【導讀】7072m2，主體8層，總高為，防火等級為二級。設防烈度為9度；結構安全等級為二級。物質、設備均能滿足施工需要，可隨時進場施工。提供正式的地質勘察報告。經設計人員校核基礎埋深和承載力均無誤。定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械整體大開。挖，自卸式裝卸車運輸棄置于建設單位指定的堆場。故按較為惡劣的情況考慮，土方開挖按1：0．75. 放坡，正式地勘資料出來后作適當調整。挖，土方分別集中集放于兩側空地。

　　

【正文】 地面積水、浮砂等清掃干凈，然后刷一遍同一色水泥漿，接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設厚度，根據(jù)地面厚度而定， 40 毫米厚的地面，水泥石渣采用水泥：石渣＝ 1： 2． 5，鋪設厚度高出分格條 毫米，經拍壓平整后，用鐵滾筒滾壓。 開磨時間，以石子不松動為準， 20－ 40 毫米大粒徑石渣地面不 少于15 天。先試磨，隨磨隨灑水，及時清掃磨石漿，第一遍用 36 號磨石，邊磨邊用長靠尺檢查測定水平。邊角處用手提式磨石機和人工磨平，達到表面平整，分格條全部外露，石料露均勻為止。第一遍磨石完后，改用 80 號磨石磨二遍，磨完二遍，將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿，孔眼大的用石粒嵌補，經養(yǎng)護三天后，改用 180 號磨石磨第四遍，直到表面光滑，平整度達到標準。磨石機開動以后，按指定方向徐徐推進，不停留。依順序一排一排挨著打磨，配備專人灑水并用靠尺檢查水平，同時指揮打磨工操作。地面突出部份，磨石機緩慢移動均勻速度要慢，不 停留，以避免出現(xiàn)凹坑。 磨完第四遍，經檢查合格后，進行地面保護，同時插入墻裙，踢腳線施工。待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢，并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下，將地面徹底清洗干凈，晾干后上草酸，用W40 號磨石反復打磨 3－ 4 遍。草酸由濃變淡，開始用 100： 8－ 10（水：草酸）溶濃均勻地灑在地面上，打磨后及時用棉紗擦凈漿液，禁止用水沖洗，然后用 100： 6－ 8 草酸液磨第三遍或第四遍，達到表面光滑為止，每次清磨都擦凈地面漿液。 打蠟擦光，將蠟包在薄布內，薄薄地均勻地涂在地面上，待干后用細帆布或麻布包裹在木塊上 ，磨擦均勻，經 24 小時后，用打蠟機打磨至光亮為止。 ④、水磨石工程質量檢驗與評定 按《建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范》 JGJ73－ 91 進行，達到優(yōu)良標準。 其它樓地面工程施工方案： 對于花崗石、釉面磚及其它零星樓地面裝飾施工會同建設單位、設計單位，嚴格把好質量關，挑選規(guī)格，品種，顏色一致，無裂紋，掉角及局部污雜變色的塊料。鋪貼時按尺寸要求在平地上進行排列，同時將基層清掃干凈澆水濕潤，按材料規(guī)格在地面上或墻面上彈好分塊控制線，控制線從中間向兩邊分，軸面磚使用前要先在清水中浸泡 2－3 小時后，取出涼干后方使用。在大 面積施工前，要先作樣板，直至甲乙雙方認可后大面積施工相應部分； 其它零星工程（略） 六、門窗安裝工程施工方案： 木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求，同時要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開關靈活，不過緊或者過松。 鋁塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時固定，拉通線進行調整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體 的連接牢固。待門窗框安裝質量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表留 5－ 8mm 深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內。 第三節(jié) 水電安裝工程施工方案 一、工程概況 主樓給、排水工程主要包括：給水總系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、給水管道、管徑≤ d40 采用鋁塑管大于 d40 采用 UPVE 給水管，消防給水管道采用鍍鋅鋼管，室內排水管道采用硬質聚氧乙烯管，承插式溶劑粘接，熱水管采用鋁塑管。 電施工程：供電電源及方式，本工程為二樓高層，消防控制室，配電室照明為二級負荷 ，其余均為一級負荷；二級負荷為雙回路供電，在末端自動切換；本工程采用三相五線制，在電纜進線處做重復接地，接地電阻不大于 1 歐。 電纜采用塑料四芯等截面電纜 VV22－ ／ 1KV，導線采用 BV－，二級負荷供電線路采用 ZR－ BV－ ，電纜采用直埋方式，室內導線均采用穿管暗設。 本工程按三類防雷建筑設計，采用聯(lián)合接地地極，接地電阻不大于 1歐；在屋面及四周女兒墻裝設避雷帶，屋面上所有金屬構件均與避雷帶連接，并利用建筑物的柱內兩根鋼筋作引下線，利用建筑物基礎鋼筋作防雷接地 裝置。 訊施工程：本工程設計包括 CATV 系統(tǒng)，電話通信系統(tǒng)和消防及背景音樂系統(tǒng)。 二、編制依據(jù) 給排水及電氣系統(tǒng)圖紙。 現(xiàn)行有關國家、行業(yè)規(guī)范及標準。 經調查工程所備的施工條件。 我公司自身的經濟、技術、裝備實力及施工能。 三、給、排水工程施工方案 （一） 設備、管材、管件、閥門等具有制造廠出具的合格證明書等 有關的有效證件，方安裝使用。安裝前按設計圖紙的要求核對其規(guī)格、型號、材質等，外觀應完好、無裂紋、縮孔、夾渣、折斷、皺皮等缺陷。 （二）給水管道安裝 鋁塑料安裝 （ 1）、按實測施工 圖進行配管、預裝配。 （ 2）、斷管使用專用工具，斷口平整，無毛剌并垂直于管軸線。 （ 3）、管道敷設嚴禁軸向扭曲。 （ 4）、管道采用專用管件連接，連接緊密且不損傷管材。下料準確，嚴禁勉強連接。擰緊管件的力度要合適，不過度用力，避免損傷管件及管材。 （ 5）、支吊架等穩(wěn)固點合理設置，不污染管材。 熱鍍鋅鋼管安裝 （ 1）、鍍鋅鋼管不用氣割的方法加工，應以管割刀進行切割，斷口進行修整、打磨。 （ 2）、管螺紋加工以機械套絲為主，套絲時加強乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。 （ 3）、加工 DN25 以上的管材應 分成 2－ 3 次加工成形， DN25 以下的管材以一次加工成形，不出現(xiàn)爛絲、缺絲現(xiàn)象。 （ 4）、螺紋加工的長度以螺紋尾在 2－ 3 牙為度，加工后螺紋必須有一定的錐度，表面清楚、完整、光滑、無毛刺，其斷絲量不大于該絲的 10％，不出現(xiàn)連續(xù)斷絲。 （ 5）、管道安裝時使其處于自然狀態(tài)，不強行連接，連接處的填料使用聚四氟乙烯生料帶。 （三）、閥門、消火栓等安裝 安裝前對閥類部件進行抽檢（按 10％進行強度試驗和嚴密性試驗），消火栓箱有消防部門制造許可證及合格證。 UPVC 硬聚氯乙烯排水管道安裝 （ 1）、 UPVC 管的加工采用鋼鋸 或木鋸，切口光滑、平整且與管道軸線垂直。 （ 2）、 UPVC 排水管采用承插粘接，管材與管件用同一生產廠產品，以滿足粘接的需要。 （ 3）排水橫管滿足設計要求的坡度，不出現(xiàn)倒坡。 （四）、衛(wèi)生間管道及衛(wèi)生潔具安裝 同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝，先作出標準間，再按照標準間的尺寸進行管道預制。 衛(wèi)生潔具的安裝位置正確，平穩(wěn)不歪斜，托架平穩(wěn)牢固且與潔具接觸緊密。 排水出口與排水管的承口連接處嚴密無滲漏，排水管徑和最小坡度符合要求。 （五）、試壓及灌水試驗 生活給水、消防給水管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，隱 蔽管道在隱蔽前作試壓工作。 消水栓消防系統(tǒng)安裝完畢后進行消水栓的壓力和流量測試工作。 排水管道系統(tǒng)進行灌水試驗和通球試驗，隱蔽管道在隱蔽前作完灌水試驗工作。 四、電氣安裝工程施工方案 （一）、電氣配管 鍍鋅鋼管煨彎采用手板煨彎器、電動煨彎機或液壓煨彎機進行加工，保證有效通徑。彎曲半徑應符合要求，不得有煨扁、裂紋、皺折等缺陷。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。連接時采用電動套絲機套絲后用電氣配管專用的通絲接頭連接（暗埋管可用套管焊接），在連接處加設鋼質跨接線。 按規(guī)范要求適當加設分線盒，配管調時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。 管線支吊架設置應符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅U 型卡將管道固定在支節(jié)架上。 應配合土建切實作好預埋工作。 （二）管內穿線。 穿線前應檢查管路，消除可能損傷導線的因素。穿線時宜往管路內吹入適量的滑石粉。 穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。 導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕 緣強度，受力導線不能降低原機械強度。 （三）、電纜敷設 敷設前詳細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規(guī)范要求。 電纜敷設采用人力施放的常規(guī)方法進行。 （四）、設備安裝 設備具有產品合格證，外觀檢查合格，設備上的電氣器具及儀表牢固、平整、清潔、間距均勻、端子無松動、啟閉靈活、零部件齊全。 設備安裝按常規(guī)進行，用螺栓固定在支架上，支架用電焊定在預埋鐵件上或用膨脹螺絲栓固定在 混凝土 和磚塊結構上。設備安裝調校采用精度較高的水平尺和線錘吊線，用鋼板尺進行測量，確保偏 差在規(guī)范允許的范圍內。 設備的 PE 線的規(guī)格、材質、敷設符合設計要求。 （五）、防雷接地系統(tǒng)安裝 材料的質量符合設計要求，接地位置準確且連接牢固，接地電阻≤ 1Ω。 接地分支線不得串接，接地線焊接平直、牢固，焊縫平整飽滿 ,無氣孔、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松動措施。 （六）、廣播系統(tǒng)電鈴系統(tǒng)分線箱、插座等安裝牢固可靠，導線連接排列整齊，線號正確清晰。屏蔽線和設備保護地線的電阻不大于 1Ω。壓接時有平墊及彈簧墊，壓接應牢固可靠。 （七）、照明器具等安裝 燈具、吊扇等的規(guī)格，型號必須符合設計 要求，必須有產品合格證。 小型燈具、器具可固定在吊頂?shù)凝埞巧匣驂ι希跎燃按笮蜔艟撸?3kg 以上）必須預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。 導線進入燈具、吊扇等的地方絕緣必須良好，留有一定的余量。 安裝應牢固、緊密、可靠、整齊、美觀。 （八）、電氣調試應按規(guī)定的電氣設備、元器件的調試方法及試驗內容，用相應的試驗設備、儀器、儀表進行調試并作好調試記錄。 質量檢驗與評定 （ 1）、檢驗與評定標準： 工業(yè)管道工程施工驗收規(guī)范――金屬管道篇 GB50235－ 97 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242－ 82 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254－ 96 電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB50259－ 96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB50259－ 96 電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169－ 92 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150－ 91 現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46－ 88 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 JBJ29－ 96 （ 2）、檢驗與評定要求：達到優(yōu)良標準。 第四章 施工工期及進度計劃保證措施 第一節(jié) 施工工期及進度 計劃 按建設單位的要求，該工程的總體施工工期 2020 年 3 月 1 日至 2020 年 9 月 15 日，共計 199 天，經我司負責該工程的專家認真研究，結合我司現(xiàn)有先進的施工技術和項目管理水平，具體安排如下： 基礎： 35 天 主體： 115 天 裝飾： 115 天 水、電安裝工程： 185 天（含預留、預埋） 收尾工程： 5 天 竣工驗收： 5 天 注：基礎、主體、裝飾及水電安裝工程全部進行搭接 （具體分部分項工程施工進度詳施工進度計劃表）。 第二節(jié) 工期進度計劃保證措施 目標：于 2020 年 9 月 15 日前交付使用。 為了確保項目目標的實現(xiàn) ，將本工程列為我司重點項目，由公司富有 經驗的同志為項目經理，深入現(xiàn)場檢查工作。公司各職能部門作為首要任務全力協(xié)助項目部搞好各項目標實施的保障工作，為確保工期進度計劃能夠實施，公司制定保證措施如下： 一、建立項目責任制。把工期目標作為考評項目經理業(yè)績的重要內容 之一。工程項目經理部與公司簽訂工期保證責任合同。同時項目經理與專業(yè)工長簽訂工期保證責任書，將工期目標與個人經濟利益直接掛鉤，全員層層落實工期責任。 二、建立項目部例會制。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時召開協(xié) 調會，及時解決施工中存在的各種問題，檢查 、通報、核實計劃的實施情況，制定下達下一步工作計劃。 三、定期召開工程質量與工期專題會議，明確管理目標，統(tǒng)一思想意 識，處理好工期與質量的內在關系。為工程科學合理趕工，創(chuàng)造條件。 四、編制核定各施工階段的作業(yè)進度控制、計劃網(wǎng)絡，使工程施工至 每一個環(huán)節(jié)都有進度控制目標，施工中抓好關鍵線路的控制，及時調整影響因素，把施工周期縮短到最佳范圍，確保工程總體工期目標的實現(xiàn)。 五、準確計劃工程所需材料、半成品數(shù)量及進場時間。 六、加大投入，實施分段施工。 ① 加大機械化設備的投入量，現(xiàn)場除布設 1 臺 C4513 塔機外，另 根據(jù) 現(xiàn)場砌體及裝飾施工需要增設 2 臺龍門架配合作好垂直運輸。現(xiàn)場設立 3 臺 350 型強制式攪拌機。保證 混凝土 工程施工的連續(xù)性及階段計劃工期。 ② 配備 3 層全套模板及支撐架料，確保該階段計劃工期的實現(xiàn)。 ③ 充分利用本工程施工現(xiàn)場較寬敞的特點，及時組織后續(xù)工程所需全 部材料，及時組織工程施工平面立體交叉流水作業(yè)。做到科學管理均衡施工，為及早插入安裝及裝飾工程創(chuàng)造條件，確?？傮w工期的實現(xiàn)。 ④ 施工機械配備足夠的易損零部件，保證故障時能及時得到修復，并 做好臺班記錄，掌握機械運轉規(guī)律