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正文內(nèi)容

優(yōu)快鉆井技術(shù)介紹-資料下載頁

2025-10-28 06:34本頁面

【導(dǎo)讀】眾所周知,提高鉆井速度是加快油氣勘探開發(fā)步伐的重要途徑。列加快鉆井速度的技術(shù),鉆井速度也逐年提高,但與國外先進的鉆井速度指標相比,仍存在著很大的差距。余地層如明化鎮(zhèn)、館陶中上部、不含礫的沙河街組、孔店組、中生界首選PDC鉆頭,也可選用HAT127牙輪鉆頭。定器+鉆鋌18-21根+加重鉆桿+鉆桿。使用PDC鉆頭時,可采。用動力鉆具+轉(zhuǎn)盤的復(fù)合鉆井方式或轉(zhuǎn)盤不低于Ⅱ檔的轉(zhuǎn)速。層、定向與扭方位可適當降低泵壓。高,有利于縮短鉆井液對油氣層的浸泡時間,減少對油氣層的污染。在定向井的鉆具組合中,采用螺旋鉆鋌、加重鉆桿和隨鉆震擊器。和井下阻力的增加,為減輕鉆具上提的總噸位,可用加重鉆桿取代螺旋鉆鋌。平衡地層的坍塌壓力或當量密度≥地層坍塌壓力梯度,鉆井液的高溫高壓失水≤10ml,鉆井液中含有一定比例的防塌劑。目前,測井公司正在推廣此項技術(shù)。設(shè)計鉆井能力為60口。趙東平臺是由美國APACHE公司作為作業(yè)者,大港油

  

【正文】 動化固井泵: 趙東平臺采用 Schlumberger( dowell)公司最先進的固井泵,該固井泵有一套自動化程序控制系統(tǒng),可提前將固井水灰比、藥水比例和灰量等數(shù)據(jù)輸入到電腦內(nèi),固井過程中電腦控制整個固井過程,整套固井設(shè)備的操作只需兩個人,該裝置還配有一塊固井灰流量表,固井時,保持固井灰流量在一定的范圍 8 內(nèi),保證固井施工中水泥漿密度的均勻。 ●固井施 工工藝: 為趙東平臺提供固井技術(shù)服務(wù)的 SchlumbergerDowell 公司提供的前置液是經(jīng)過專門研究配制,根據(jù)不同的泥漿體系、不同的地層條件、不同的井眼直徑、井斜情況配制的,能有效的清除井壁的虛泥餅、油性物質(zhì)以及影響固井質(zhì)量的的物質(zhì)。根據(jù)地層破裂壓力,可隨意調(diào)整水泥漿比重最低可調(diào)至 g/cm3,與清水的密度相同。趙東平臺經(jīng)地層破裂壓力試驗,測得 13 3/8"套管鞋處地層破裂壓力為 左右,在固井施工中控制水泥漿比重 ( ) ,有效避免了固井施工的漏失問題 ,同 時水泥凝固后強度能達到常規(guī)密度 g/cm3左右的水泥漿凝固后的強度,經(jīng)過對完成的 26 口井 9 5/8"套管固井質(zhì)量進行 CBL 檢測,固井質(zhì)量均為優(yōu)質(zhì)。固井時,上下活動套管,保證了頂替效率,提高了下井壁與套管之間的固井質(zhì)量,并且每兩分鐘記錄一下泵壓、泵沖、總泵沖、上提、下放拉力、泥漿返出量情況,根據(jù)情況調(diào)整排量,保證了固井質(zhì)量。 再者在每口井固井結(jié)束后,直接拆掉水泥頭,從而節(jié)約了陸地上 68 小時的候凝時間;趙東平臺的套管采用專用的套管掛掛在套管頭上,固井施工后期,將套管直接座在套管頭上,因此又節(jié)約了拆井口 、裝卡瓦的時間,同時增加了施工安全性;趙東平臺套管的試壓是固井完碰壓后,繼續(xù)用固井泵在 9 5/8"套管打壓至 3000Psi、穩(wěn)壓5min,簡化了陸地上繁瑣的試壓程序。 井口快速拆裝工藝 由于海上鉆井施工不存在陸地上搬家大規(guī)模拆裝封井器的問題,每次移底座只需將連接封井器和套管頭的升高短節(jié)拆開,然后將封井器和升高短節(jié)吊起,移動底座至下一井口安裝。為了節(jié)省 拆裝封井器時間,套管頭服務(wù)公司 KVAERNER 為 Apache 公司專門設(shè)計的快速連接的 升高短節(jié),大大縮短了 拆裝封井器時間,在施工中,有時拆裝一次封井器和移底座 只需要 40 分鐘的時間 。該套裝置非常適用于海上作業(yè)(港海 1 號鉆井平臺可以選用此套裝置)。 鉆井液和保護油氣層技術(shù) 趙東平臺施工中,在垂深 700800 米之前的套管鉆井和 121/4"井眼鉆井之中采用海水鉆進 ,提高了機械鉆速、節(jié)約了泥漿成本,有效保護了油氣層。隨后換成 MI 公司的 DESCO 泥漿體系,不在泥漿中加入大分子的泥漿材料,同時在泥漿中加入包被劑,防止鉆進過程中鉆屑粘連結(jié)塊堵導(dǎo)管,影響鉆井速度。對井徑的擴大率不過分要求, 9 不過分強調(diào)泥漿的抑制性,通過加入一定比例的生石灰來控制造漿。五臺 Derrick 公司生產(chǎn) 的高速線形振動篩,篩網(wǎng)目數(shù)達到 120 目,使固相得到快速的控制,同時控制了泥漿比重,保護了油氣層。進入油氣層后堅持每天對泥漿中水的礦化度進行分析,控制水的活度低于地層水的活度,保證地層水流入井內(nèi),防止泥漿的水分進入地層,而給地層毛細孔內(nèi)帶入固相顆粒,造成毛細孔堵塞,而影響產(chǎn)油能力。設(shè)計能提供精確的地層壓力,使現(xiàn)場嚴格控制泥漿比重,同時合理的井身結(jié)構(gòu)、鉆井程序和較高的鉆井速度,使油氣層得到了有效的保護。完井期間,在射孔之前將井內(nèi)完全替換為經(jīng)過長時間過濾的高要求完井液,控制井內(nèi)完井液最大固相顆粒不超過 微米。 (三)井控管理 鑒于海上施工的危險性,外方監(jiān)督對井控工作的要求極高,從而有效保證了海上鉆井施工的安全性。 1) 要求所有鉆臺人員具有井控操作合格證,每個人都能正確開關(guān)封井器。 2) 配備完善的封井器控制系統(tǒng),分別可以在生活樓的辦公室、鉆臺、遠程控制臺和井口(手動)實現(xiàn)關(guān)井。 3) 堅持井控裝置的試壓制度。每 14 天對封井器、節(jié)流壓井管匯、旋塞、單流閥和頂驅(qū) IBOP 進行全面測試,同時對遠程控制臺進行功能測試。堅持每口井安裝封井器后的試壓制度,有時每天都需要移底座,也從未間斷。由于試壓制度的落實,有效保證所有井控裝置始終都處于靈 活好用的狀態(tài)。 4) 堅持在鉆進的鉆具結(jié)構(gòu)中加入浮閥,起到了內(nèi)防噴的作用。 5) 堅持低泵沖試驗制度。 (四)嚴密的組織,使生產(chǎn)效率大幅度提高 外方的監(jiān)督和領(lǐng)班,都具有非常高的敬業(yè)精神,做任何工作之前,都要求提前必須準備充分,保證各道工序的連貫性。經(jīng)常是下一道工序要十幾個小時以后才進行,但是他們已經(jīng)督促承包商把準備工作做完了,這一點非常值得我們學習。
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