合金熔煉知識(shí)點(diǎn)總結(jié)-資料下載頁(yè)
2025-06-19 06:10本頁(yè)面
【正文】 ，水溫不應(yīng)高于50度c) 金相組織：?jiǎn)我粖W氏體組織34) 堿性電弧爐氧化法煉鋼a) 煉鋼步驟：扒渣補(bǔ)爐，配料與裝料，熔化期，氧化期，還原期，出鋼b) 扒補(bǔ)爐原則：快扒扒凈，高溫快補(bǔ)薄補(bǔ)c) 熔化期主要任務(wù)：①將爐料熔成鋼液，②進(jìn)行部分脫磷 ， ③防止吸氣和金屬發(fā)揮，④把鋼液加熱到下一階段冶煉所需溫度d) 熔化期過程：①低壓初熔階段(起弧階段），②高壓初熔階段(穿井)， ③高壓熔化階段(電極回升)，④低壓未熔階段f)熔化期元素變化：堿性爐，硅燒損，基本燒完。錳燒50％—100％e)氧化期主要任務(wù)：①脫P(yáng)，②除氣，③去除夾雜物，④在還原期加碳，⑤提高鋼液溫度注：氧化方法＜氧氣氧化，礦石氧化，礦石，氧氣綜合氧化法＞f)還原期主要任務(wù)：①脫氧、②脫硫，③調(diào)整鋼液溫度及化學(xué)成分。補(bǔ)充：固溶處理（solution treatment）指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。目的主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。 適用多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。 尤其適用：①熱處理后須要再加工的零件。 ②消除成形工序間的冷作硬化。 ③焊接后工件。 原理固溶處理是為了得到均勻的過飽和固溶體，消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力，使合金發(fā)生再結(jié)晶。固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，淬火①鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。 ②淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，③淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織。：鑄鐵鐵液在澆注前，在一定的溫度和成分下，加入一定量的孕育劑如硅鐵等，改變鐵液的凝固過程，改善鑄態(tài)組織，從而達(dá)到提高鑄件性能為目的的處理方法，謂之孕育處理。 ，孕育處理的目的：促進(jìn)石墨化，降低白口傾向，降低斷面敏感性，控制石墨形態(tài)，消除過冷石墨，適當(dāng)增加珠光體共晶團(tuán)數(shù)和促進(jìn)細(xì)片狀珠光體的形成，從而達(dá)到改善鑄鐵的強(qiáng)度性能及其他性能。 D、球鐵生產(chǎn)過程中采用孕育處理的目的： ①消除結(jié)晶過冷傾向；②促進(jìn)石墨球化；③減小晶間偏析。F、球墨鑄鐵的退火處理目的是除去鑄態(tài)組織中的自由滲碳體及獲得鐵素體球墨鑄鐵； G、球墨鑄鐵正火處理的目的在于增加金屬基體中珠光體的含量和提高珠光體的分散度；
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