的測量控制流程圖依據(jù)定位放線圖編制施工方案－→建筑物定位角樁177。－→監(jiān)理現(xiàn)場驗收－→建筑物主軸線樁測定－→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)軸線標高測定－→監(jiān)理單位驗收－→主體結(jié)構(gòu)各層軸線標高測定－→監(jiān)理單位驗收－→裝修階段各層軸線標高測定－→監(jiān)理單位驗收－→竣工測量－→監(jiān)理單位驗收 建筑物的定位測量由開發(fā)區(qū)規(guī)劃部門提供的主控定位樁，利用全站儀測設(shè)建筑物的四個定位角樁；并將控制軸線引至基坑外5m控制樁上，做上醒目標志。定位控制樁布置如下圖所示。 建筑物軸線控制測量 基礎(chǔ)階段基礎(chǔ)階段軸線控制采用外控法，即利用基坑周邊設(shè)置的軸線控制樁對建筑物軸線進行控制。在基礎(chǔ)施工階段，由于基坑開挖、清槽、基礎(chǔ)驗槽、墊層基等施工需多次進行施測，因此為保證每次測量的精確度，其主軸線采用經(jīng)緯儀利用主軸線樁進行投測，其它軸線利用軸線加密樁進行投測，輔以鋼尺量測投測到基礎(chǔ)工作面上，并經(jīng)校驗后方可施工。 主體階段主體施工階段軸線控制采用內(nèi)控法。在 1～22 軸間、 A～C 軸間首層四角樓板上，有利于拉設(shè)通線和架設(shè)經(jīng)緯儀的平行于縱、橫軸線的十交叉點的板面上埋設(shè)￠22圓鋼，用經(jīng)緯儀將十字交叉點引測到圓鋼頂上，并用鋼鋸鋸成凹槽，作為基準點，將十字線用墨線彈在樓板上作為基準線并加以保護。在基準點垂直向上各結(jié)構(gòu)層板上留設(shè)200x200MM引測方孔，在引測孔上放上300x300MM的刻有十字線的有機玻璃板靶標，將豎向測量經(jīng)緯儀安置于基準點上并調(diào)平對中后，向上進行垂直投點，上面用調(diào)節(jié)靶標平面位置的方法與儀器對中，對中后樓面上依據(jù)靶標彈出十字線（此種方法叫天頂法，也可采用俯視法：將儀器安置于樓面引測孔上，從上往下對點引測），一點的軸線引測初步結(jié)束。軸線控制采用控制網(wǎng)格形式，根據(jù)控制網(wǎng)定出各墻柱平面位置，軸線控制點引測完后，可用大線錘（10~15Kg）校核。 裝修及設(shè)備安裝階段A、在內(nèi)裝修階段，抹灰前應檢查該層的軸線和房間是否方正，若出現(xiàn)偏差，應找出其房間中間的十字控制線，并據(jù)此對墻面進行貼餅，確保各房間在墻磚鑲貼、板塊樓面施工及吊頂安裝時的方正和設(shè)備安裝位置的準確。B、在外裝修階段，重點做好外墻立面變化和不同飾面材料之間放線工作，保證各飾面材料之間的相互位置關(guān)系。C、專業(yè)設(shè)備、管道安裝應根據(jù)墻體的位置，做好管道、設(shè)備的正確定位，即保證管件上、下層的串線，同時保證與墻體位置的關(guān)系符合要求。 建筑物高程控制測量 建筑物177。根據(jù)業(yè)主提供的高程測量基準點，采用水準儀將本工程的相對標高177。，并做好標識，做為每段、層施工及校驗的依據(jù)。 基礎(chǔ)階段標高測量控制基礎(chǔ)墊層、筏板砼施工前，根據(jù)177。，將換算后的相對標高引測至模板側(cè)壁上，作為控制墊層砼頂標高的依據(jù)；地下室梁、板、墻模板施工前，將標高引測至支撐鋼管立桿上，作為控制其模板標高的依據(jù)；模板支設(shè)完畢后將標高引測至其模板上，作為控制砼頂標高的依據(jù)； 主體階段標高的控制A、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后，將177。，并以此為依據(jù)將500mm線抄測到所有一層外墻面上，復測合格后用紅色油漆作標識，作為向上傳遞標高的基準點。B、在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點和線引測在各柱、墻面上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。 土方工程施工方案 土方開挖4樓（除電梯處），14。 土方開挖施工段劃分及施工流向根據(jù)平面設(shè)計的特點及施工部署安排，本工程土方分兩次進行施工，每次開挖均采用一臺WY100型反鏟挖掘機由東向西進行土方開挖，配12輛自卸車進行土方的運輸。 土方的運輸及堆放根據(jù)現(xiàn)場的實際情況以及考慮土方平衡，機械開挖的土方部分外運至甲方指定地點，部分就近堆于基坑周圍處，人工清理土方全部就近堆于基坑周圍以滿足室內(nèi)基坑的土方回填。 土方開挖施工要點A、復核現(xiàn)場土方開挖邊線、坡度是否滿足現(xiàn)場施工要求，對不滿足要求處先進行處理。B、根據(jù)工程基礎(chǔ)設(shè)計形式及考慮土方平衡，對現(xiàn)場土方開挖標高進行復核，()預留300mm人工清至設(shè)計底標高。C、獨立柱基礎(chǔ)土方及外墻擋土墻土方開挖時做好機械行走路線及土方開挖流向管理控制。D、在機械開挖時，設(shè)測量人員專門負責，隨時用水準儀跟蹤測量開挖的標高，避免超挖或擾動基底土層。 土方回填 土方回填施工部署室內(nèi)基坑土方回填安排在獨立基礎(chǔ)分段完成后及時進行回填，室外基槽土方回填安排在外墻擋土墻豎向防潮層分段完成后及時進行回填。 回填土料及打夯機械的選擇根據(jù)本工程的設(shè)計要求，回填土料采用無侵蝕性及透水性強的素土進行回填；基坑、基槽的土方回填夯實采用打夯機和人工夯實相結(jié)合。 回填土施工要點對基槽（坑）應分層回填，每層回填土必須夯填密實且驗收合格后方可進行上層回填；。 基槽（坑）回填土A、對基槽（坑）應分層回填，采用蛙式打夯機和振動式打夯機相結(jié)合分層填實的方法。B、基槽（坑）回填時，相對兩側(cè)或四周應同時進行，基礎(chǔ)兩側(cè)回填時標高不可相差太多。 室內(nèi)房心回填土A、室內(nèi)房心回填土采用蛙式打夯機夯實，回填時必須嚴格分層進行，每層虛鋪厚度嚴格按試驗確定的厚度控制。B、對機械夯實不到位的部位（墻邊、四角）要進行人工夯實，以免漏夯或不密實而造成土方下沉。C、嚴禁使用水澆使回填土下沉的“水夯法”。D、同一基槽或同一室內(nèi)不能同時回填時，回填部分與相鄰部分應留成斜槎，并確保此部分回填土的質(zhì)量，并與下次回填進行接槎。 質(zhì)量標準 基底土質(zhì)應符合設(shè)計要求，嚴禁擾動基底原狀戈壁層。 回填土內(nèi)不能有碎磚、雜草、樹根、垃圾和有機雜物等，戈壁土內(nèi)不得含有直徑大于150mm的卵石。 回填土必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋工程本工程鋼筋采用熱軋HPB235和熱軋HRB33HRB400、CRB550級鋼筋，鋼筋加工制作量及現(xiàn)場安裝工程量較大；根據(jù)施工部署的安排及現(xiàn)場施工條件，所有鋼筋均在現(xiàn)場集中加工制作運至施工現(xiàn)場，以塔式起重機吊運至施工作業(yè)面進行安裝的施工方法。 原材料 鋼筋的采購A、按本項目材料的供應方式、供貨渠道及材料組織的要求執(zhí)行。B、鋼筋進料時應根據(jù)施工技術(shù)員提供的需用量，由材料員組織鋼筋分批進場，并且鋼筋的貯備滿足鋼筋工程連續(xù)施工的需要。 鋼筋進場檢驗及驗收鋼筋進入現(xiàn)場后按批進行驗收，每一驗收批由同牌號、同規(guī)格的鋼筋組成，重量不超過60t，檢查分三步進行： 鋼筋的加工本工程鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋加工制作區(qū)進行集中加工制作成型。 鋼筋連接 鋼筋連接方式的選擇本工程在鋼筋加工制作場地采用以機械連接和焊接為主；各部位鋼筋連接方法見下表：構(gòu)件部位主筋級別、直徑鋼筋接長的方法基礎(chǔ)鋼筋Φ1225直徑≥16采用套筒連接，16采用綁扎搭接剪力墻鋼筋Φ8綁扎搭接暗柱鋼筋Φ1120直徑≥16采用套筒連接；16采用綁扎搭接梁鋼筋Φ118均采用套筒連接現(xiàn)澆板鋼筋ΦR10綁扎搭接GZ、QL等小構(gòu)件Φ12綁扎搭接；與柱、梁等預留插筋的連接采用焊接 鋼筋連接位置的設(shè)置A、本工程墻下基礎(chǔ)鋼筋的接頭，應設(shè)置在受力較小的位置，避開暗柱放大腳處設(shè)置接頭。受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開,任一接頭中心之間的長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積不得超過受力鋼筋的總截面面積的50％。B、暗柱鋼筋在基礎(chǔ)部位不設(shè)接頭而一次下料至一層500mm以上，在各樓面上的接頭位置應符合設(shè)計要求。C、梁受力鋼筋的接頭位置應符合下列要求：梁上部受力鋼筋接頭設(shè)在跨中1/3Ln范圍內(nèi)，底部受力鋼筋接頭設(shè)在距支座1/3Ln范圍內(nèi)，詳見下附圖。D、連續(xù)梁下部鋼筋應在支座處搭接，上部鋼筋應在跨中搭接。E、剪力墻鋼筋在混凝土面上的插筋，及在各樓面上進行墻鋼筋綁扎搭接時，其接頭位置應符合設(shè)計要求。詳見附圖：F、板鋼筋的連接a、板鋼筋原則上不設(shè)置接頭，特殊情況時，采用綁扎搭接。b、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。c、板鋼筋（底筋）接頭位置設(shè)置在距支座的L/3范圍內(nèi)，板負筋原則上不設(shè)置接頭。d、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭位置要錯開，焊接或綁扎連接時，同一截面的鋼筋接頭截面積不得超過同一截面鋼筋截面面積的50％。 G、構(gòu)造柱鋼筋的連接采用綁扎搭接，其搭接長度為50d。H、剪力墻、暗柱與后砌填充墻拉結(jié)：按加氣混凝土塊的模數(shù)，在剪力墻、暗柱上采用植筋的方法埋設(shè)拉結(jié)筋，以保證拉接筋與剪力墻、暗柱可靠連接，圈梁與剪力墻、暗柱，構(gòu)造柱頂部與梁板的拉接均采用植筋的方法。 鋼筋的連接A、電渣壓力焊，直徑≥16的暗柱鋼筋采用電渣壓力焊。B、窄間隙焊，直徑≥16的梁鋼筋采用窄間隙焊。 鋼筋的安裝本工程鋼筋主要由塔式起重機垂直運輸至施工操作面進行現(xiàn)場綁扎成型的安裝方法，對于GZ、QL等小構(gòu)件可采用綁扎成型的骨架由施工電梯或龍門架運輸至施工作業(yè)面進行安裝的施工方法。 各類砼構(gòu)件鋼筋的安裝方法A、對于柱基網(wǎng)片、暗柱、剪力墻、梁、現(xiàn)澆板等鋼筋均采用現(xiàn)場綁扎成型的安裝方法。B、對于構(gòu)造柱、過梁采用綁扎成型的骨架進行整體安裝、固定的方法。 鋼筋保護層的厚度應符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。A、暗柱鋼筋保護層采用塑料環(huán)卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔1000mm設(shè)置一道。B、梁鋼筋保護層采用塑料墊塊，每間隔1000mm設(shè)置一道，每道設(shè)六塊。C、板鋼筋保護層采用H型塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護層厚度，按每1000mm梅花型擺放鋼筋保護層。 墻下基礎(chǔ)鋼筋的安裝：工藝流程：綁扎底層鋼筋→綁扎上層鋼筋→墻、柱插筋。A、綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標記線和鋼筋的位置線，同時彈好基礎(chǔ)柱、擋墻的位置線，并擺放下層鋼筋。B、基礎(chǔ)底板鋼筋采用雙層鋼筋，按彈出的鋼筋位置線，先綁扎下層鋼筋，鋼筋分段連接，分段綁扎。綁扎鋼筋時縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁完下層底板鋼筋后，底板鋼筋的保護層墊好，且驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎；底板的上下層鋼筋之間采用φ12鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距≤2m，呈梅花型布置。 柱基網(wǎng)片鋼筋的安裝A、基礎(chǔ)墊層施工完成后，將基礎(chǔ)剪力墻、暗柱位置線放在砼墊層上，并彈出黑色墨線；為了便于定位剪力墻、暗柱鋼筋，柱拐角處各劃一紅三角，并將邊線延長。B、為了保證柱基網(wǎng)片鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼墊層上按鋼筋的間距彈出紅色線，并按線布筋。C、柱插筋的定位：柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖及圖集、規(guī)范要求設(shè)置，為防止插筋位移，插筋在網(wǎng)片鋼筋上部利用支撐加固獨立柱基模板的鋼筋腳手架進行固定加固。 暗柱鋼筋安裝的注意事項工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布置卡位鋼筋及保護層A、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。B、豎向鋼筋接長：柱鋼筋采用等強度直螺紋接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求，連接時設(shè)專人負責，由專業(yè)操作人員連接；縱向筋連接接頭相互錯開的位置符合柱鋼筋接頭位置的要求。C、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按設(shè)計圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。D、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢。E、柱筋保護層按設(shè)計要求30mm，采用塑料環(huán)卡作為保護層。F、為保證柱截面尺寸，柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，防止柱主筋偏位。G、為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用PVC塑料套管將其套上保護。 剪力墻鋼筋安裝注意事項：工藝流程：立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋→橫、豎鋼筋定位。A、立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位。根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎，確保剪力墻鋼筋位置的正確性。（a為墻水平筋間距、h為墻混凝土保護層、L為墻豎向筋接頭錯開距離）。B、墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開，一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。C、鋼筋有180186。彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲朝向混凝土之內(nèi)。D、剪力墻水平鋼筋在“丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)角的綁扎錨固見附圖：E、下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準確，以利上層墻的鋼筋搭接，當上下層墻截面有變化時，其下層墻鋼筋的露出部分必須在綁扎鋼筋之前，先行定位準確。：工藝流程：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定→穿主梁上層鋼筋→放置保護層墊塊，主次梁同時進行。A、梁的縱向主筋均采用直螺紋套筒連接，按照圖紙要求先放縱筋再套入外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應綁扎。B、梁受力鋼筋為雙排或多排時，鋼筋之間應墊直徑≥25mm的短鋼筋。C、采用塑料墊塊做為保護層，當梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力鋼筋下，間距1000mm。D、本工程主、次梁相交處鋼筋較密集，施工前必須先放出大樣，確定好每根鋼筋的位置，確保梁、柱鋼筋位置的正確性；主、次梁交接處，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下。E、梁縱向鋼筋在中間層端節(jié)點、中間節(jié)點或中間支