【導讀】如發(fā)現施工圖有遺漏和錯誤以及其他原因需要更改施工圖時，必須取得原設計單位的。同意，不得擅自修改。放樣使用的鋼尺，必須經計量單位檢驗合格。并標貼修正值后才能使用，標準尺測定拉力。為L≤30m時5kg，以確保劃線、制作和現場安裝用尺的一致性。標記，并按工藝要求預留加工余量，號上沖眼等印記并編號。平行線距離和分段尺寸±長度、寬度長度0~+寬度0~組孔中心線距離±工單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。的，須及時報材料、質量、技術部門處理。母材須平整無損傷及其他缺陷，否則應矯正或剔除。若發(fā)現鋼板平面度超差，下料前必須。用平板機或火焰法矯正?；鹧娉C正的溫度應控制在600°C（櫻紅色）以下；未降至室溫，不得錘。2mm,長度12m以下均加余量40mm..翼板，腹板只允許板長度方向拼接。縫有孔產生漏渣和墊板寬度所限。標記其深度應不超過，鋼板上不得有任何永久性的劃線痕跡。1坡口角度△a△a=±°設置隔板，并應與柱口齊平，厚度不宜小于16mm。兩端銑平時零件長度±

　　

【正文】 二級，按照 GB1134589 B 類Ⅲ級 20％ UT。 所有拼接焊縫，焊縫等級為一級， 按照 GB1134589 B類 Ⅱ 級 100％ UT。 ，使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。 、銹、油等有害雜物清除干凈。 。 化金屬以形成一均勻小圈而無缺陷為合格。 ，檢查數量不應少于 1％；當用錘擊焊釘（螺柱）頭、使其彎曲至 30176。時，焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見裂紋。 上海寶冶建設有限公司 SHANGHAI BAOYE METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. 箱形柱標準制作方案 16 7 制孔 、沖孔、鉆孔、銑孔等方法。構件制孔應優(yōu)先選用鉆孔。 對于同一類型的零件進行批量加工時，應對首制件的孔徑、孔位和孔壁質量進行檢查，只有在首制件檢驗合格后，才能投入批量生產。所有零件板的制孔，應在矯平后才能進行劃線和鉆孔； 。 （Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度 Ra不應大于 25um，允許偏差應符合表 十六 的規(guī)定。 項 目 允許偏差 直 徑 + 0 圓 度 垂 直 度 （ 表 十六 ） Ｃ級螺栓孔允許偏差 螺栓孔孔距的允許偏差應符合 （ 表 十七 ） 的規(guī)定。 項 目 允許偏差 ≤ 500 501～ 1200 1201～ 3000 ＞ 300 同一組內任意兩孔間距離 177。 177。 — — 相鄰兩組的端孔間距離 177。 177。 177。 177。 （ 表 十七 ） 螺栓孔孔距的允許偏差 ，并垂直于所在位置的鋼材表面，傾斜度應小于 1/20，其孔周圍應無毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕跡，切屑應清除干凈。 螺栓孔的允許偏差超過規(guī)定值時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊打磨后重新制孔。 8 預組裝 ，在構件出場前進行工廠拼裝。 預拼裝均在工廠支撐凳或平臺進行，所用的支撐凳和平臺應測量找平。預拼裝時，不得使用大錘錘擊，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。 分段構件 或構件與構件的總體預拼裝，如為螺栓連接，在預拼裝時，所有節(jié)點連接板均應裝上，除檢查各部尺寸外，還應采用試孔器檢查板疊孔的通過率，應符合以下規(guī)定： 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應小于 85%； 上海寶冶建設有限公司 SHANGHAI BAOYE METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. 箱形柱標準制作方案 17 ，通過率應為 100%。 除了殼體結構為立體預拼裝，并可設卡、夾具外，其他結構均為平面預拼裝，預拼裝的構件應處于自由狀態(tài)，不得強行固定；預拼裝數量可按設計或合同要求執(zhí)行。 （ 表 十八 ） 之規(guī)定。 構件類型 項目 允許偏差 檢驗方法 多 節(jié)柱 預拼裝單元總長 （二節(jié)柱） 177。 用鋼尺檢查 預拼裝單元彎曲失高 L/1500，且不應大于 用拉線和鋼尺檢查 接口錯邊 用焊縫量規(guī)檢查 預拼裝單元柱身扭曲 H/200，且不應大于 用拉線、吊線和鋼尺檢查 頂緊面至任一牛腿距離 177。 用鋼尺檢查 （ 表 十八 ） 預拼裝的允許偏差 9 構件標識 ：均應在組裝結束后打上鋼印編號，鋼印深度 ≤ 1mm，鋼印處要預打磨，鋼印必須清晰。成品后再用白色或藍色油漆噴上 編號，大小為 80mm高。柱的編號編在柱底部向上 1m 翼板處。 標高線標記：用鋼沖打在柱子翼板外側四面上，每節(jié)柱的位置應根據結構情況定出，原則是便于現場使用水準儀。 ：用鋼沖打在柱子翼板外側四面上，上端向下 500mm處；下端向上 500mm處。 ：中心線和標高線均為鋼沖五點一線，每點間距 20mm，最后用紅色油漆等邊三角形標記，標記的大小和尺寸見下圖： （ 圖十六 ） 標記尺寸 上海寶冶建設有限公司 SHANGHAI BAOYE METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. 箱形柱標準制作方案 18 10 安全技術措施 “安全第一，預防為主”的方針和安全為了生產，生產必須安全的規(guī)定，全面實行“預控管理”，從思想上重視，行動上支持，杜絕和減少傷亡事故的發(fā)生。 ，其交底內容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制。嚴格按規(guī)定做好開工前、班前安全交底。 加強生產中的安全信息反饋 ,不斷消除生產過程中的事故隱患 ,使安全信息反饋不已 ,這是預防和控制事故發(fā)生的重要方面。 ，必須持有效證件方能上崗作業(yè)，并嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。 ，材料、 工具回收入工具房內，廢料集中安放到臨時堆場，已安裝結構件節(jié)點固定，整體結構必須加固穩(wěn)定。 ，必須有足夠的安全系數，一般不得小于 56倍 ，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”的規(guī)定。 ，電線、氣焊帶、風帶等應整齊安排，并應捆扎牢固。 ，定期保養(yǎng)，嚴格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。 ，加強防火設施，杜絕火災事故。 ，防止觸電、 灼傷。 。 ，加強安全管理，以教育為主，以懲罰為輔來搞好安全。 各種施工材料要分類有序堆放整齊，對余料注意定期回收，對廢料及時清理，定點設垃圾箱，保持施工現場的清潔整齊。 定期按情況可進行安全與文明檢查評比，根據評比分數高低給予不同作業(yè)班組相應獎罰，把安全與文明工作做好。 ，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。 為確保超重、超大的箱型柱翻身時的安全，根據構件具體重量、尺 寸等要求合理設計、制作吊具。