【正文】 的電阻率（Ωmm2/m） R20 —標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的成品最大直流電阻值(Ω/km) K1—平均絞入系數(shù)。一般來講，緊壓線芯節(jié)距比較小可取， ~ K2—緊壓后電阻增加系數(shù)該系數(shù)與緊壓系數(shù)有關(guān)，根據(jù)不同的線芯要求選用不同的系數(shù)。交聯(lián)電纜線芯， ~ 。塑力纜用扇形緊壓系數(shù)， ~ ， ~ 。 ~ 。 ~ 。 K3—成纜系數(shù)， ~ 第三，工藝路線定位法，也就是說：桿料生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號固定，拉制設(shè)備及工藝固定，絞線、壓型工藝及工藝裝備及設(shè)備固定，一旦工藝試成功后，穩(wěn)定性很高，全部在監(jiān)控范圍內(nèi)，一旦成品直流電阻出現(xiàn)波動，原因分析比較容易，解決起來也較容易。當(dāng)然影響成品直流電阻的原因還有不少，緊壓線芯結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，也會造成波動（主要由于測量不準(zhǔn)所致），線芯變色，測量誤差等，這些都需要進(jìn)一步摸索和試驗。 成纜質(zhì)量要求. 成纜的質(zhì)量保證 先對半成品絕緣線芯和原材料，要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，必須是合格的半制品和原材料，才能上機(jī)投產(chǎn)。 絕緣線芯的成纜節(jié)距、繞包帶寬度、厚度、繞包節(jié)距等嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行。絕緣線芯不能劃傷，填充飽滿，繞包帶平整。 . 2. 交聯(lián)和塑料絕緣線芯成纜時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 絕緣線芯表面清潔、無損傷。 成纜時，按紅、黃、綠、藍(lán)或0、3順序排列。 如有金屬屏蔽，截面必須符合規(guī)定，并在金屬屏蔽外用方向銅帶和銅絲扎緊，其銅帶、銅絲的厚度，寬度應(yīng)符合工藝的規(guī)定。 三芯、四芯電纜成纜方向為右，包帶為左向，成纜節(jié)距應(yīng)符合工藝規(guī)定。 成纜填充飽滿，保證電纜外形圓整，填充物必須時非吸水性材料，并且與電纜絕緣有同樣的耐溫等級。并不促使與其接觸材料性能的變化。 繞包帶的作用不同，分別起扎緊、隔離、內(nèi)襯墊的作用或兼而有之，必須按工藝規(guī)定層數(shù)、厚度、重疊率、節(jié)距進(jìn)行繞包，包帶平整、堅實、無皺紋。 繞包帶須非吸水性材料，在與電纜相適應(yīng)的工作溫度下，不促使與其接觸性能變化。 成纜過程中，不得擦傷絕緣線芯，在扇形絕緣線芯成纜過程，不得翻身。 如果用銅帶屏蔽，銅帶表面應(yīng)光滑，清潔，無裂紋、起皮、起刺、起皺紋，邊緣整齊。二芯、三芯、四芯的不圓度不大于15%，3+1芯成纜不圓度不大于20%。 。分頭處兩端必須有明顯的標(biāo)志，分頭長度不大于100mm。收線盤具不得有損傷纜芯的缺陷，其盤徑不小于電纜直徑的20倍。排線整齊、緊密、不得有交叉和圧疊現(xiàn)象。 成纜不良品、廢品的判別和排除 在成纜工序中，產(chǎn)生不良品的種類和原因，對不同類型的電纜有所不同，但從主要內(nèi)容上有相同之處，因此對其成纜方式也就不再討論。如表4—1： 表4—2成纜不良品、廢品的判別和排除序號廢品不良品的種類產(chǎn)生原因防止方法 1 線芯絕緣損傷1絕緣線芯下盤后運輸和存放的撞傷。2 絕緣線芯線盤在成纜過程中套圈勒傷線芯。3 成纜時，操作不當(dāng)而扭傷。1修理或更換線嘴，導(dǎo)輪，分線板，壓模。2調(diào)整張力。注意絕緣線芯的質(zhì)量。4選擇適當(dāng)?shù)膲耗＞咝Ｕ龎耗！?校正壓模 2導(dǎo)線被拉細(xì)、拉斷1 放線張力過大。2 導(dǎo)線嘴夾線。3 線芯絕緣上有包。4 導(dǎo)線焊接不牢。5 收線張力太大注意檢查，正確操作 3絕緣線芯絕緣劃傷壓壞1 放線盤、導(dǎo)輪、壓模內(nèi)表面有毛刺或缺陷。 2 放線盤張力太大，線嘴和導(dǎo)管處被拉壞。3 線芯絕緣局部粗大，造成過?？▊?。4 配模小。5 壓模中心沒有校正。1調(diào)整預(yù)扭角或壓模距線芯導(dǎo)輪的距離。2線芯放到線盤兩側(cè)板時，要特別注意線芯進(jìn)入壓模角度。4絕緣線芯上錯和序號錯操作大意造成。按工藝正確調(diào)整齒輪。5扇形絕緣線芯翻身1 預(yù)扭角不當(dāng)。2 放線盤上的線芯排線翻身，線芯大，分頭下盤時線芯退扭造成翻身。1選擇適當(dāng)?shù)膲耗！?調(diào)整壓模和線芯導(dǎo)輪距離或放線預(yù)扭角。3合理填充。4調(diào)整壓輪壓力。6成纜節(jié)距不符合規(guī)定工藝配換齒輪齒數(shù)不正確。1按規(guī)定節(jié)距生產(chǎn)。2修理好包帶。3控制好填充的數(shù)量。7成纜橢圓度超出允許范圍1 壓模孔徑大。2 線芯進(jìn)模角度不合適3 填充不滿。4 牽引輪壓輪壓得太緊。1調(diào)整放線張力。2修理好包帶。3控制好填充的數(shù)量。8成纜外徑均勻度超出允許范圍1 成纜節(jié)距大。2 繞包帶夾雜物。3 填充過滿或過多。1調(diào)整放線張力。2調(diào)節(jié)節(jié)距3注意排線緊密整齊9成纜后電纜蛇形1 成纜張力不均勻。2 成纜節(jié)距不當(dāng)3 收線排線亂壓成蛇形。1更換帶材。2設(shè)備不正常，檢修設(shè)備。3調(diào)整齒輪。10繞包帶（包括帶絕緣）間隙或重疊率超出允許范圍1 帶材寬度不對。2 起、停車時間隙或搭蓋的變化。3 齒輪換錯。更換帶材或如數(shù)補(bǔ)上11包帶（或帶絕緣）小帶材厚度用錯或缺層。1選擇光滑和開頭良好的模子。2修理撥線環(huán)和分線板，防止損壞。12包帶（或帶絕緣）劃傷或損傷1 模子孔徑不光滑，錐口弧度小。2 撥線環(huán)和分線板有損壞面，擦傷包帶。1調(diào)整張力。2調(diào)整節(jié)距。3檢查材料，不符合規(guī)定的更換。 在成纜工序中，產(chǎn)生不良品和廢品的種類和原因，對不同電纜有所不同，但從主要內(nèi)容上有相同之處，因此對其它的成纜方式不在討論。第5章 展望 踉踉蹌蹌地忙碌了兩個月，我的畢業(yè)設(shè)計課題也終將告一段落。點擊運行，也基本達(dá)到預(yù)期的效果，虛榮的成就感在沒人的時候也總會冒上心頭。但由于能力和時間的關(guān)系，總是覺得有很多不盡人意的地方，譬如功能不全、外觀粗糙、底層代碼的不合理……數(shù)不勝數(shù)?？墒牵矣謺悬c自戀式地安慰自己：做一件事情，不必過于在乎最終的結(jié)果，可貴的是過程中的收獲。以此語言來安撫我尚沒平復(fù)的心。 畢業(yè)設(shè)計，也許是我大學(xué)生涯交上的最后一個作業(yè)了。想籍次機(jī)會感謝三年以來給我?guī)椭乃欣蠋煛⑼瑢W(xué)，你們的友誼是我人生的財富，是我生命中不可或缺的一部分。我的畢業(yè)指導(dǎo)老師田豐老師，他能以一位長輩的風(fēng)范來容諒我的無知和沖動，給我不厭其煩的指導(dǎo)。在此，特向他道聲謝謝。 大學(xué)生活即將匆匆忙忙地過去，但我卻能無悔地說：“我曾經(jīng)來過。”大學(xué)三年，但它給我的影響卻不能用時間來衡量，這三年以來，經(jīng)歷過的所有事，所有人，都將是我以后生活回味的一部分，是我為人處事的指南針。就要離開學(xué)校，走上工作的崗位了，這是我人生歷程的又一個起點，在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們，一路走好，未來總會是絢爛繽紛。致 謝 本次設(shè)計是在田豐老師的指導(dǎo)下完成的，在設(shè)計的過程中，老師給予了指導(dǎo)，并提供了很多與該研究相關(guān)的重要信息，培養(yǎng)了我們對科學(xué)研究的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和創(chuàng)新精神，這將非常有利于我們今后的學(xué)習(xí)和工作，在此表示衷心的感謝！ 參考文獻(xiàn)[1] [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 2001[2] ：.[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 2001[3] [M]. 河南：河南機(jī)電高等專科學(xué)校, 2010[4] [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 1991[5] .[JJ].(6):4—6[6] 沈維岐,潘建慶. 關(guān)于解決絞合裸電線出現(xiàn)“燈籠”問題的探討[J]. 電線電纜. 1995(04)[7] 郝秀紅. 關(guān)于絞線在絞制中常見的幾個問題[J]. 科技咨詢導(dǎo)報. 2007(17)[8] 黃建芳,李志宏. 絞線縫隙的產(chǎn)生原因及消除方法[J]. 輕合金加工技術(shù). 1995(11)[9] 孫寶東. 張力放線過程對導(dǎo)線性能的影響[J]. 電力建設(shè). 2003(03)[10] [J]. 科技風(fēng). 201029 / 29