【導(dǎo)讀】螅襖肅蚃羈膃肄莃螃聿膃蒅罿羅膂薈螂袁膂螀薄艿膁蒀袀膅膀薂蚃肁腿蚄袈羇膈莄蟻袃膇蒆袇膂芆薈蠆肈芆蟻裊羄芅蒀蚈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羈肁芁蕆螄羇莀蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅肇莈薄螁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄莄薀袇肀蒄螞蝕羆蒃莂袆袂蒂蒄蠆芀蒁蚇襖膆蒀蝿螇肂葿葿羈肆薁螅襖肅蚃羈膃肄莃螃聿膃蒅罿羅膂薈螂袁膂螀薄艿膁蒀袀膅膀薂蚃肁腿蚄袈羇膈莄蟻袃膇蒆袇膂芆薈蠆肈芆蟻裊羄芅蒀蚈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羈肁芁蕆螄羇莀蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅肇莈薄螁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄莄薀袇肀蒄螞蝕羆蒃莂袆袂蒂蒄蠆芀蒁蚇襖膆蒀蝿螇肂葿葿羈肆薁螅襖肅蚃羈膃肄莃螃聿膃蒅罿羅膂薈螂袁膂螀薄艿膁蒀袀膅膀薂蚃肁腿蚄袈羇膈莄蟻袃膇蒆袇膂芆薈蠆

　　

【正文】 降雨強(qiáng)度大于 2mm/h 時(shí)，則任何露天的混凝土不開倉(cāng)澆筑。如果澆筑過程中降雨強(qiáng)度大于 2mm/h 時(shí)，立即中止混凝土入倉(cāng)作業(yè)。已入倉(cāng)的混凝土將表面覆蓋以防止雨水混入并沖刷混凝土，并盡快將混凝土平倉(cāng)搗實(shí)。在混凝土澆筑過程中降雨強(qiáng)度小于 2mm/h時(shí)，可繼續(xù)澆筑，倉(cāng)面采取防護(hù)措施并及時(shí)排除積水，減少雨水對(duì)混凝土的影響。降雨停止后混凝土恢復(fù)澆筑時(shí)，如果表面的混凝土尚未初凝，則按照監(jiān)理工程師的指示對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗笾匦麻_始澆筑混凝土，否則待混凝土完全凝固 后按水平施工縫進(jìn)行處理。 混凝土施工質(zhì)量保證措施 混凝土、配合比、拌和技術(shù)質(zhì)量要求 混凝土從原材料選用、配合比設(shè)計(jì)、拌和系統(tǒng)拌制、運(yùn)輸、澆筑等各環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制，保證混凝土施工質(zhì)量，原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出場(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 （ 1）混凝土運(yùn)輸 ① 混凝土運(yùn)輸設(shè)備和能力要與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。 ② 混凝土運(yùn)輸過程中不得發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多溫度回升和降低坍落度等現(xiàn)象。 ③ 同時(shí)運(yùn)輸兩種以上標(biāo)號(hào)、級(jí)配混凝土或其它特征不同的混凝土?xí)r，在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志，以免混淆。 排水倒虹施工方案 中國(guó)水利水電第 六工程局有限公司南水北調(diào)東線一期工程濟(jì)東明渠段工程施工六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 22 ④ 混凝土在運(yùn)輸過程中要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。 （ 2）混凝土澆筑 ① 倉(cāng)號(hào)必須驗(yàn)收合格，準(zhǔn)備達(dá)到要求后方可開倉(cāng)澆筑。 ② 混凝土澆筑要按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，保持混凝土均勻上升?；炷翝仓雍穸纫鶕?jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫、振搗器性能等因素綜合確定。 ③ 入倉(cāng)混凝土隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。 ④ 澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。 ⑤ 不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須清除。 ⑥ 混凝土澆筑要保持連續(xù)性，如因故中斷且超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。 ⑦ 混凝土澆筑期間如表面泌水過多，要及時(shí)研究減少泌水的措施，倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。 ⑧ 澆筑混凝土?xí)r宜經(jīng)常清除粘附在模板 、鋼筋和埋件表面的砂漿。 ⑨ 混凝土施工縫的處理： ； ，應(yīng)鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，但不得積水； ，施工縫處先鋪一層與其配比相同的水泥砂漿，厚度為 15～ 30mm； ，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 混凝土施工安全保證措施 混凝土施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程、施工規(guī)范和安全方面的法規(guī)，作業(yè)人員持證上崗。 （ 1） 拌和機(jī)安置必須牢固，拌和系統(tǒng)支撐要穩(wěn)定。 （ 2） 凡外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng) 部位要設(shè)防護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)要接地良好。 （ 3） 開動(dòng)拌和機(jī)前，檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。攪拌筒必須用清水沖洗干凈，不得有異物。 （ 4） 在作業(yè)時(shí)間，不得私自離開工作崗位，不準(zhǔn)隨意讓別人代替自己操作。 （ 5） 拌和機(jī)的加料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后將料斗鎖好。并檢查一切保護(hù)裝置。 （ 6） 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；嚴(yán)禁向旋轉(zhuǎn)部位加油；嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、檢修等工作。 排水倒虹施工方案 中國(guó)水利水電第 六工程局有限公司南水北調(diào)東線一期工程濟(jì)東明渠段工程施工六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 23 （ 7） 未經(jīng)允許，禁止拉閘、合閘和進(jìn)行不合規(guī)定的電氣維修。 （ 8） 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入攪拌筒工 作時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)。 （ 9） 倉(cāng)內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。 （ 10） 不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上。 （ 11） 使用電動(dòng)振搗器，須有觸電保安器或接地裝置。搬移振搗器或中斷工作時(shí)，必須切斷電源。 （ 12） 濕手不接觸振搗器電源開關(guān)。振搗器的電纜不得破皮漏電。 （ 13） 平倉(cāng)振搗時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員思想要集中，互相要關(guān)照。澆筑高倉(cāng)位時(shí)，要防止工具和混凝土骨料掉落倉(cāng)外，更不允許將大石塊拋向倉(cāng)外，以免傷人。 （ 14） 電氣設(shè)備的安裝拆除或在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的故障處理，均要由電工進(jìn)行。 （ 15） 養(yǎng)護(hù)用水不得噴 射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不得用濕手移動(dòng)電纜。養(yǎng)護(hù)水管要隨用隨關(guān)，不得使交通道轉(zhuǎn)梯、倉(cāng)面出入口、腳手架平臺(tái)等處有長(zhǎng)流水。 （ 16） 禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處混凝土面上直接灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 17） 吊運(yùn)各種預(yù)埋件及止水時(shí)，要綁扎牢靠，慎防在吊運(yùn)過程中滑落。 （ 18） 一切預(yù)埋件的安裝必須牢固穩(wěn)妥，不得草率，以防脫落傷人 （ 19）模板：支拆模板防止上下在同一垂直面操作。必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，制定安全隔離措施，方可作業(yè)。事先制定切實(shí)可行的安全措施，并結(jié)合圖紙進(jìn)行施工。支立模板時(shí)，不準(zhǔn)擠壓照明、電焊作業(yè)用電纜線以免破 皮露電。 （ 20）鋼筋運(yùn)輸綁扎及焊接 倒運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后左右是否有人或其它物件。以免碰傷人和碰壞物件。綁扎鋼筋前，仔細(xì)檢查作業(yè)面上有無照明、動(dòng)力用線和電氣設(shè)備，防止電線漏電造成觸電事故。防止鋼筋未綁焊牢發(fā)生墜落事故。 （ 21）混凝土運(yùn)輸澆筑 混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和廠內(nèi)運(yùn)輸各項(xiàng)規(guī)定，聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。夜間行車時(shí)，必須限速行駛，不準(zhǔn)開快車，防止重車產(chǎn)生慣性影響制動(dòng)。駕駛員在卸料時(shí)不準(zhǔn)離開駕駛室，車輛不準(zhǔn)熄火，以防溜車造成事故。平倉(cāng)振搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否有變形現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)變形嚴(yán)重有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。 排水倒虹施工方案 中國(guó)水利水電第 六工程局有限公司南水北調(diào)東線一期工程濟(jì)東明渠段工程施工六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 24 混凝土檢驗(yàn) （ 1）原材料 ①水泥：按照設(shè)計(jì)性能要求配置混凝土所需要的水泥品種，水泥強(qiáng)度等級(jí)必須與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。運(yùn)至工地的每一批水泥，應(yīng)具有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按照 200t~400t 為一取樣單元進(jìn)行復(fù)檢，不足 200t 的也作為一取樣單位。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過 3 個(gè)月，散裝水泥超過 6 個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。 ②拌和用水：凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，均可用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和生活污水不得用于拌和與混凝土養(yǎng)護(hù)。 ③骨料：粗骨料表面應(yīng)潔凈，各級(jí)骨料之間應(yīng)設(shè)隔墻，嚴(yán)禁混放。細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在 ~ 范圍內(nèi)。骨料的質(zhì)量及品質(zhì)要求應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》 DL/T51442020 的規(guī)定。 ④外加劑：外加劑運(yùn)至工地后 ，應(yīng)立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)混凝土的PH 值、密度、含氣量、減水率等常規(guī)項(xiàng)目。進(jìn)貨與配合比用外加劑相一致方可入庫(kù)、使用。若發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)，應(yīng)停止使用。 ⑤摻合料：摻合料的品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程的技術(shù)要求、摻合料品質(zhì)和資源條件，通過試驗(yàn)論證確定。摻合料的品質(zhì)及質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，以連續(xù)供應(yīng) 200t 為一批進(jìn)行抽樣檢測(cè)。粉煤灰質(zhì)量技術(shù)要求見下表： 表 9 粉煤灰質(zhì)量技術(shù)要求 序號(hào) 指標(biāo) 等級(jí) Ⅰ級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí) 1 細(xì)度（ 45um 方孔篩篩余 %） ≤ 12 ≤ 20 ≤ 45 2 燒矢量 % ≤ 5 ≤ 8 ≤ 15 3 需水量比 % ≤ 95 ≤ 105 ≤ 115 4 三氧化硫 % ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 5 密度 % —— （ 2）配合比：配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，試驗(yàn)報(bào)告中須注明混凝土拌和物水膠比、坍落度和含氣量。有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土，抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)報(bào)告齊全。 （ 3）混凝土拌合：混凝土拌合應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》 DL/T51442020的規(guī)定，拌合程度和拌合時(shí)間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且純拌合時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定： 排水倒虹施工方案 中國(guó)水利水電第 六工程局有限公司南水北調(diào)東線一期工程濟(jì)東明渠段工程施工六標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 25 表 10 混凝土最少拌合時(shí)間 拌合劑容量（ m3） 最大骨料粒徑（ mm） 最少拌合時(shí)間（ s） 自落式拌合機(jī) 強(qiáng)制式拌合機(jī) ≤ Q≤ 80 90 60 ＜ Q≤ 150 120 75 Q＞ 150 150 90 （ 4）運(yùn)輸：選擇與混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。 （ 5）澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：地基處理情況，混凝土澆筑前得準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件 及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，混凝土澆筑允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；虬础端せ炷潦┕ひ?guī)范》 DL/T51442020 表 規(guī)定執(zhí)行。 止水帶 止水帶方案 伸縮縫縫內(nèi)充填 L600 閉孔泡沫板，斷面中間設(shè)一道止水，采用 651 型橡膠止水帶。管內(nèi)壁側(cè)分縫處預(yù)留凹槽、預(yù)埋螺栓加 110*10mm 的鋼板固定上部止水，凹槽用高標(biāo)號(hào)環(huán)氧砂漿抹平，其上設(shè)置板式橡膠止水帶，厚度為 10cm。 斷面中間止水帶安裝：水平止水安裝時(shí)，先立止水帶底部模板，要求模板上口平直，標(biāo)高準(zhǔn)確 ，而后安裝止水帶，中心位置控制好以后，再安裝上部模板，橡膠止水帶上部設(shè)