【正文】 單，維護方便。如濾袋采用內濾式，粉塵均集聚在濾袋的內表面上，檢查人員或換袋人員的勞動條件大為改善。圖31 逆氣流反吹清灰示意圖脈沖噴吹清灰將壓縮空氣在短暫的時間()內高速吹入濾袋，同時誘導數(shù)倍于噴射氣流的空氣。造成袋內較高的壓力峰值和較高的壓力上升速度，使袋壁獲得很高得向外加速度，從而清落粉塵。噴吹時，雖然被清灰的濾袋不起作用，但因噴吹時間短，而且只有少部分濾袋清灰，因此可不采取分室結構。也有采用停風噴吹方式，對濾袋逐箱進行清灰，這樣箱體便需分隔，但通常只將凈氣室做成分室結構。含塵氣體通過濾袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經文丘里管道從上部排除。每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋相應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，通過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時，壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5～7倍的誘導空氣一起經文丘里管進入濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫離。當阻力達到1KPa～。壓縮空氣的噴吹壓力為500KPa～600KPa，脈沖周期（噴吹的時間間隔）為60s左右，脈沖寬度（噴吹一次的時間）～。脈沖噴吹清灰的優(yōu)點是清灰過程不中斷濾料工作，能實現(xiàn)粘附性強的粉塵脫落，清灰時間間隔短，可選用較高的過濾速度。缺點是脈沖噴吹需要有壓縮空氣起源。針對煤粉的特性及其生產運輸設備的特性，綜合以上三種清灰方式，比較得出：脈沖噴吹方式的清灰能力最強，效果最好，可允許高的過濾風速，并保持低的壓力損失，近年來發(fā)展迅速。故選用脈沖噴吹清灰。 清灰壓力 清灰壓力是袋式除塵器設計的重要參數(shù)，根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同，分成高壓（～）、中壓（～）、低壓（～）及超低壓（），并把脈沖閥根據(jù)氣包內壓力區(qū)分為高壓閥（直角閥）和低壓閥（淹沒閥）。設計選型高壓或低壓脈沖閥是按壓縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力，而長袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。不同清灰壓力設計選用不同的噴吹管清灰結果，噴吹管開孔尺寸、結構型式、噴吹管與花板的高度尺寸等，將直接影響設備清灰性能。脈沖清灰對壓縮空氣要求不十分嚴格，含塵、含水、含油等指標分別達到ISO85731表中三級、五級即可，當壓縮空氣質量不達標，噴吹時進入濾袋的氣流含油、含水量相對增加，一旦油、水進入濾袋，將粘附堵塞部分過濾面積，導致除塵器阻力加劇上升。本除塵系統(tǒng)所用壓縮空氣為高壓空氣，使用高壓閥。煤粉的生產環(huán)境特殊，本系統(tǒng)可實現(xiàn)快速高效清灰。 風機的選擇與設計 風機的選用 一般來說，煤粉類通風除塵設備選用的風機主要用于除塵器的引風，工作溫度不高，通風風機的煙、汽介質略有腐蝕性?？紤]其價格問題，一般煤粉輸送設備通風系統(tǒng)選用一般通風離心風機，型號472型即可滿足要求。對于煤粉輸送設備通風系統(tǒng)使用的風機，由于其風管阻力較小（一般小于10Pa/m），風管布置簡單，長度較短，其風管阻力一般不會超過1KPa，而通風要求有足夠的風量，故要求選擇低壓風機，即轉速低、風量大的風機。 風量Qr 風量可用下式計算： 式中：kQ1——設備漏風附加系數(shù)； kQ2——管網(wǎng)漏風附加系數(shù)，～； Q ——氣體總流量，m3/h； 在本系統(tǒng)中，取kQ1=，kQ2=； 風量Qr= = 7515 m3/h 風機全壓Pf（Pa） 風機全壓可用下式計算： 式中：Pf——風機的風壓，Pa； P ——管網(wǎng)總壓力損失，Pa；kp1——管網(wǎng)壓力損失附加系數(shù)，～； ps——設備壓力損失，Pa；kp2——風機全壓負差系數(shù)，；本系統(tǒng)中，取kp1= kp2= p= ps=得：則標況壓力P標= Pf（）(273+140)/(273+130)代入數(shù)據(jù)得P標=3997 Pa由上述計算，擬選用淄博金河鼓風機廠生產的472NO6C型離心引風機，其全壓：3620～44604Pa；風量：6830～10640m3/h；風機上的電動機，可選用Y160L—4型電動機。功率：15kW 除塵系統(tǒng)的密封電磁振動式給料機本身具有密閉的外殼，但給料地點仍有大量含塵空氣外逸。因此仍須設置良好的密閉，并在受料處設置抽塵罩。在輸送煤粉時由于其中摻雜碎石類顆粒物料，一般采用局部密封罩，在受料點和卸料點設置單層密封罩，該類型密封罩由于輸送帶的運行，其密封橡膠板很容易被磨損，形成縫隙，破壞密封，而發(fā)生墜落物料所誘導的含塵空氣直接沖擊密封罩的縫隙產生揚塵，針對以上具體情況設置具有側氣室的雙層密封罩可以消除這一弊病。 設備的維護管理為了使通風除塵系統(tǒng)網(wǎng)絡發(fā)揮正常的效能，要制定合理的操作管理制度，并進行科學的維護管理。（1）在輸送開機啟動前，提前啟動運行除塵風網(wǎng)，輸送機停止運行后，停止風網(wǎng)運行，以保證良好的除塵效果。（2）風網(wǎng)各支管的風量調節(jié)后，應將調節(jié)閥門固定好，并做出標記，不要輕易變動，以保持良好的運行狀態(tài)。（3）應定期檢查通風機傳動皮帶有無松動現(xiàn)象，軸承是否保持潤滑，啟動安全設備是否完善。（4）定期檢查集成箱、密閉閥門、法蘭連接處，檢查孔、風管、除塵器等是否氣密，嚴防漏氣。 （5）除塵風管使用一段時間后會積聚粉塵，要定期清掃。 （6）定制定期檢修制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。4 結論畢業(yè)設計是本科學習階段一次非常難得的理論與實際相結合的機會，通過這次比較完整的粉狀物料輸送設備通風系統(tǒng)的設計，我擺脫了單純的理論知識學習狀態(tài)，理論和實際設計的結合鍛煉了我的綜合運用所學的專業(yè)基礎知識，解決實際工程問題的能力，同時也提高了我查閱文獻資料、設計手冊規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌握，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經驗得到了豐富，并且意志品質力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這正是我們進行畢業(yè)設計的目的所在。雖然畢業(yè)設計內容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。各種系統(tǒng)的適用條件，各種設備的選用標準，各種管道的安裝方式，我都是隨著設計的不斷深入而不斷熟悉并學會應用的。和老師的溝通交流更使我從經濟的角度對設計有了新的認識也對自己提出了新的要求，這些本是我工作后才會意識到的問題，通過這次畢業(yè)設計讓我提前了解了這些知識，這是很珍貴的。提高是有限的但提高也是全面的，正是這一次設計讓我積累了很多實際經驗，使我的頭腦更好的被知識武裝了起來，也必然會讓我在未來的工作學習中表現(xiàn)出更高的應變能力，更強的溝通力和理解力。順利如期的完成本次畢業(yè)設計給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識的同時也對本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心。這次設計是成功的，但也存在不足，比如我的設計在系統(tǒng)的合理性上就有些不足，這無疑是很讓我自身感到遺憾的，可這些不足正是我們去更好的研究更好的創(chuàng)造的最大動力，只有發(fā)現(xiàn)問題面對問題才有可能解決問題，不足和遺憾不會給我打擊只會更好的鞭策我前行，今后我更會關注新技術新設備新工藝的出現(xiàn)，并爭取盡快的掌握這些先進的知識，更好的為社會奉獻自己的一份力量。參考文獻：[1] [M]. 北京：化學工業(yè)出版社，2003: 7.[2] [M].江蘇：中國建筑工業(yè)出版社，1998年版: 143.[3] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2004: 234.[4] [M].上海：同濟大學出版社，1992: 160170.[5] [M].北京：勞動人事出版社，1999版: 16.[6] [美]HJ[M]. 王成漢,：冶金工業(yè)出版社，2003: 68.[7] [M]. 上海：西北工業(yè)大學出版社,1996: 3639.[8] [J]. 中國環(huán)保產業(yè)，2006，10(7)：710.[9] [N]. 浙江大學學報: 200438. [10] [丹] A1C霍夫曼(Hoffmann,A1C1) , [美] L1E1斯坦因(Stein,L1E1) ——原理、設計和工程應用[M]. 陳海,譯. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2004: 209.[11] [J]. 中國水泥，2003,4(9): 7.致謝本論文是在王東峰老師的親切關懷和悉心指導下完成的，他嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。王老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，在此謹向王老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)季的同學們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意。最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們。 最后，再次對關心幫助我的老師和同學表示衷心地感謝。21