【正文】 液體在降液管中停留時間下限，則降液的最大流量為(m3/s)該線為一平行軸的直線，記為④。 降液管液泛線關系式 當塔降液管內泡沫層上升至上一層塔板時，即發(fā)生了降液管液泛。根據降液管液泛的條件，得以下降液管液泛情況下的關系： 聯(lián)立解得： （355）式中均為的函數(shù)關系，整理即可獲得表示降液管液泛線的關系式，其中已確定的各量有HT=，hW =，H=0，=。 取E=1 由得： 由表中數(shù)據作出降液管的液泛線，并記為⑤。 的液泛線數(shù)據 /s 3 ⑤ ④ 2 ② 操作線 B ① A 操作點 ③ 0 () 塔板負荷性能圖將以上①，②，③，④，⑤條線標繪在同一直角坐標系中。將設計點標繪在圖中，如操作點所示，由原點及操作點做操作線，操作線交嚴重漏液線③于A，液沫夾帶線①于B。分別從圖中A、B兩點讀得氣相流量的下限及上限，并求得該塔的操作彈性。操作彈性=/= 熱量衡算 1 塔頂冷凝器的熱量衡算塔頂氨蒸氣的摩爾潛化熱[28](kJ/kmol)塔頂水蒸氣的摩爾潛化熱[28](kJ/kmol)所以塔頂上的摩爾潛化 (kJ/mol) （358）冷凝器的熱負荷 (kJ/h) （359）冷凝介質的消耗量 (kg/h) （360）式中 CPC──冷凝介質的比熱，kJ/（kg℃）；t1，t2──分別為冷凝介質進出冷凝器的溫度，℃。 塔底再沸器的熱量衡算塔底氨蒸氣的摩爾潛化熱[28] (kJ/kmol)塔底水蒸氣的摩爾潛化熱[28](kJ/kmol)所以塔底上升的摩爾潛化熱 (kJ/kmol)再沸器的熱負荷 (kJ/h)加熱介質的消耗量 (kJ/h) （361）rR──加熱蒸汽的汽化潛熱，kJ/kg。 浮閥塔工藝設計計算結果匯總 設計結果匯總序號項目符號單位計算數(shù)據(精餾段/提餾段）1平均溫度tm℃2氣相流量Vm/s3液相流量Lm/s 180。4實際塔板數(shù)N225有效高度Zm6塔徑Dm7板間距HTm8溢流形式（降液管）單溢流弓形9堰長lm10堰高hwm11板上液層高度hm12堰上液層高度hm13底隙高度hm14安定區(qū)寬度 bm15邊緣區(qū)寬度bm16開孔區(qū)面積A m180。17閥孔直徑dm18浮閥數(shù)目N9419孔中心距tm20開孔率%Φ21空塔氣速m/s22閥孔氣速m /s23穩(wěn)定系數(shù)K24停留時間s25負荷上限m3 /s液泛夾帶26負荷下限m3 /s漏液控制27氣相負荷上限Vs(max)m3 /s28氣相負荷下限Vs(min)m3 /s29操作彈性j結 論由計算可知，990t/a氨回收裝置精餾塔符合設計要求，，，實際塔板數(shù)22塊?？梢越鉀Q我國化工行業(yè)對環(huán)境的污染問題，并回收尾氣中的有效資源，實現(xiàn)資源的高效利用，有利于環(huán)境的保護和資源的節(jié)約。，對于精餾塔的負荷性能圖，其操作點位于區(qū)域中間，不易發(fā)生漏液，也不易發(fā)生霧沫夾帶，其設計結果較好。關于節(jié)能型方案的選擇，在流程中，加熱原料液需水蒸汽作為加熱介質，而塔頂出來的蒸汽需冷卻水介質，若采用節(jié)能型方案，用塔頂蒸汽來加熱原料到一定的溫度，同時塔頂蒸汽也被部分冷凝，這樣即節(jié)省了加熱介質水蒸汽又節(jié)省了冷卻水。該設計主要是合成氨的尾氣處理中氨的回收工藝設計，其工藝流程圖見圖紙。30參考文獻[1] 張林茂．氨回收系統(tǒng)節(jié)能措施與優(yōu)化操作[J]．化工設計. 2011（1）：4750.[2] 江鎮(zhèn)海．合成氨工藝簡介[J]．化工中間體．2004，1(7) ：3632.[3] 合成氨的工藝[J]．化工文摘．2001（2）：2830.[4] 饒興鶴．合成氨生產現(xiàn)狀及進展[J]．化工生產與技術，2002，9(5)：3236．[5] 李明，李斌．國內外尿素合成氨生產技術進展[J]．化工文摘，2004(4)：4446．[6] 羅承先．世界合成氨單體中期供需預測[J]．石油化工要聞，2003（5）：710．[7] 安宏偉，李永華. 合成氨產業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展建議[J]．西部煤化工. 2012（02）：3842.[8] 汪家銘．我國合成氨煤制氣技術現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J]．河南化工. 2006（12）：67.[9] 溫倩．我國合成氨行業(yè)發(fā)展分析[J]．化學工業(yè)．2012（10）：912.[10] 彭衛(wèi)東，徐玉紅，殷曉玲．氨回收系統(tǒng)蒸氨裝置的技術改造[J]．河南化工．2004（11）：1821.[11] Anno．Styrene[J]．Europear Chemical News，2004，80(2096)：13．[12] 李娟．穩(wěn)定氨回收工段操作分析[J]．化工中間體．2007（5）：79．[13] junji lshizuka，莫治雄．生物固氮的研究方向及其應用[J]．土壤學進展．1993（05）：4446.[14] 王友紹，李季倫．固氮酶催化機制及化學模擬生物固氮研究進展[J]．自然進展. 2000（06）：815.[15] 韓斌，孔繼君，鄒曉明，孔合德．生物固氮研究現(xiàn)狀及展望[J]．山西農業(yè)科學．2009（10）：1114. [16] 任衛(wèi)華．生物固氮研究的兩個發(fā)展趨勢[J]．生物學教學．2012（12）：2530.[17] 蔣德軍．合成氨工藝技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢[J]．現(xiàn)代化工．2005（08）：68.[18] 朱領地，黎剛主編《化工產品手冊》[Z]．北京：化學工業(yè)出版社，2008．[19] 王延吉主編《無機化工原料》[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2004．[20] 何漢文，陳熙東編《精細有機化學品生產工藝手冊》[Z]．北京：化學工業(yè)出版社，2003．[21] 王李慶編《尿素廠合成車間崗位操作法》[G]．北京：化學工業(yè)出版社，2004．[22] 胡憶溈等編《化工設備與機器》（下冊）[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2010．[23] R．H．Perry．《化學工程手冊》[Z]．北京：化學工業(yè)出版社，1992. [24] 劉光啟，馬連湘，劉杰主編《化學化工物性數(shù)據手冊》[Z]．無機卷．北京:化學工業(yè)出版社，2002.[25] 柴誠敬主編《化工原理》(上冊)[M]．北京：高等教育出版社，2010. [26] 劉雪媛，湯景凝主編《化工原理課程設計》[M]．北京：石油大學出版社，2002.[27] 賈紹義編《化工原理課程設計》[M]．天津：天津大學出版社，2002.[28] 柴誠敬主編《化工原理》(下冊)[M]．北京：高等教育出版社，2010.[29] 劉家祺主編《傳質分離過程》[M]．北京：高等教育出版社，2005.[30] 路秀林、王者相編《塔設備》[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2004.[31] 侯麗新編《板式精餾塔》[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2000.33