斷路器故障分析匯總-資料下載頁
2025-06-16 12:42本頁面
【正文】 )行程開關(guān)安裝位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，行程開關(guān)觸點還沒有得到轉(zhuǎn)換，儲能電機仍處于工作狀態(tài)；(3)行程開關(guān)損壞，儲能電機不能停止運轉(zhuǎn)。處理方法：(1)調(diào)整行程開關(guān)位置，實現(xiàn)電機準確斷電；(2)如行程開關(guān)損壞，應(yīng)及時更換。 分合閘不同期、彈跳數(shù)值大故障現(xiàn)象：此故障為隱性故障，必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。原因分析：(1)斷路器本體機械性能較差，多次操作后，由于機械原因?qū)е虏煌?、彈跳?shù)值偏大；(2)分體式斷路器由于操作桿距離較大，分閘力傳到觸頭時，各相之間存在偏差，導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。處理方法：(1)在保證行程、超行程的前提下，通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi)；(2)假如通過調(diào)整無法實現(xiàn)，則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡，并重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。 液壓操作機構(gòu)故障分析匯總與處理液壓機構(gòu)由于其輸出功率大、動作快、操作平穩(wěn)等優(yōu)點廣泛用于操作高壓斷路器，尤其是超高壓斷路器，如SW2220型配用CYCYCYA、CY5Ⅱ型液壓機構(gòu)。 液體泄漏一、外部泄漏可能原因：常高壓接頭外密封泄漏；低壓接頭外密封泄漏；濾油器泄漏；油箱底部泄漏；放油閥泄漏；壓力組件活塞桿處密封圈損壞；油泵外殼泄漏；其它固定密封損壞。處理方法：原因2拆下檢查，更換接頭或密封圈；原因8修理或更換密封圈；原因8修理或更換泵殼和密封圈。二、內(nèi)部泄漏可能原因：控制閥閥線損壞；閥線上有金屬或印痕；動活塞密封圈損壞；放油閥關(guān)閉不嚴；高壓區(qū)通向低壓區(qū)密封圈損壞；安全閥關(guān)閉不嚴；吸油管老化、損壞。處理方法：原因2修理后研磨或更換閥線；原因5修理或更換密封圈；原因6修理研磨或更換零部件；原因7更換吸油管。 斷路器拒合與拒分可能原因：輔助開關(guān)轉(zhuǎn)換不良；電磁鐵線圈引線斷開或接觸不良；一級閥頂桿彎曲、卡死；油壓過低，電動閉鎖；合閘閥保持回路大量泄漏；分閘球閥未關(guān)閉；保持油路不通，合后又分；工作缸拉毛、卡死；傳動系統(tǒng)卡死處理方法：原因1更換輔助開關(guān)或修理觸點；原因2更換線圈；原因9修理研磨或更換零部件；原因4檢查壓力異常原因后修復(fù)；原因6檢查單向閥及保持油路；原因7修理閥線、更換鋼球；原因8單向閥關(guān)閉不嚴，合閘磁鐵更換。 其它故障高溫天氣對電站設(shè)備的正常運行帶來一定的影響，尤其是充油設(shè)備、充氣設(shè)備。早期的110kV及以下高壓斷路器，一般都是液壓操作機構(gòu)，雖然液壓機構(gòu)體積小，功率大，但其故障率明顯高壓彈簧和電磁操作機構(gòu)。近幾年來贛西及超高壓所管轄變電站對所使用液壓機構(gòu)的斷路器故障進行了統(tǒng)計分析，其故障主要原因有4個：密封圈損壞密封材料性能差。隨著斷路器使用年限增長，斷路器機構(gòu)密封圈出現(xiàn)老化。國產(chǎn)液壓機構(gòu)多使用三元乙丙烯為材料的尼龍墊和聚氯乙烯橡膠的密封圈，其使用溫度不能超過45℃，而夏季的油溫超過50℃,在高壓力下很容易損壞。微動行程開關(guān)失靈微動行程開關(guān)和電接點壓力表使用時間過長或風(fēng)沙大，加之機構(gòu)箱體內(nèi)溫度過大，使其觸點嚴重氧化產(chǎn)生接觸不良，或觸點壓縮彈簧生銹使動作不可靠，造成油泵不能正常補壓而閉鎖。閥門封閉不良液壓油不清潔、雜質(zhì)多。這些雜物會卡在球閥和錐閥的密封線上，造成球閥和錐閥密封不良，甚至損壞門閥，造成漏壓和頻繁打壓。氣溫變化幅度大春夏或秋冬交替之間天氣變化劇烈，溫差特別大。天冷時，油壓降低，油泵啟動。溫度突然升高時，油壓就會偏高，使斷路器高壓閉鎖拒動。處理措施：密封圈改用耐高溫的丁氰橡膠，保證密封圈在較高油溫中性能穩(wěn)定，并定期對斷路器機構(gòu)密封圈檢查更換。為保持微動行程開關(guān)和電接點壓力表的觸電動作可靠，在機構(gòu)箱內(nèi)加裝加熱器和溫控器，使機構(gòu)箱在潮濕季節(jié)或氣溫突變時保持干燥和恒溫，以防止觸點氧化和穩(wěn)定油壓。加強機構(gòu)箱門的密封處理，防止沙塵對行程開關(guān)的影響造成卡澀。規(guī)定每2年更換一次微動開關(guān)，每1年檢驗1次壓力表的觸點。保持液壓油的清潔，嚴格按照檢修程序作業(yè)，同時改善檢修環(huán)境，建立專門的檢修間供檢修用，如閥體解體檢修必須在室內(nèi)，并只能用海棉擦拭零部件。每隔2年將油過濾一次，禁止在檢修現(xiàn)場濾油，應(yīng)將在室內(nèi)濾好的油帶到現(xiàn)場更換。在氣候變化較大時，及時采取措施，加強機構(gòu)箱內(nèi)驅(qū)潮和加熱回路檢查，保證機構(gòu)箱內(nèi)溫度平穩(wěn)變化。 液壓機構(gòu)原理圖 CY3 液壓機構(gòu)5 參考文獻[1] [2] [3] [4] [5] SF6斷路器的結(jié)構(gòu)、[6] [7] 彈簧操動型SF6斷路器的故障分析與處理 潘曉杰《電力與能源》第29期[8] 電磁式真空斷路器故障分析及改進措施 管春玲 《科技創(chuàng)新導(dǎo)報》[9] 國家電網(wǎng)[10] [11] [12] 高壓斷路器故障分析 于清新 《科技資訊》[13] 高壓斷路器真空泡擊穿故障的判斷與原因分析 夏楠，余發(fā)展 《電力設(shè)備》[14] 真空斷路器百度百科[15] 萬能式與塑殼式斷路器百度百科[16] 真空斷路器結(jié)構(gòu)要求與原理百度百科[17] 高壓試驗中斷路器故障的分析及處理 翟憲勇 《科技信息》[18] 雷擊引起的高壓斷路器故障分析 劉兆林 《高壓電氣》[19] 真空斷路器的應(yīng)用現(xiàn)狀與開發(fā)前景 廣東省輸變電工程公司變電工程處 裴愛華 廣州珠江電廠陳煒[20] 一起斷路器故障的綜合分析 葛玉敏 梁爽 《高壓電氣》24 / 24
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