【正文】 接操作機、門架式焊接操作機三種。本次設(shè)計選用的是伸縮臂式焊接操作機，其焊接機頭和工作臺安裝在伸臂的一端，伸臂可水平伸縮。與所選用的焊接滾輪架配合，可以焊接加熱槽的內(nèi)、外環(huán)縫和縱縫。第四章 加熱槽檢驗 焊接檢驗工作必須貫穿于加熱槽的整個焊接生產(chǎn)過程中。焊接檢驗主要是為了檢查出焊接接頭中的缺陷，檢查是否存在可能影響焊接接頭質(zhì)量的工藝，以確保加熱槽的制造質(zhì)量。在各部件整體裝配焊接完成后，還需要對加熱槽進行耐壓試驗。耐壓試驗的目的是檢驗容器的密封性能和強度，它是壓力容器設(shè)計和制造質(zhì)量的綜合性檢驗。本加熱槽采用X射線探傷的方法進行焊接缺陷的無損檢驗。無損檢驗是指不使焊接結(jié)構(gòu)受傷、分離或者破壞，而了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的均勻性和完整性所進行的各種檢驗，是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種檢驗方法。按所使用的射線源種類不同，可分為X射線探傷、射線探傷和高能射線探傷等。X射線探傷又分為射線照相法、熒光屏檢測法、工業(yè)電視檢測法、射線劑量檢測法等。在焊接結(jié)構(gòu)制造中多采用射線照相法。射線照相法的探傷原理是利用了射線在穿過物質(zhì)時的衰減規(guī)律及對某些物體產(chǎn)生熒光和光化作用為基礎(chǔ)實現(xiàn)的。射線透照工件時，因為有、無缺陷部位對射線的吸收比不同，因而透過的射線能量大小也不同，就會在底片上引起不同的感光度。X射線探傷 適用于檢查加熱槽各對接焊縫的內(nèi)部缺陷。對氣孔、夾渣等體積性缺陷，具有較高的檢測靈敏度[14]。 加熱槽上的對接焊縫檢測長度為100%焊縫長度，其檢驗結(jié)果必須符合GB3323—87中規(guī)定的II級合格，并輔以20%的超聲波探傷。 耐壓試驗是用水或其它適宜的液體作為加壓介質(zhì)（極少數(shù)情況用氣體作加壓介質(zhì)），對容器進行強度和密封性的綜合檢驗，在絕大多數(shù)場合耐壓試驗用水作為加壓介質(zhì)的耐壓試驗又稱為水壓試驗。水壓試驗的主要目的是檢驗容器受壓部件的結(jié)構(gòu)強度，驗證其是否具有在設(shè)計壓力安全運行所需的承壓能力，在耐壓試驗時，對于高壓或小容器還可進行殘余變形測定，以判明材料是否出現(xiàn)整體屈服。容器耐壓試驗的壓力應(yīng)符合圖樣要求，且不小于表41中規(guī)定。表41容器耐壓試驗的壓力要求壓力等級PT水壓氣壓低壓中壓高壓超高壓注：P為設(shè)計壓力，PT為試驗壓力?？紤]穩(wěn)定因素。對16MnR鋼制容器液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃，而水壓試驗的溫度上限一般宜限制在40℃以下不超過60℃。對夾套容器的壓力試驗要先進行內(nèi)筒壓力試驗，合格后再焊夾套，然后再進行夾套內(nèi)的壓力試驗。容器灌滿水后用水泵加壓，達到規(guī)定試驗壓力后，在試驗壓力下持續(xù)不少于30分鐘。然后降至試驗壓力的80%，保持足夠的時間，檢查焊接接頭和連接部位。涂漆工作是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，產(chǎn)品涂漆主要是為了保護產(chǎn)品表面質(zhì)量，另外還可以增加產(chǎn)品的美觀。為了保證質(zhì)量，涂漆前必須仔細清理焊件上的氧化皮、鐵銹、油污、飛濺等，清銹后應(yīng)及時涂漆。涂漆的方法有手工刷涂、滾涂與噴涂(靜電噴漆)，本設(shè)計采用噴涂的方法，噴涂時應(yīng)注意薄厚均勻。產(chǎn)品涂漆后還需及時烘干。最后，應(yīng)在涂漆后的焊接產(chǎn)品上作出必要的標記，如制造廠名等。第五章 沖壓模具設(shè)計(1)熱壓模具應(yīng)考慮工件的收縮量，冷壓模具應(yīng)考慮工件的回彈量；(2)上模應(yīng)有脫模斜度，脫模方法應(yīng)簡單、方便、可靠；(3)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮防止受熱變形而損壞；(4)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮進出料方便、省力、坯料定位裝置簡單、迅速、準確。上模直徑的計算公式為： (51)式中，封頭內(nèi)徑，mm； 熱壓收縮率。 本加熱槽內(nèi)筒封頭的直徑為2000 mm，%。計算出上模直徑上模曲面部分高度可以利用封頭的曲面高度來計算，計算公式為： (52)式中，封頭曲面部分高度； 熱壓收縮率。 所以計算出， (53)式中，封頭直邊高度，mm； 封頭高度修邊余量，15~40mm； 卸料板厚度，一般為40~80mm； 保險余量，40~100mm。根據(jù)以上所示，自定義出各個余量。因此，當壓力機噸位≤400噸時，；壓力機噸位≥1500噸時。本設(shè)計中采用的是500t四柱式油壓機。所以取為60 mm。下模直徑的計算公式為： (54)式中，模具直徑間隙mm，熱壓時。間隙選擇原則：(1)薄壁封頭取較小值，厚壁封頭取較大值；(2)球形封頭或直邊較長的橢圓形封頭取較大值；(3)設(shè)備能力偏小時取大值，并可適當加大間隙范圍。根據(jù)上述間隙選擇的原則，本加熱槽的模具直徑間隙取較大值。所以。下模圓角：采用壓邊裝置時，；下模直邊高度：，??；下?？偢叨龋?，??；下模外徑：，；壓邊圈內(nèi)徑：。本次設(shè)計的封頭沖壓模具的制作材料為35﹟鑄鋼。結(jié)論通過本次設(shè)計得出以下結(jié)論：(1) 要嚴格制定焊接工藝，以便焊工能夠正確操作(2) 如何用更好的方法進行封頭沖壓，提高沖壓質(zhì)量，有待今后研究解決。(3) 計算機技術(shù)在機械行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景。(4) 多處運用自動焊、自動切割技術(shù)，大大提高了工作效率。參考文獻[1]中國機械焊接學(xué)會. 焊接手冊[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：662671 [2]董大勤，袁鳳隱. 壓力容器設(shè)計手冊[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, ：9395[3]張文鉞. 焊接冶金學(xué)(基本原理)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：221230 [4]周振豐. 焊接冶金學(xué)(金屬焊接性)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：2030 [5]杜國華. 實用工程材料焊接手冊[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：206207[6]周浩森. 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及裝備[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：817 [7]宗培言. 焊接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)與裝備[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：4152[8]梁桂芳. 切割技術(shù)手冊[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：205207[9]張述仁,[M]. 沈陽: 沈陽冶金機械專科學(xué)校, : 3862 [10]李亞江, 孫 俊. 實用焊接技術(shù)手冊[M]. 河北, 河北科學(xué)技術(shù)出版社, ：109112[11]鄭家賢. 沖壓工藝與模具設(shè)計實用技術(shù)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, ：405415[12]曾樂. 現(xiàn)代焊接技術(shù)手冊[M]. 上海, 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社, ：11221123[13]王國凡. 鋼結(jié)構(gòu)焊接制造[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, ：109112[14]張康達, 洪起超. 壓力容器(上)[M]. 北京:勞動人事出版社, ：272275[15]徐惠波. 壓力容器筒體縱縫埋弧焊終端裂紋的防止[J]. 壓力容器, 2005, 22(7): 5053[16]陳建康. 新型大型容器焊接去應(yīng)力退火爐的研制[J]. 壓力容器, 2005, 22(2):4144[17]胡鴻賓. ，2004，2(136):4144.[18]莫立華. 高強度鋼瓶人工缺口疲勞試驗的研究，壓力容器，2005，22(9):1317[19]盧金斌. Q235B鋼雙層輝光離子表面冶金超高鉻高碳合金層的研究，金屬熱處理，2007，32:131732