【正文】 格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。3) 固定片的位置應(yīng)距窗角，中豎框、中?？?50200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。不得將固定片直接裝在中?？?、中豎框的擋頭上。4) 應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記，多層建筑可從高層一次垂吊。5) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門扇的開(kāi)啟方向，確定門框的安裝位置，并把門裝入洞口，安裝時(shí)采取防止門框變形的措施，無(wú)下框平開(kāi)門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開(kāi)門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm。然后，將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門窗的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位。質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn)：1)安裝工程中所使用的門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。2)門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。3)裝飾門窗，應(yīng)輕拿，輕放，不得橇、甩、摔。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊。4)安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。5)門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量，位置，埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)。施工工藝流程：選料→彈線→下料→制作→成品→終飾施工操作要點(diǎn)：1) 選用的木料必須經(jīng)過(guò)烘干或自然干燥后才能使用，自然生長(zhǎng)的木材應(yīng)無(wú)蟲蛀，松散或腐節(jié)或其他缺點(diǎn)，鋸成板材后不會(huì)翹曲。膠合板按不同等級(jí)選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)，但必須達(dá)到優(yōu)等品要求。2) 所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥處理才能保證木制品不會(huì)因木材的收縮損害其強(qiáng)度和美觀，也可避免引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。3) 凡有防火規(guī)定部位的木材均需滿足防火要求，按設(shè)計(jì)要求涂上消防部認(rèn)證的防火漆。4) 所有裝飾用的木材均嚴(yán)格按圖紙施工，凡原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明之處需補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)設(shè)計(jì)師同意后方可施工。尺寸必須在現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，若樣圖或規(guī)格與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)師。5) 所有完工的木作表面，應(yīng)進(jìn)行清潔，保持其完好。6) 木飾作業(yè)必要的開(kāi)榫眼、接榫、開(kāi)槽、配合做舌榫嵌入，榫舌接合和其他的正確接合以外，外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均要符合圖紙要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7) 木工制品必須嚴(yán)格按照樣圖的說(shuō)明制作，在特別標(biāo)明的地方，接合應(yīng)按該處接合之公認(rèn)的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方。所有膠接處應(yīng)用交叉舌榫或其他加固法。8) 所有釘頭應(yīng)打進(jìn)去，膠合表面接觸地方用膠水接合，接觸表面必須用刨或磨進(jìn)行裝飾。實(shí)板表面需要用膠水接合的地方必須用砂紙輕打磨光。表面多余膠水應(yīng)及時(shí)用濕布擦去。9) 有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒(méi)有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。10) 膠合的地方必須給予足夠壓力保持粘牢，在膠水凝固條件均按膠水制造商之說(shuō)明進(jìn)行。11) 所有踢腳板、框緣、平板和其他木制品必須準(zhǔn)確劃線以配合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況達(dá)成應(yīng)有的緊密拼合。12) 在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。13) 一般用木材成架安裝于天花上時(shí)，應(yīng)確保所有部件牢固及拉緊，且不得影響其他管線（風(fēng)管、噴淋）走向。按照設(shè)計(jì)圖固定于天花。14) 對(duì)于活動(dòng)家具木制品都要嵌好、并槽、剖榫、打舌榫、粘膠、拼合組裝成高質(zhì)量的家具。15) 對(duì)于固定家具，根據(jù)所有圖紙說(shuō)明做好框架并嵌入所有柜，可調(diào)整的層板，板和固定家具，所有木工制品都要打榫、上舌榫、粘膠，拼合用螺絲組裝好。16) 所有家具、層板等應(yīng)用砂紙打磨光滑，油漆。所有家具的內(nèi)部裝飾，可按設(shè)計(jì)要求作涂漆或其他方法處理。5. 施工檢測(cè)計(jì)量器具配備以及管理措施序號(hào)器具用途名稱型號(hào)精度數(shù)量備注1定位放線鋼卷尺1/1000102定位放線鋼卷尺30M1/100023標(biāo)高控制水平儀WILD177。2N14磚墻樓地面垂直度控制托線板2000*150*121MM/M55墻、樓地面平整度控制塞尺56垂直度控制垂直儀WILD17砂漿稠度稠度儀1 計(jì)量?jī)x器管理、保養(yǎng)措施①由我公司專職計(jì)量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計(jì)量器材的周期鑒定、抽檢工作；②現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管（本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及項(xiàng)目材料員共同保管）、專人使用，并建立使用臺(tái)帳,他人不得隨意動(dòng)用。③所有計(jì)量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、臺(tái)秤、天平、溫度計(jì)、稠度儀等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。6. 裝飾施工質(zhì)量通病防止措施 總體措施（1）裝飾工程體現(xiàn)整個(gè)工程最終的施工質(zhì)量，對(duì)于裝飾分項(xiàng)施工中的每一道工序，都必須強(qiáng)調(diào)施工中的檢查、驗(yàn)收工作，這一道工序被檢查為不合格或不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品則必須返工，絕對(duì)不可進(jìn)入下一道工序施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制驗(yàn)收程序，加強(qiáng)質(zhì)量交底工作，為確保交底工作的上通下達(dá)，作為負(fù)責(zé)施工的一線管理人員，必須做到除了進(jìn)行書面交底外，必須進(jìn)行上操作面的交底，確保工作質(zhì)量目標(biāo)層層明確，認(rèn)真執(zhí)行。（3）各操作層面、作業(yè)部位的施工，必須推行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的制度，操作人員姓名、實(shí)測(cè)質(zhì)量數(shù)據(jù)，必須用直接標(biāo)寫或圖紙標(biāo)注的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)反映，定期進(jìn)行評(píng)比、考核，切實(shí)提高整體施工質(zhì)量。（4）有關(guān)飾面層施工前必須選擇在同等條件的基層進(jìn)行樣板施工，樣板房及樣板層的施工，必須做到標(biāo)準(zhǔn)明確，且經(jīng)總承包及監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)大面積施工。（5）裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應(yīng)采購(gòu)必須嚴(yán)格按照質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進(jìn)行，供應(yīng)商的評(píng)定、物料質(zhì)量的驗(yàn)證、包裝、搬運(yùn)、存儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)的工作程序，確保施工物料的質(zhì)量滿足工程質(zhì)量的要求。（6）裝飾施工正常鋪開(kāi)施工時(shí)，必須做好各作業(yè)層面、各專業(yè)分包隊(duì)伍之間的配合協(xié)調(diào)，正確安排各專業(yè)工種之間的作業(yè)層面與工序搭接，落實(shí)對(duì)口各作業(yè)層面的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員，確保工程施工質(zhì)量在受控有序的條件下進(jìn)行。（7）裝飾施工階段必須做好施工作業(yè)面的施工安全及消防設(shè)施、措施的到位落實(shí)工作，同時(shí)更應(yīng)按照施工進(jìn)度的進(jìn)度情況，由專人負(fù)責(zé)落實(shí)做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)工作，確保已完工之產(chǎn)品不受污損。 裝飾工程質(zhì)量通病技術(shù)防治措施 吊頂不平原因分析（1）任意起拱，形成拱度不均勻。（2）吊頂周邊擱柵或四角不平。（3）木材含水率大，產(chǎn)生收縮變形。（4）木龍骨接頭不平有硬彎，造成吊頂不平。（5）吊桿或吊筋間距過(guò)大，龍骨受力后產(chǎn)生不規(guī)則擾度。木吊桿頂頭劈裂，受力后龍骨下墜；用鋼筋作吊桿時(shí)未拉緊，受力后龍骨下墜；吊桿吊在其他管道或設(shè)備的支架上，由于振動(dòng)或支架等下墜，造成吊頂不平。（6）受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)，受力后產(chǎn)生位移變形。預(yù)防措施（1）吊頂木材應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)軟質(zhì)木材，如松木、杉木，其含水率應(yīng)控制在12％～14％以內(nèi)。（2）吊頂?shù)凝埞堑扔昧铣叽鐟?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，木材應(yīng)順直，不應(yīng)扭曲及有橫向貫通斷面的節(jié)疤，硬彎處應(yīng)鋸斷調(diào)直，用雙面夾板連接牢固，木料在兩吊點(diǎn)間如有彎度，彎度應(yīng)向上，務(wù)必使龍骨下面一個(gè)平面上。（3）吊頂施工應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上上彈線找平，裝訂時(shí)四周以水平線為準(zhǔn)，中間按水平線起拱高度為房間短向跨度的1/200，縱橫拱度應(yīng)吊均。（4）受力接點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固，確保龍骨的整體剛度。（5）應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)軟木作吊桿和接頭夾板，釘子的長(zhǎng)度、直徑、間距要適宜，裝釘時(shí)不能劈裂。若選用φ6mm以上鋼筋作吊筋時(shí)應(yīng)拉緊，并應(yīng)有防銹措施。（6）吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)窗，使吊頂骨架處于通風(fēng)干燥環(huán)境中。 輕質(zhì)板材吊頂面層變形原因分析（1）板塊之間接頭未留空隙、板塊吸收空氣中潮氣后產(chǎn)生凹凸變形。（2）纖維板未進(jìn)行水處理，因而吸潮膨脹變形。（4）較大的板塊，由于裝釘時(shí)工藝不妥，板塊未與龍骨全部貼緊，就從四周向中心排釘，致使板塊變形。（5）由于吊頂分格過(guò)大，板塊產(chǎn)生擾度而變形。預(yù)防措施（1）應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板材，如選用硬質(zhì)纖維板、五層以上的椴木膠合板等。（2）膠合板在加工過(guò)程中應(yīng)防止受潮，安裝前兩面涂刷一道油漆，提高抗吸濕變形能力。（3）對(duì)纖維板要進(jìn)行水處理，以減少纖維板吸濕而引起的凹凸變形，其具體做法是：將纖維板在水池中浸泡15～20min，硬質(zhì)纖維板可用冷水，但摻有樹(shù)脂膠的纖維板要用45℃左右的熱水。板從水中取出后，應(yīng)毛面向上，并堆放在一起，24h后使整個(gè)板面處在室溫10℃以上的大氣中，放置5～7d后可使用。（4）吊頂板塊采用膠合板、纖維板時(shí)，其分格間距不宜大于450mm，否則應(yīng)采取措施以防止變形。（5）吊頂面層應(yīng)待室內(nèi)抹灰干燥后進(jìn)行，這樣可防止面層因吸潮而變形。（6）輕質(zhì)板塊的吊頂，一般宜先加工成小塊后再裝釘，當(dāng)用排釘時(shí)，應(yīng)從中間向兩邊排釘，避免產(chǎn)生凹凸變形。接頭拼縫處留3～6mm間隙，以適應(yīng)變形要求。 紙面石膏板吊頂板縫開(kāi)裂原因分析（1）板縫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理。（2）板脹縮變形，剛度差。（3）嵌縫膩?zhàn)淤|(zhì)量差。（4）施工操作不當(dāng)。預(yù)防措施（1）板縫要選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，嚴(yán)禁緊縫，縫內(nèi)雜物要清除。（2）選擇質(zhì)量好的紙面石膏板，龍骨及緊固螺絲間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，以減少板的變形和增加剛度。（3）必須使用質(zhì)量好的膩?zhàn)犹钊蹇p，須待膩?zhàn)映跄龝r(shí)（約30～40min），再刮一層1mm厚較稀的膩?zhàn)?，并隨即貼穿孔紙帶，待水份蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩?zhàn)?，將紙帶壓住，同時(shí)用大刮板分批刮平板面，頭縫的嵌縫膩?zhàn)痈鼞?yīng)注意。（4）面層應(yīng)盡量采用墻紙粘貼，以減少板縫的出現(xiàn)。 輕質(zhì)空心條板隔墻與結(jié)構(gòu)連接不牢原因分析（1）條板端頭不方正，在安裝時(shí)單面打木楔，與樓板連接縫不嚴(yán)。（2）條板與柱子（或外墻板）接縫處粘結(jié)劑不足，出現(xiàn)縫隙或漏放鋼卡。（3）地面沒(méi)鑿毛，垃圾未掃清，細(xì)石混凝土坍落度大，造成空心條板與地面連接不實(shí)。預(yù)防措施（1）條板端部一定要切鋸方正。（2）安裝條板時(shí)，應(yīng)在板寬各1/3處打兩組木楔，使條板垂直向上擠粘實(shí)。（3）不宜在光滑的地面上安裝條板，應(yīng)將結(jié)構(gòu)板鑿毛后再安裝條板，掃清垃圾后用干硬性細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 紙面石膏板門口上面出現(xiàn)垂直裂縫原因分析（1）用復(fù)合石膏板時(shí)，板縫預(yù)留縫隙較大，107膠水泥砂漿填得不嚴(yán)實(shí)，且收縮較大，再加上門扇在使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，逐漸在門口上出現(xiàn)裂縫。（2）用工字龍骨的石膏板墻，在接縫處嵌入以石膏為主的脆性材料，在門扇的反復(fù)撞擊作用下，由于嵌縫材料與墻體不能協(xié)同工作，也會(huì)導(dǎo)致門口上角裂縫的出現(xiàn)。2．預(yù)防措施在安裝面板時(shí)要注意，應(yīng)把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開(kāi)半塊板的尺寸。在安裝復(fù)合板時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)把復(fù)合板局部切鋸。 板條墻細(xì)部作法不規(guī)矩原因分析（1）未按圖紙及規(guī)范要求施工。（2）細(xì)部做法沒(méi)有交待清楚。（3）施工時(shí)，未采取針對(duì)性的技術(shù)措施。預(yù)防措施應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，掌握節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)制定相應(yīng)措施。（1）板條間距以7～10mm為宜，釘鋼板網(wǎng)時(shí)為10～12mm。板條接頭縫應(yīng)不小于5mm，條板與龍骨相交處都應(yīng)釘2顆釘子。板條的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm，其高度≯1500mm。（2）在半條上釘鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔2020mm，要把鋼板網(wǎng)拉緊拉平，用騎馬釘釘牢，鋼板網(wǎng)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（3）板條墻與需抹灰的磚墻面、混凝土墻面、吊頂?shù)慕唤犹?，?yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)，每邊搭接不少于100mm。（4）板條墻與不需抹灰的面交接處，可加釘小壓條，防止出現(xiàn)裂縫、翹邊。（5）板條墻與門口交接處，可加釘貼臉或小壓條。 裱糊空鼓原因分析，往返次數(shù)多、使膠液干結(jié)失去粘結(jié)作用；趕壓力氣太小，壁紙內(nèi)多余膠液未能擠出，長(zhǎng)期不能干結(jié)，形成膠囊狀；壁紙內(nèi)部的空氣未趕出而形成氣泡。（2）涂刷膠液厚薄不均或漏刷。（3）基層表面油污、灰塵未除凈。（4）基層濕、含水率＞8％。（5）基層松軟、強(qiáng)度低、裂縫空鼓，凹陷處未找平補(bǔ)實(shí)。（6）石膏板表面紙基起泡、脫落。預(yù)防措施（1）不同的壁紙應(yīng)采用不同的工藝操作，使用不同的工具由里向外刮或滾壓，將多余的膠液和氣泡趕出。（2）基層必須干燥，含水率＜8％，凹陷處用石膏膩?zhàn)踊虼蟀?、滑石粉、乳膠膩?zhàn)庸文ㄆ秸?。?）基層的油污、灰塵應(yīng)除凈。（4）涂刷膠液必須厚薄均勻，要防止漏刷。（5）石膏板紙基起泡，脫落必須鏟除并修補(bǔ)好。 板塊地面空鼓原因分析（1）基層表面清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠，涂刷水泥漿結(jié)合層不均勻或涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水泥漿風(fēng)干結(jié)硬，不起粘結(jié)作用，造成板塊面層與基層一起空鼓。（2）板塊面層鋪設(shè)前，背面浮灰沒(méi)有刷凈和浸水濕潤(rùn)，若在施工中直接將干燥的板塊進(jìn)行鋪設(shè)，水泥砂漿中的水份很快被板塊吸去，造成砂漿脫水而影響其凝結(jié)硬化，降低了砂漿的強(qiáng)度，影響砂漿與基層，砂漿與板塊的粘結(jié)。（3）鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或砂漿不振實(shí)，不平整，易造成板塊層空鼓。預(yù)防措施（1）基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯嗌皾{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。（2）板塊面層在鋪設(shè)前，浸水濕潤(rùn)，并將石板背面浮灰雜物清掃干凈，等板塊達(dá)到面干飽和時(shí)鋪設(shè)最佳。（3）結(jié)合層為干硬性水泥砂漿的配合比常用1:2～1:3（水泥、砂），水泥采用不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥，砂應(yīng)采用粗中砂，含你量不大于3％，過(guò)篩篩去有機(jī)雜物，水泥砂漿稠度以2～4cm為宜。干硬性水泥砂漿虛鋪設(shè)厚度要控制好（～）。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后，用皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，搬起石塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)