【正文】 度足夠。Ⅰ軸的設(shè)計(jì)1）選擇軸的材料,確定許用應(yīng)力.選用軸的材料為45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,查表121知σb 1=σb 2 =600 Mpa, σS1=σS2=300 Mpa, 查表126可知［σ+1］bb=200 Mpa［σ0］bb=95Mpa, ［σ1 ］bb=55 Mpa（2）按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑 取d =31mm（3）齒輪上作用力的計(jì)算齒輪所受的轉(zhuǎn)矩為T = P/ n=160000Nmm齒輪作用力：圓周力FT =2T/d1 =2 x 160000/70=4571N徑向力Fr = =1664N 軸向力Fa=04）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需同時(shí)考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方式,按比例繪制軸承結(jié)構(gòu)草圖. 確定軸上零件的位置及固定方式,單級(jí)齒輪減速器,將齒輪布置在箱體內(nèi)壁的中央,。軸承對(duì)稱布置在齒輪兩邊,2 .確定各段軸的直徑。將估算軸直徑d1=31，取第二段直徑為d2 =35mm,，考慮裝拆方便及零件固定的要求，裝軸承處軸徑d3應(yīng)大于d2，考慮滾動(dòng)軸承直徑系列，取d3 =40 mm，考慮軸承定位取d4 =52上面有齒輪，一體式。根據(jù)選定軸承型號(hào)，確定左端軸承型號(hào)與右端軸承型號(hào)相同，取d5 =40 mm。 選擇軸承型號(hào) 初選型號(hào)為深溝求軸承 代號(hào)6008畫出軸的結(jié)構(gòu)草圖5 校核軸的強(qiáng)度 1 畫出計(jì)算簡圖 計(jì)算支反力和彎距，由軸的結(jié)構(gòu)簡圖可以確定軸承支點(diǎn)跨矩，唷撲此可畫出軸的受力簡圖。水平支反力 FRBX = FRDX=Ft/2=4571/2=2286N水平面彎矩 MCH= FRBX X 70=160020Nmm垂直面支反力 FRBZ = FRDZ= FR/2=1664/2=832N垂直面彎矩 MCV=832X 70=58240Nmm合成彎矩 計(jì)算當(dāng)量彎矩 Me 轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)考慮，應(yīng)力折合系數(shù)為 a=［σ1］bb/［σ0］bb=55/95=最大當(dāng)量彎矩 校核軸徑 由當(dāng)量彎矩圖可知C剖面當(dāng)量彎矩最大為危險(xiǎn)面校核該截面的直徑 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定的直徑為 50mm，強(qiáng)度足夠。七、軸承的校核1. Ⅰ軸軸承的選擇由任務(wù)知減速器采用的是一級(jí)圓柱齒輪減速器，載荷的方向只有徑向力和圓周力，無軸向力，故可以選用比較廉價(jià)的深溝球軸承60000型。再由軸的結(jié)構(gòu)可知，軸承的內(nèi)徑為40mm。，因?yàn)闊o軸向力，故載荷P就等于軸承承受的Fr由軸受力圖可得。1. Ⅱ軸軸承的選擇由軸承一選擇的思路可初選軸承型號(hào)為6011因?yàn)闊o軸向力，故載荷P就等于軸承承受的Fr由軸受力圖可得。八、聯(lián)軸器的校核彈性柱銷聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器類型，為緩和振動(dòng)和沖擊，選擇彈性柱銷聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器型號(hào)，計(jì)算轉(zhuǎn)矩，由表151查取 K = ，按式計(jì)算九、鍵聯(lián)接的選擇與計(jì)算大齒輪與軸的配合d =57mm 取普通平鍵聯(lián)接鍵 σP=4T/dhl = x 4 x 103 /52 x 10 x 56 = ［σP］ 鑄鐵［σP］=70 ~ 80 故可用 聯(lián)軸器與軸的配合d1=36 mm 查得 鍵 10 x 8 L = 63 mm則σP =4T/dhl =4 x x103 / 36 x 8 x 63 =＜［σP］滿足要求。十、減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸箱體壁厚 δ=α+1 取8 mm δ1 =8 mm箱蓋壁厚 δ=α+1 取8 mm δ2 =8 mm箱蓋凸緣厚度 b1 = = =12 mm 箱座凸緣厚度 b = = X8 =12 mm箱座底凸緣厚度 b2 = = X8 =20 mm地腳螺釘直徑df = +12 =+12 = mm 取M20地腳螺釘數(shù)目 n =4軸承旁連接螺栓直徑 d1 ==15mm 取M16 蓋與座連接螺栓直徑d2 = =0. 4 X20 =8 mm 取 M10 檢查孔蓋螺釘直徑d4= df = X20 =6mm 取M 8 定位銷直徑d = d2 = = 取8df d1 d2 到外壁箱距離C1 26 23 16d1 d2到凸像距離 C2 24 14軸承旁凸臺(tái)半徑R1 =C2=20凸臺(tái)高度外箱壁至軸承座端面的距離L1 C1+C2（5~10）=23+21+7=51齒輪頂圓與內(nèi)箱壁見的距離△1 = 取11mm齒輪端面與內(nèi)箱壁間的距離△2 8mm 取9mm軸承端蓋外徑D=90mm軸承旁連接螺栓距離 有結(jié)構(gòu)確定十一、潤滑方式的選擇 潤滑油的選用方式飛濺潤滑 傳動(dòng)見的傳動(dòng)帶起潤滑油直接濺入軸承內(nèi)，或先濺到箱壁上，順著內(nèi)壁流入箱體的油溝中，再沿油溝流入軸承內(nèi)，此時(shí)端蓋部分必須開槽，并將端蓋端部的直徑取小些，以免油路堵塞十二、技術(shù)條件 裝配前，全部零件用煤油清洗，箱體內(nèi)不許有雜物存在，在內(nèi)壁涂兩次不被機(jī)油侵蝕的涂料。 用鉛絲檢驗(yàn)裝配間隙。 mm，鉛絲不得大于最小間隙的4倍； 用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn)。齒高接觸斑點(diǎn)不小于百分四十；齒長接觸斑點(diǎn)不小于百分五十。必要時(shí)可采用研磨或刮后研磨，以便改善接觸情況； 調(diào)整軸承時(shí)所留軸向間隙如下： mm ~ mm；~ mm； 裝配時(shí)，部分面不允許使用任何填料，可涂以密封油漆或水玻璃。試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查部分面、各接觸面及密封處，均不準(zhǔn)漏油； 箱座內(nèi)裝SH0357—92中的50號(hào)工業(yè)齒輪油至規(guī)定高度； 表面涂灰色油漆。十三、參考資料 陳立德機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第2版北京：高度教育出版社，2004 《機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)》編寫組機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998 吳宗澤羅圣國機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)第2版北京：高等教育出版社，1999 龔 義機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書第2版 北京： 高等教育出版社，1990 盧頌峰 機(jī)械零件機(jī)械90