【正文】 )末按要求測(cè)定干土的重力密度?；靥钔撩繉佣紤?yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土重力密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論、試驗(yàn)人員。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果。2)回填土下沉：因虛鋪超過(guò)規(guī)定厚度、夯實(shí)不夠遍。3)管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，漏夯或不實(shí)造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏。(4)成品保護(hù)1)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞位移。2)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。3)基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷，方可回填。5．鋼筋工程(1)鋼筋綁扎分項(xiàng)工程1)綁扎鋼筋保證項(xiàng)目必須合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范圖集要求：本工程采用I、一1(螺紋)級(jí)鋼筋，必須具有出廠合格證明，復(fù)試合格報(bào)告資料。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。②鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。⑧焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定：氣壓焊必須做抗拉試驗(yàn)，結(jié)果必須合格；電弧焊：焊I級(jí)鋼筋采用E43焊條；焊B級(jí)鋼筋采用E50焊條，焊縫高度不小于6mm；焊接試件必須合格，焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊?0d，雙面5d(同心)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查2)鋼筋綁扎的基本項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)良率不低于80％。評(píng)定代號(hào)：優(yōu)良√，合格O，不合格(有數(shù)字應(yīng)記錄數(shù)字)。檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10％，墻每面為1處，板每問(wèn)為1處，但均不能小于3處。梁、柱等重要制品抽查10％單均不少于3件。①鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎：所有墻、板、柱、箍筋鋼筋交叉處全數(shù)綁扎，綁扎絲采用火燒絲；綁扎扣墻板向墻內(nèi)，底板下鐵向上。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。②鋼筋彎鉤朝向：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭彎鉤水平向墻內(nèi)，II鋼筋上鐵做90186。彎鉤，I級(jí)鋼筋做180186。彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于10d；“S”拉鉤為180186。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工鋼筋均不得扭曲變形。綁扎接頭：每一接頭至少綁扎3道綁扣，當(dāng)兩綁扎扣之間間距大于20cm時(shí)增加一綁扎扣。鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值：墻水平筋采用搭接，其搭接長(zhǎng)度及錨入端墻和暗柱中長(zhǎng)度均40d。墻豎向鋼筋下端錨入基礎(chǔ)底板中40d，上端錨入頂板中40d。墻豎向鋼筋可在一個(gè)截面搭接。暗柱搭接長(zhǎng)度40d，相鄰接頭間呀不能小于500mm洞加強(qiáng)筋錨固40d。鋼筋搭接率：受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%，接頭部位，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)。③箍筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋數(shù)量檢查：按圖紙間距檢查，其中第一根箍筋距墻或柱的距離不大于50mm，柱、梁截面尺寸減去保護(hù)層尺寸計(jì)算。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（3）鋼筋綁扎實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率必須達(dá)到94%（附表III5）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板每間為1個(gè)，但均不能小于3處。梁、柱等重要制品抽查10%，但均不小于3件。其中各項(xiàng)目每處均檢查1點(diǎn)。檢查方法：項(xiàng)用尺量檢查；6項(xiàng)用尺量連續(xù)三擋取其最大值；5不大于5mm，水平度誤差不大于5mm；墻筋在澆筑混凝土前上口應(yīng)做定位卡，工程管理部應(yīng)有鋼筋防偏位措施后方可澆筑混凝土。鋼筋重點(diǎn)控制偏位；墊塊綁扎牢固。(2)鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程1)鋼筋焊接接頭保證項(xiàng)目必須合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。①焊條、焊劑的牌號(hào)，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。②鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。2)鋼筋焊接接頭基本項(xiàng)目檢查必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)定代號(hào)：優(yōu)良√，合格O，不合格(有數(shù)字應(yīng)記錄數(shù)字)。對(duì)焊接頭，接頭處彎折不大于4 ；，且不大于2mm。無(wú)橫 E向、裂紋。I、II 級(jí)鋼筋無(wú)明顯燒傷，低溫對(duì)焊時(shí)x級(jí)鋼筋均無(wú)燒傷，焊包均勻。(3)鋼筋氣壓焊1)鋼筋須有出廠證明書(shū)和鋼筋復(fù)試證明書(shū)，性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2)鋼筋端頭不得形成馬蹄形、壓偏形、凸凹不平或彎曲。(4)注意事項(xiàng)1)墻、柱鋼筋位移：墻、柱主筋插鐵與底板上下鐵需妥善固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專(zhuān)人檢查修整。2)露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加上塑料卡。3)搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)按照搭接倍數(shù)計(jì)算出搭接長(zhǎng)度，并對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。4)鋼筋保護(hù)層過(guò)大：馬凳鐵或拉鉤加工制作一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。(5)成品保護(hù)1)不得踩踏已綁扎好的鋼筋。2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修整。3)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。(九)項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量試驗(yàn)數(shù)量備注見(jiàn)證部位和數(shù)量（實(shí)際計(jì)算）1鋼筋原材≤60t1組平均每批按60t計(jì)：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：1次地上結(jié)構(gòu)：3 次60t2組3混凝土試塊一次澆筑量≤1000m3，每100 m3為一個(gè)取樣單位（3塊）同 一配合比平均每100m3取一組計(jì)算：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 2次地上結(jié)構(gòu)1次一次澆筑量1000m3，每200m3為一個(gè)取樣單位（3塊）同 一配合比4砌筑砂漿250m33塊同 一配合比部位：1層數(shù)量：每次3塊一個(gè)樓層 攪拌站及計(jì)量設(shè)備一、 攪拌站（點(diǎn)）的管理制度（一）砂漿攪拌點(diǎn)（站） 嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定，應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，以保持水平，并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚，周?chē)h(huán)境排水應(yīng)暢通，攪拌點(diǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。 由持證人員專(zhuān)職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠，三角膠帶松緊度是否適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩，以免小石?？ㄗ∪~片。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。作業(yè)中當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下有人。 作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外砂漿和積料，用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時(shí)將閘刀拉下并將箱門(mén)上鎖，如檢修時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)箱門(mén)處掛有“有人檢修、禁止全閘”的字樣，其他人員一律不得擅自代替操縱。 砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，下班時(shí)應(yīng)將斗內(nèi)的殘余砂漿全部清出，并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用150小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，檢查傳動(dòng)軸、潤(rùn)滑油位和皮帶松馳程度等，每連續(xù)使用300小時(shí)以上應(yīng)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，由專(zhuān)業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測(cè)。（二）混凝土攪拌點(diǎn)（站）本工程采用商品混凝土，砼澆筑前對(duì)砼公司提供的砼配合比單、原材料試驗(yàn)報(bào)告、砼標(biāo)號(hào)、外加劑等進(jìn)行審核，對(duì)進(jìn)場(chǎng)每批次砼攪拌車(chē)進(jìn)行塌落度實(shí)驗(yàn)。 二、計(jì)量器具的管理制度和精確度控制措施 計(jì)量器具的管理制度各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計(jì)量所進(jìn)行校驗(yàn)，在工地每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，由工地專(zhuān)職計(jì)量員進(jìn)行，以確保衡器的精確度。 每次用完后工地專(zhuān)職計(jì)量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套，當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，施工員，應(yīng)增加粗、細(xì)骨料含水量檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整配合比，水和骨料的用量。 計(jì)量精確度控制措施為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤(pán)稱(chēng)量的精確度，堅(jiān)決采用重量比，嚴(yán)禁采用體積比，并一律采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間每盤(pán)不得少于120秒。其每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差如下：1 漿配合比：砂漿的原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥允許偏差為177。3%，細(xì)骨料（砂）允許偏差為177。4%，白灰膏（粉煤灰）允許偏差為177。3%，水、外加劑允許偏差為177。3%。2 凝土配合比： 混凝土的原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、摻合料允許偏差為177。2%，粗、細(xì)骨料允許偏差為177。3%，水、外加劑允許偏差為177。2%。 為保證混凝土的拌制質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)配合比組成材料用量的計(jì)量工作，因此，要求每盤(pán)混凝土的制拌均要實(shí)行盤(pán)盤(pán)過(guò)磅，寧愿麻煩一點(diǎn)、辛苦一點(diǎn)，也要確?；炷恋膹?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。八、現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備存放與管理辦法（一）現(xiàn)場(chǎng)材料的存放與管理制度建立對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)制度：在組織材料分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除按規(guī)定時(shí)間及按施工平面布置圖指定的堆放區(qū)域外，還必須對(duì)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量、日期、價(jià)格進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。防止交貨短少、損壞與不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場(chǎng)，造成積壓與占用場(chǎng)地。在驗(yàn)收中要做到:（1）必須根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收單上的品種、規(guī)格、數(shù)量分別采用清數(shù)、量方、檢尺、過(guò)磅等不同方法，逐一進(jìn)行驗(yàn)收，并根據(jù)實(shí)際驗(yàn)收情況作好記錄。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的材料要成垛、成方、進(jìn)庫(kù)堆碼。（2）必須按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)、部標(biāo)或其它標(biāo)準(zhǔn)）嚴(yán)格驗(yàn)收。水泥、鋼材要做到隨料附證，無(wú)質(zhì)量證明的不予驗(yàn)收，并在未取得合格證之前，任何工程部位都不能使用。（3）各種構(gòu)、配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，要按照加工計(jì)劃的品名、代號(hào)及外形尺寸逐一核對(duì)驗(yàn)收。檢驗(yàn)不符合要求時(shí)，要及時(shí)向送料人和承運(yùn)人提出詢(xún)問(wèn)和查對(duì)，在未查清前，不得隨意使用，以免造成質(zhì)量事故。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料，要逐日做好進(jìn)場(chǎng)情況的詳細(xì)記錄，待驗(yàn)收后，分品種、規(guī)格、數(shù)量等記入相應(yīng)的明細(xì)賬內(nèi)。（5）對(duì)驗(yàn)收不合格的材料，要查明原因，分清責(zé)任，并及時(shí)處理?；疽笫菆?zhí)行：質(zhì)量不好照退，數(shù)量不足照扣，運(yùn)輸有損壞照賠等制度，采用經(jīng)濟(jì)手段把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。材料實(shí)行按定額用量供應(yīng)制度：現(xiàn)場(chǎng)材料的使用必須以施工定額為依據(jù)，以單位工程為單位，按分部分項(xiàng)工程限額領(lǐng)用材料。為此，特制訂如下領(lǐng)用制度：（1）為了對(duì)材料在使用過(guò)程中監(jiān)督和檢查，促進(jìn)班組核算，在限額領(lǐng)料單上注明班組完成該分部分項(xiàng)工程所需用的材料限額數(shù)量，為班組實(shí)行干前預(yù)算，干中核算，干后結(jié)算提供了依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)分部分項(xiàng)工程完工后，督促班組辦理剩余材料退料手續(xù)。（2）對(duì)不能實(shí)行定額供應(yīng)的材料和工具，如腳手架、模板、鐵锨等，一律按租賃辦法供應(yīng)，使用階段由班組負(fù)責(zé)保管，完工后，進(jìn)行清點(diǎn)，超過(guò)損耗部分查明原因要負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，對(duì)節(jié)約部分要實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)。（3）對(duì)分部分項(xiàng)工程共同使用的材料如水泥砂漿等，則建立攪拌站集中供應(yīng)，按限額發(fā)牌子領(lǐng)料。根據(jù)牌子收回?cái)?shù)量進(jìn)行用料結(jié)算。建立材料存放與進(jìn)出倉(cāng)臺(tái)賬管理制度：除大宗材料露天堆放，不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)外，其余施工所用材料物資到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，都要通過(guò)驗(yàn)收，存入庫(kù)房。做到：存放有序、零整分開(kāi)、帳物對(duì)號(hào)、固定存放。為此，特制訂如下倉(cāng)庫(kù)管理制度：（1）收料必須嚴(yán)格手續(xù)，做到無(wú)單不收料、無(wú)單不做帳，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)憑證進(jìn)行驗(yàn)收登帳。（2）材料、物資在倉(cāng)庫(kù)保管中，要做到：不潮濕、不發(fā)霉、不生銹、不腐爛、不燃不燥，確保物資完整無(wú)缺，不發(fā)生差錯(cuò)和損壞。對(duì)貴重物資要有專(zhuān)庫(kù)柜加鎖，對(duì)危險(xiǎn)品要隔離存放。（3）發(fā)料應(yīng)根據(jù)無(wú)單不發(fā)，急用先發(fā)，順序易出的原則，力求做到速度快速、數(shù)量準(zhǔn)確、規(guī)格對(duì)路、手續(xù)簡(jiǎn)便。（4）要經(jīng)常組織廢料回收，修舊利廢。對(duì)退回的材料物資事先要列出清單，然后辦理退庫(kù)手續(xù)；要經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)，整理回收余料，做到工完場(chǎng)清。（5）必須設(shè)卡建帳，收發(fā)料單據(jù)要及時(shí)記卡、記帳，實(shí)行日清月結(jié)、季抽查，竣工后盤(pán)點(diǎn)的制度；做到賬、卡、物三相符。（二）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備使用管理制度人機(jī)固定制度：（1）生產(chǎn)工人是施工機(jī)械的操作者，對(duì)機(jī)械設(shè)備的合理使用、維護(hù)、保養(yǎng)負(fù)有直接責(zé)任。（2）實(shí)行人機(jī)固定制度，使現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的保管、保養(yǎng)工作落實(shí)到人。（3）能夠按專(zhuān)人、專(zhuān)管、專(zhuān)用的機(jī)械設(shè)備都采取人機(jī)固定，對(duì)集體共同使用而不能按人分工的機(jī)械設(shè)備則實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。（4）凡固定在班組使用的施工操作機(jī)械，如木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等，則在班組內(nèi)分別實(shí)行操作崗位負(fù)責(zé)制；對(duì)不能實(shí)行上述負(fù)責(zé)制的機(jī)械設(shè)備，則應(yīng)設(shè)專(zhuān)職的保養(yǎng)工保養(yǎng)。崗位責(zé)任制度：（1）在崗工人應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，并按安全技術(shù)交底要求來(lái)操作。（2）盡可能的提高機(jī)械使用率以達(dá)到提高質(zhì)量，降低消耗。（3）人人都要愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。（4）保管好原機(jī)零件、部件、附屬設(shè)備、隨機(jī)工具；做到完整齊全，不丟失、不損壞。（5）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫(xiě)好機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。例行保養(yǎng)制度：（1）操作人員在開(kāi)機(jī)前、使用中、停機(jī)后必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行例行的檢查和保養(yǎng)。（2）班前及班后要做好機(jī)械設(shè)備的清潔、檢查、潤(rùn)滑調(diào)整、緊固、防腐等例行性工作。（3）通過(guò)例行保養(yǎng)使機(jī)械設(shè)備保持良好狀態(tài)并減少故障的發(fā)生。定期保養(yǎng)制度：（1）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到所規(guī)定的定額工時(shí)時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。（2）保養(yǎng)周期根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)而制定。（3）為了提高機(jī)械設(shè)備的完好率和單機(jī)效率，必須加強(qiáng)維修保養(yǎng)。（4）嚴(yán)格按照設(shè)備的保養(yǎng)間隔期，依據(jù)規(guī)定的作業(yè)的范圍和要求，執(zhí)行維修保養(yǎng)。九、特種作業(yè)人員及上崗證書(shū)匯總表40 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