【導(dǎo)讀】工程施工過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)工程質(zhì)量狀況的基本數(shù)據(jù)和原始記錄。映已完工工程項(xiàng)目的測試結(jié)果和記錄。中分別測試、檢驗(yàn)或間接的檢測。由于水利水電工程的安全性能要求。特別高，所以工程質(zhì)量檢測資料比產(chǎn)品的合格證更重要。來說，工程質(zhì)量檢測資料就是工程質(zhì)量的一部份。修正不足、吸取教訓(xùn)，從而達(dá)到提高建設(shè)水平的目的。等級(jí)和處理質(zhì)量事故提供依據(jù)。多數(shù)是提供實(shí)施結(jié)果的紀(jì)錄、查表”，該表給出了質(zhì)量檢測資料一般應(yīng)包括的內(nèi)容。據(jù)的記錄，必須真實(shí)、可靠、系統(tǒng)和齊全。檢查時(shí)，應(yīng)逐項(xiàng)加以評(píng)價(jià)。求和使用要求的，可定為“經(jīng)鑒定達(dá)到合格”。評(píng)定資料、工程質(zhì)量監(jiān)測資料、施工技術(shù)管理資料和竣工驗(yàn)收資料等?；蛴晌镔Y供應(yīng)部門轉(zhuǎn)抄、復(fù)印給用戶單位。度、抗折強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、初終凝結(jié)時(shí)間等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及鑒定結(jié)論，并加蓋廠質(zhì)檢部門印章。轉(zhuǎn)抄件應(yīng)說明原件存放處，原件編號(hào)，轉(zhuǎn)抄。強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)度值應(yīng)在水泥發(fā)出之日

　　

【正文】 ?？荚囄瘑T會(huì)對(duì)于考試合格的焊工，發(fā)給焊工考試合格證。另外，有關(guān)部門對(duì)焊工考試合格證的失效或過期等還 有一套 管理制度。焊工資格證明材料主要是焊工考試合格證或焊工資格 等級(jí)證書。水工金屬結(jié)構(gòu)的焊縫分類為： 一類焊縫：鋼管的 縱縫 和湊合節(jié)（指最后焊接的一條）；岔管分叉處加強(qiáng) 板 的對(duì)接焊縫和腳焊縫；閘門主梁、邊梁、支臂的腹板、翼緣板的對(duì)接焊縫；閘門吊耳板和吊桿的對(duì)接焊縫；閘門主梁與邊梁的連接角焊縫；轉(zhuǎn)向吊桿的連接角焊縫等。 二類焊縫：鋼管的 環(huán)縫 ；閘門面板的對(duì)接焊縫；攔污柵主梁的腹板、翼緣板的對(duì)接焊縫；攔污柵吊耳板和吊桿的對(duì)接焊縫；閘門主梁、邊梁、支臂的翼緣板與腹板的連接角焊縫；閘門吊耳與門葉的連接角焊縫等。 第 35 頁 三類 焊縫：不屬于一、二類的其他焊縫（設(shè)計(jì)有特殊要求者例外）。 一般要求高級(jí)別的焊工，焊接一、二類焊縫。 （ 2）核查辦法。 核查時(shí)，主要查焊工資格證明材料，各類焊工焊接的焊縫 印記 記錄是否與焊工的資格等級(jí)相吻合，焊工的資格證明與現(xiàn)場人員是否對(duì)應(yīng)。 如發(fā)現(xiàn)焊接一、二類焊縫的焊工沒有資格證明，則核定該項(xiàng)為“不符合要求”。 （ 1）基本要求。 攔污柵柵體調(diào)入 柵 槽，安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。攔污柵的實(shí)驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)寫明攔污柵的品種、規(guī)格、型號(hào)、臺(tái)數(shù)，上下游水位，流量；寫 明試驗(yàn)的方式、方法、清污量，靈敏程度；出現(xiàn)的問題，處理方法及調(diào)整后的結(jié)論等。 閘門安裝完畢，應(yīng)在 無水 情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。共用閘門應(yīng)對(duì)每個(gè)門槽作啟閉試驗(yàn)。閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，閘門升降有無卡阻，止水橡皮有無損傷等現(xiàn)象。閘門全部處于工作部位后，應(yīng)用燈光或其他方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應(yīng)有透亮或有間隙。對(duì)上游止水閘門，則應(yīng)在支撐裝置和軌道接住后檢查。如有條件，可檢查閘門在承受設(shè)計(jì)水頭的壓力時(shí)，橡皮止水漏水量是否在規(guī)定值范圍。閘門試驗(yàn)要仔細(xì)觀察，認(rèn)真測量，并做好記錄。閘門試運(yùn)行記錄內(nèi)容一般包 括：工程名稱，閘門品種、型號(hào)、規(guī)格尺寸，臺(tái)數(shù)，孔位，上下游水位；閘門滲漏水量、開啟高度， 止 水設(shè)備于閘槽的摩擦 第 36 頁 情況，滑塊或滑輪的 滑動(dòng) 或轉(zhuǎn)動(dòng)情況，閘門的震動(dòng)、擺動(dòng)及噪聲情況；出現(xiàn)問題，處理方法及調(diào)整后的結(jié)果等。 啟閉機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)電氣及機(jī)械部分進(jìn)行仔細(xì)檢查、調(diào)試和測量并認(rèn)真做好記錄；如無異常，先進(jìn)行無負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求，做好試驗(yàn)紀(jì)錄；再按規(guī)定進(jìn)行靜負(fù)何試驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)、 加載量等 符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)、加載量等符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，注意觀察和測量，并做 好記錄；如無異常再按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)或其他試驗(yàn)，如快速啟閉機(jī)應(yīng)作 快速 關(guān)閉試驗(yàn)，有機(jī)電保護(hù)裝置的要進(jìn)行自動(dòng)、電動(dòng)或手動(dòng)試驗(yàn)等，但不論是何種試驗(yàn)，都應(yīng)仔細(xì)觀察、檢查和測量，并認(rèn)真進(jìn)行記錄。試驗(yàn)運(yùn)行記錄通常包括：啟閉機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、品種、 臺(tái)數(shù) 、位置，上下游水位；手動(dòng)、電動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，聲音、振動(dòng)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，有無摩擦和卡阻現(xiàn)象；出現(xiàn)問題，處理方法及調(diào)整后的結(jié)論等。 鋼管安裝過程中或安裝結(jié)束 后，應(yīng)對(duì) 新鋼種或新型 結(jié)構(gòu)的岔管和明管按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄應(yīng)寫明施壓的部位、名稱，管道 設(shè)備號(hào)、規(guī)格 和 數(shù)量 及試壓管道長度 ，寫明是系統(tǒng)試壓或埋地隱蔽施壓；寫明試壓方式、方法， 試壓 壓強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)（工作臺(tái)壓力、試驗(yàn)壓力、壓力下降、穩(wěn)壓時(shí)間、氣溫）及其結(jié)果；出現(xiàn)的問題及處理方法、復(fù)試結(jié)果等。 （ 2）核查辦法。 檢查各種水工金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品安裝結(jié)束后，是否按規(guī)定進(jìn)行了必要的調(diào)整、測試和進(jìn)行試驗(yàn)，運(yùn)行試驗(yàn)結(jié)果如何，是否有詳細(xì)記錄。 第 37 頁 如未 進(jìn)行必要的運(yùn)行試驗(yàn)，或主要試驗(yàn)項(xiàng)目不全，或 未作 試驗(yàn)記錄，則核定該項(xiàng)為“不符合要求”。 5 機(jī)電設(shè)備 1. 產(chǎn)品出廠合格證和廠家提交的安裝說明書及有關(guān)文件 （ 1）基本要求。 機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品的主要設(shè)備（如水輪機(jī)、水泵等）、主要材料（包括硬母線、電線、電纜及大型燈具、各種管材、管件、型鋼、襯墊以及焊接、防腐、粘結(jié)材料和阻燃型 PVC 塑料管、金屬線槽、阻燃型PVC 塑料線槽、水泥電桿、變壓器油、蓄電池用硫酸、 低壓 設(shè)備及附件等）應(yīng) 有 出廠合格證，并按產(chǎn)品序號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、使用數(shù)量等 編制 產(chǎn)品合格證目錄對(duì)主要設(shè)備不僅要有合格證、必要的試驗(yàn)報(bào)告，還要有廠家提供的安裝說明書。安裝說明書也要分類編成目錄，便于使用和查閱，防止丟失。對(duì)于主要材料除有合格證外，在使用前還應(yīng)進(jìn)行必要的試驗(yàn) 和 檢查，電器材料尤為如此。此外，產(chǎn)品和材料的生產(chǎn)單位還應(yīng) 向用戶提供機(jī)電設(shè)備所使用制材料的出廠合格證，制造時(shí)最終的檢查和試驗(yàn)檢測記錄，焊縫探傷報(bào)告，防腐檢測結(jié)果等有關(guān)技術(shù)文件。合格證、試驗(yàn)單或記錄的抄件（ 復(fù)印 件）應(yīng)注明原件存放單位，并由抄件人、抄件（復(fù)?。﹩挝坏暮炞趾蜕w章。 凡使用新材料、新產(chǎn)品、新工藝、 新 技術(shù)的，應(yīng) 有 鑒定證明、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用說明和工藝要求。使用前應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 產(chǎn)品進(jìn)場后拆裝前應(yīng)首先核對(duì)其機(jī)械設(shè)備型號(hào)、性能、規(guī)格和附帶配件名稱數(shù)量等是否符合訂貨和設(shè)計(jì)要求，認(rèn)定無誤后方可拆 箱 檢驗(yàn)， 點(diǎn)齊 件數(shù)并經(jīng)行必要的檢查及試驗(yàn)。如各種儀表的檢驗(yàn)， 各種 斷 第 38 頁 路器的外觀檢驗(yàn)，調(diào)整及操作試驗(yàn)，各種避雷器、電容器、變壓器及附件、互感器，各種電機(jī)、盤柜、高低壓電器型號(hào)、規(guī)格、外觀檢驗(yàn)，主要 檢查 設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員要做好檢驗(yàn)記錄簽證及檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不合格產(chǎn)品不得安裝使用。 （ 2）核查辦法。 檢查主要設(shè)備的產(chǎn)品合格證、安裝說明書、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，其他技術(shù)文件以及開箱檢驗(yàn)和試驗(yàn)情況；主要材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 如主要設(shè)備或主要材料沒有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告， 或規(guī)定的試驗(yàn)的主要試驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)重不全，則核定該項(xiàng)為“不符合要求”。 2. 重大設(shè)備質(zhì)量缺陷處理資料 （ 1）基本要求。 對(duì)于重大設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，要慎重對(duì)待，仔細(xì)分析，深入研究，認(rèn)真處理。對(duì)質(zhì)量缺陷發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的過程、發(fā)生的部位、嚴(yán)重程度等應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行記錄和描述，對(duì)質(zhì)量缺陷危害程度要進(jìn)行分析和研究，必要時(shí)可請(qǐng)有關(guān)方面進(jìn)行技術(shù)咨詢，處理方案要穩(wěn)妥、可靠、經(jīng)濟(jì)，絕不能留隱患。對(duì)分析和研究的成果，技術(shù)咨詢報(bào)告，處理方案的文件和資料，缺陷處理過程記錄，有關(guān)會(huì)議紀(jì)要，設(shè)計(jì)修改文件及其它相關(guān)資料都要認(rèn)真收集和妥善保存。 （ 2）核查辦法。 檢查重大設(shè)備是否出現(xiàn)過質(zhì)量缺陷，如發(fā)生過質(zhì)量缺陷，分析處理是否慎重，分析 處理 的技術(shù)資料是否完整。 第 39 頁 如發(fā)生質(zhì)量缺陷雖進(jìn)行 了 處理，但有關(guān)資料沒有進(jìn)行收集和整理， 或 主要技術(shù)資料缺省較多，則核定該項(xiàng)為“不符合要求”。 3. 水輪發(fā)電機(jī)組安裝測量記錄 （ 1）基本要求。 水輪機(jī)安裝前，先要進(jìn)行埋件或機(jī)殼 安裝。在埋件安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查一、二期混凝土結(jié)合面的清理和鑿毛情況，并做好記錄。在二次混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真測量埋件安裝或 機(jī)殼 的牢固程度和安裝后的實(shí)際偏差是否在規(guī)定范圍，并做好記錄。二次混凝土澆 筑后，應(yīng) 再次測量埋件或機(jī)殼安裝的位置偏差是否在規(guī)定范圍，如不合格應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行水輪機(jī)主體的安裝。在安裝過程中，不僅要注意觀察和測量主體結(jié)構(gòu)的位置和偏差，并認(rèn)真做好記錄。必要時(shí)要先進(jìn)行預(yù)安裝，預(yù)安裝滿足要求 再正式進(jìn)行安裝。正式 安裝 時(shí)，要認(rèn)真觀察并做好記錄。此外，安裝單位還應(yīng)向用戶提供安裝時(shí)最終 的檢查和試驗(yàn)檢測記錄，重大缺陷記錄和有關(guān)會(huì)議紀(jì)要，焊縫探傷報(bào)告，防腐檢測結(jié)果和安裝竣工圖紙等有關(guān)技術(shù)文件。 （ 2）核查辦法。 檢查各種安裝及試驗(yàn)記錄（這些記錄水輪機(jī)部分有：吸出管里襯安裝紀(jì)錄；座環(huán) 安 裝記錄；蝸殼 安裝紀(jì)錄；蝸殼焊縫探傷檢查記錄；接力器安裝紀(jì)錄；分 半 轉(zhuǎn)輪焊接熱處理 和探傷 記錄；分半轉(zhuǎn)輪組合記錄（熱處理后）；分半轉(zhuǎn)輪試驗(yàn)記錄；轉(zhuǎn)輪上下止漏環(huán)圓度 記 錄；固定止漏環(huán)安裝圓度及中心 記 錄；導(dǎo)葉上下端部及立面間隙 記 錄；導(dǎo)葉邊桿兩軸孔的距離 記 錄；水輪機(jī)各部止漏環(huán)間隙記錄；水導(dǎo)軸承安裝間隙紀(jì)錄；轉(zhuǎn)葉式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室安裝紀(jì)錄；轉(zhuǎn)葉式水輪 機(jī)轉(zhuǎn)輪耐壓及 第 40 頁 動(dòng)作試驗(yàn)記錄；轉(zhuǎn)輪葉片轉(zhuǎn)角與接力器行程關(guān)系曲線；轉(zhuǎn)槳 式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪 室間隙記錄；受油器安裝記錄；沖擊式 水輪機(jī)機(jī)殼 安裝記錄；沖擊式水輪機(jī)噴嘴安裝記 錄；斜流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪耐壓及動(dòng)作試驗(yàn)記錄； 斜流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室間隙記 錄。調(diào)速器部分有：導(dǎo)葉及轉(zhuǎn)葉接力器行程記錄； 導(dǎo)葉最大開度記 錄；導(dǎo)葉接力器耐壓試驗(yàn)記錄；導(dǎo)葉接力器壓緊行程記錄；壓油罐耐壓試驗(yàn)記 錄；緩沖器時(shí)間試驗(yàn)記錄；導(dǎo)葉緊急關(guān)閉時(shí)間記錄；轉(zhuǎn)輪葉片開關(guān)時(shí)間記 錄；事故配壓閥實(shí)驗(yàn)記錄；轉(zhuǎn)輪及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)最低動(dòng)作 油壓記 錄；導(dǎo)葉開度與接力器行程關(guān)系曲線；壓油裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄；導(dǎo)葉接力器 與 轉(zhuǎn)輪接力器行程關(guān)系曲線；頻率與輸出電壓、電流關(guān)系曲線；電業(yè)轉(zhuǎn)換器靜特性；調(diào)速器靜特性；調(diào)速器開 度和噴針行程關(guān)系曲線；噴針行程 與 折向器開口關(guān)系記錄；噴針、折向器全 開 全 關(guān)時(shí) 間記錄。發(fā)電機(jī)部分有：機(jī)架安裝記錄；定子機(jī)座及 鐵芯合縫間隙記錄；定子安裝記 錄；定子工地迭片組裝記錄；轉(zhuǎn)子輪磁軛組裝記錄；制動(dòng)閘板安裝記錄；磁極安裝記錄；轉(zhuǎn)子配重記錄；推力軸瓦裝配間隙記錄；推力軸承受 力 調(diào)整 記錄；彈性推力軸承座與鏡板的距離記 錄；機(jī)組軸線調(diào)整記錄；各部空氣間隙記 錄；導(dǎo)軸瓦間隙記錄；制動(dòng)器耐壓試驗(yàn)記錄；制動(dòng)器安裝高程記錄；軸承絕緣電阻測量紀(jì)錄；冷卻器耐壓試驗(yàn)記錄；高壓油頂起裝置耐壓及試驗(yàn)記錄；臥式機(jī)組軸承安裝 記錄 ；勵(lì)磁機(jī)和永磁機(jī)安裝 記 錄。蝴蝶閥和球閥部分有：閥體安裝 記 錄；橡膠水封耐壓試驗(yàn)記錄；止水 裝置間隙記錄；旁通閥水壓試驗(yàn) 記 錄；接力器行程記錄；接力器安裝記錄；無水及靜水下操作實(shí)驗(yàn)記錄；伸縮節(jié)焊縫檢查記錄等）是否符合規(guī)定要求。合同要求的其他技術(shù)文件是否具備。 第 41 頁 如未 進(jìn)行必要的測量和試驗(yàn)記錄，或測量、試驗(yàn)記錄嚴(yán)重不全，則核定該項(xiàng)為“不符合要求”。 4. 升壓變電設(shè)備安裝測試記錄 （ 1）基本要求。 所有設(shè)備和備品、備件安裝前都應(yīng)對(duì)其外觀有無銹蝕、機(jī)械損傷，絕緣保護(hù)是否完好，線路和部件連接或安裝是否正確、有無變形和移位，螺栓是否牢固，焊接連接質(zhì)量如何，繞組排列是否整齊，油路是否暢通，有無滲油、漏油現(xiàn) 象，油位指示是否正常等內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查，并認(rèn)真做好記錄。在安裝過程中，應(yīng)邊安裝、邊檢查、邊測量、邊記錄，對(duì)需要調(diào)試和試驗(yàn)的項(xiàng)目，事前要做好準(zhǔn)備，安裝過程中逐項(xiàng)調(diào)試和試驗(yàn)，并認(rèn)真做好記錄。 （ 2）核查辦法。 核查安裝前的檢查記錄，安裝過程中各項(xiàng)指標(biāo)的檢查、測量和試驗(yàn)記錄是否齊全。 如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)單位資質(zhì)不符合要求，安裝過程中 無 記錄或主要測量記 錄 缺項(xiàng) 較多，責(zé)核定為“不符合要求”。 5. 電氣設(shè)備安裝測試記錄 （ 1）基本要求。 電氣設(shè)備安裝可分為 電器 一次設(shè)備和電器二次設(shè)備安裝。 電器 一次部分指斷路器、隔離開 關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器、互感器、干式電抗器、 避雷 器、高壓開關(guān)柜、廠用變壓器、低壓配電盤及低壓電器、電纜線路、硬母線裝置、接地裝置、保護(hù)網(wǎng)等。電器二次部分是指控制保護(hù)裝置、蓄電池、起重機(jī)電氣設(shè)備、電器照明裝置等。所有設(shè)備 第 42 頁 和備品、備件安裝前都應(yīng)對(duì)其外觀有無銹蝕、機(jī)械損傷，絕緣保護(hù)是否完好，線路和部件連接或安裝是否正確、有無變形和移位，螺栓是否牢固，焊接連接質(zhì)量如何，繞組排列是否整齊，有無滲油、漏油現(xiàn)象等內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好記錄。主體設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)其埋件、基礎(chǔ)墩或架各部分的中心位置、高程等進(jìn)行檢查和測量并 做好記錄。對(duì)需要進(jìn)行調(diào)試、測量和試驗(yàn)的設(shè)備、材料，在安裝前應(yīng)逐項(xiàng)予以落實(shí)，并認(rèn)真做好記錄。在安裝過程中，應(yīng)邊安裝、邊檢查、邊測量、邊記錄，對(duì)需要調(diào)試和試驗(yàn)的項(xiàng)目，事前也要做好準(zhǔn)備，安裝過程中逐項(xiàng)調(diào)試和試驗(yàn)，并認(rèn)真做好記錄。 （ 2）核查辦法。 核查安裝前的檢查記錄，安裝過程中各項(xiàng)指標(biāo)的檢查、測量和試驗(yàn)記錄是否齊全。 如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)單位資質(zhì)不符合要求，安裝過程中 無 記錄或主要測量記 錄 缺項(xiàng) 較多，則核定該項(xiàng)為“不符合要求”。 6. 焊縫探傷報(bào)告及焊工資格證明 （ 1）基本要求。 對(duì)于重要的 I、 II 類焊縫，為了確 保其質(zhì)量，有的用戶要求機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)廠家，向用戶提供焊縫探傷試驗(yàn)報(bào)告，或者是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，有監(jiān)造工程 師 要求廠家對(duì)一些重要部位的焊縫提供焊工資格證書，以及焊縫探傷報(bào)告，以便于產(chǎn)品的焊接質(zhì)量進(jìn)行有效控制。對(duì)于焊接 I、 II 類焊縫的焊工應(yīng)有相應(yīng)級(jí)別的焊工資格證書。 （ 2）核查辦法。 核查時(shí)，將設(shè)計(jì)圖紙中的 I、 II 類焊縫與焊縫探傷報(bào)告對(duì)照檢查， 第 43 頁 將焊工資格證書與焊接記錄對(duì)照檢查。如發(fā)現(xiàn) I、 II 類焊縫未按規(guī)定進(jìn)行探傷檢測，或焊工資格證書與焊接嚴(yán)重不符，則核定為“不符合要求”。 7. 機(jī)組調(diào)試及試驗(yàn)記錄 （ 1）基本要 求。 機(jī)組安裝基本結(jié)束，具備試運(yùn)行條件，應(yīng)對(duì)機(jī)組各