動葉可調(diào)軸流風(fēng)機維修施工工藝-資料下載頁
2025-06-16 04:18本頁面
【正文】 動條件后，啟動風(fēng)機。. 檢查風(fēng)機所有軸承溫度指示應(yīng)小于90℃。. 風(fēng)機啟動后，用聽棒檢查各軸承無異音，并用測振儀測量風(fēng)機各部分振動值。. 檢查風(fēng)機各部分應(yīng)無漏油、漏風(fēng)。 清理現(xiàn)場、終結(jié)工作票8. 工藝流程圖： 軸承箱檢修風(fēng)機本體檢修基礎(chǔ)檢查葉輪檢修找正試運技術(shù)交底液壓傳動裝置檢修油站檢修清理現(xiàn)場 9. 質(zhì)量標準：. 基礎(chǔ)：基礎(chǔ)牢固，沒有裂紋、破損、風(fēng)化、氣孔、碎裂等。. 機體：機體穩(wěn)固、剛性好，機體沒有裂紋、變形、嚴重磨損、腐蝕等缺陷，機體接合面平整、光潔、無銹垢、油污和橫向溝道等缺陷。冷卻水室作水壓試驗，沒有滲漏現(xiàn)象。油室作滲油試驗，在油位計、放油堵截頭等處沒有滲漏現(xiàn)象。機體與基礎(chǔ)固定件緊固。. 軸承部件：檢查滾珠或滾柱及滾道表面不能有斑、凹痕、剝落、點蝕、重皮、過熱等缺陷，珠子大小均勻，轉(zhuǎn)動靈活、無異音，用手撥動后旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。在幾個不同位置，用塞尺或滾軟鉛絲的方法測量軸承的徑向間隙。測量徑向間隙、軸向間隙符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。軸承與軸、軸承室、端蓋配合符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。安裝軸承時加熱溫度控制在80～100℃，應(yīng)使軸承有標記的一面朝外，裝配后的軸承內(nèi)圈應(yīng)緊靠軸肩。. 軸：軸無磨損、擦傷、裂紋、深的腐蝕孔洞等，配合部位光潔度合格，用百分表、千分尺測量軸的圓錐度和橢圓度符合設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書的要求。. 鍵：鍵配合面光滑、沒有毛刺、沒有滾邊，與鍵槽配合時兩側(cè)不應(yīng)有間隙。不允許用加熱的方式來增加鍵的緊力。. 葉輪：. 前盤磨損超過原厚度的1/2時，后盤磨損超過原厚度的1/3時，應(yīng)更換葉輪。. 葉輪焊口應(yīng)無裂紋及磨損現(xiàn)象，如有將裂紋打磨掉后通過補焊消除，焊縫要求平整。. 軸與輪轂孔的配合為過渡配合。. 輪轂?zāi)p超過其設(shè)計厚度1/3，或發(fā)現(xiàn)裂紋及其它嚴重磨損時應(yīng)進行更換。：. 機殼應(yīng)無嚴重變形、開裂處、接合面應(yīng)光潔、無凹坑、毛刺等缺陷。. 機殼接合面防磨板大面積磨損時、應(yīng)進行更換。. 機殼殼體局部磨損嚴重時，應(yīng)進行挖補，挖補鋼板的形狀要與原形狀一致。焊縫用砂輪機打磨光。. 集流器與葉輪的徑向間隙、入葉輪深度符合要求。. 軸封壓蓋完好，～1mm之間。. 各接合面和孔均嚴密不漏。. 葉片、葉柄及其聯(lián)接螺釘作探傷檢查。. 葉片不應(yīng)有裂紋、變形、氣孔、夾渣。當磨損嚴重時，應(yīng)更換葉片。. 葉片與機殼的間隙合適。. 軸與輪轂孔的配合為過渡配合。. 輪轂油道損傷，或發(fā)現(xiàn)裂紋及其它嚴重傷損時應(yīng)進行更換。. 舊葉片補焊及新葉片更換，要進行靜平衡試驗。. 葉柄上徑、導(dǎo)向軸承滾珠、滾道無麻點和重皮現(xiàn)象。. 安裝葉柄密封時應(yīng)涂上少量油脂。：. 對輪（聯(lián)軸器）：對輪與軸、鍵、對輪銷、扭力彈簧配合良好，沒有磨損、變形、裂紋、扭曲等缺陷。不允許采用在聯(lián)軸器內(nèi)孔和軸之間放入墊片或?qū)⑤S打“毛”的方法來取得聯(lián)軸器與軸頸之間的緊力。對輪防護罩完好、牢固。聯(lián)軸器裝配靠足軸肩。. 中心要求： 圓周及端面允許偏差，單位：mm 軸的轉(zhuǎn)速(r/min)≤3000≤1500≤750≤500剛性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器：. 轉(zhuǎn)動方向正確；. 設(shè)備部件操作靈活，開度指示準確；. 軸承和轉(zhuǎn)動部分試運行時平穩(wěn)、沒有異常雜聲等；. 無漏油、漏水、漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象；. 振動要求：額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000750振動值mm12
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