【正文】 盤 3—端蓋 4—半圓盤 5—鐵心 6—線圈 7—夾具體 10—可動支承座 9—支承 11—螺栓 12—螺母轉(zhuǎn)動部分用來驅(qū)動工件轉(zhuǎn)動并限制了工件定位的3個自由度。它包含的零件有：鐵心磁盤磁極1以及若干緊固螺釘。轉(zhuǎn)動部分通過鐵心安裝并連接在機(jī)床主軸端部。固定部分用來安裝線圈并使工件徑向定位。它包括的零件有：夾具體可動支承座8和支承半圓盤端盤3以及密封和若干緊固螺釘。線圈6安裝在夾具上的線圈框內(nèi)，兩個可動支承座可以在半圓盤上沿軸向調(diào)整位置，以獲得所需要的支承夾具；同時，它們又可沿徑向調(diào)整，以適應(yīng)工件尺寸變化的要求。兩個支承在支承座上可作徑向和軸向調(diào)整，并可作左右傾斜接觸調(diào)整，以滿足工件尺寸、偏心大小和偏心方向變化的要求，并使支承和工件保持良好的接觸。單極式電磁無心夾具的磁路中有很大一部分是空氣氣隙，磁耗大，但能滿足磨削加工所需要的吸力，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、更換線圈方便等優(yōu)點(diǎn)。10 鋼球加工 鋼球加工的基本工藝路線 鋼球的加工工藝應(yīng)首先滿足其成品標(biāo)準(zhǔn)要求，此外還應(yīng)使采用鋼球成品的軸承具有盡可能高的壽命、低的噪音、小的摩擦力和大的可靠性。 鋼球的制造工藝過程，隨著毛坯材料的形狀、鋼球等級以及具有生產(chǎn)條件的不同而有所差異，其基本工藝路線是相同的：冷鐓壓——光磨——軟研——熱處理——粗研——細(xì)研——精研。 進(jìn)料 切料和送料 壓緊材料，退出切料刀 沖壓成形 推出球坯圖12 鋼球毛坯鐓壓過程1—送料輪 2—進(jìn)料管 3—切料筒 4—切料刀 5—擋塊6—原材料 7—沖頭 8—凹模 10—推出桿 鋼球加工余量的確定1 鋼球毛坯加工對總余量的影響鋼球毛坯是由原材料切斷后直接鐓壓成形的，因此，原材料表面缺陷必然會以某種程度遺留在鋼球毛坯表面上。生產(chǎn)實(shí)踐表明，若原材料按冷拉鋼技術(shù)條件允許脫碳層為其直徑的1％的話，則鐓壓成球坯后，在球坯環(huán)帶附近的脫碳層深度，對于球形球坯，~2倍。對于球形球坯，毛坯加工對總余量的影響量(mm)為 =()％=()％即=()/式中 —熱處理前鋼球加工余量(mm)； —冷拔鋼材直徑(mm)。2 熱處理加工對總余量的影響 熱處理時可能產(chǎn)生的缺陷有脫碳、碰傷和變形等，這些缺陷層深度和熱處理工藝與設(shè)備有關(guān)。在普通熱處理時，~。對于普通熱處理：=()=mm3 硬磨加工對總余量的影響硬磨加工后，鋼球表面會產(chǎn)生磨痕、斑點(diǎn)等小缺陷。~。硬磨缺陷要在研磨時全部消除，這樣，研磨工序的最小加工余量為=mm4 鋼球加工總余量綜上所述，鋼球加工總余量可用下式表示：=()式中 —鋼球加工總余量，即球坯總留量(mm)； —鋼球余量綜合系數(shù)。11 保持架加工這里采用普通壓力機(jī)沖壓的浪形保持架。其工藝過程如下圖所示： 備料 裁環(huán) 成形 整形 沖鉚釘孔圖13 浪形保持架沖壓工藝過程圖1) 備料：將選用的板料按工藝計算的毛坯尺寸和排樣方式確定條料寬度，在龍門剪床上剪切成所需要的條料，其表面應(yīng)平整光潔。2) 裁環(huán)：借助落料、沖孔的復(fù)合模具在壓力機(jī)上進(jìn)行沖裁，以獲得環(huán)毛坯；一般裁環(huán)后還要清理沖裁產(chǎn)生的毛刺和提高切斷面質(zhì)量等，通常是采用竄桶進(jìn)行。裁環(huán)后，工件不允許有顯著的毛刺。3) 成形：借助成形模具在壓力機(jī)上將環(huán)形毛坯料沖壓成波浪形，為整形沖壓打好基礎(chǔ)。此時毛料主要受較為復(fù)雜的彎曲變形，其表面不得有裂口和機(jī)械傷痕。4) 整形：借助整形模具在壓力機(jī)上進(jìn)行兜孔球面整形，以使兜孔獲得符合質(zhì)量要求的精確的幾何形狀和低的表面粗糙度值。5) 沖鉚釘孔：借助沖鉚釘孔模具在保持架圓周各過梁上沖出裝鉚釘用的等分孔。12 軸承的裝配 裝配的基本工藝路線一般類型的滾動軸承裝配工藝路線：零件退磁——清洗擦凈——庫存零件初選——配套零件公差訂制——選別——配套——游隙檢查——包裝——(緊固保持架)——選別——退磁清洗——成品檢查——涂油防銹——成品包裝。 軸承零件的組裝方法滾動軸承零件的具體組裝方法如下：1) 裝填最后一個鋼球。如果軸承的填球角(參見圖14)超過，則裝配時就不能一次將鋼球裝夠，其最后一個鋼球需用機(jī)械方法壓裝到軸承的內(nèi)、外套溝道之間。如果軸承的填球角小于，則鋼球可以一次裝足，不必填球。利用機(jī)械方法加填最后一個鋼球的原理是基于金屬的彈性變形。如圖14所示，在A點(diǎn)加力P，則外圈因受力而發(fā)生彈性變形，呈橢圓形狀。在加力P前，先將最后一個鋼球放在內(nèi)、外套圈之間。加力P的同時，用力拉動內(nèi)圈至軸承的中心位置，填球即可完成。2) 裝鉚釘。深溝球軸承的保持架結(jié)構(gòu)，目前仍以沖壓浪形保持架為主。在保持架鉚接以前，需先將鉚釘裝入半保持架的鉚釘孔中。也有使用焊接保持架工藝的，以期取消裝鉚釘工序。3) 鉚接保持架。鉚接工序時采用專門的裝配模具，在壓力機(jī)上使鉚釘成形，從而將兩片保持架鉚緊。圖14 深溝球軸承的填球角參考文獻(xiàn) [1]濮良貴,[M].:高等教育出版社,2006. [2][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007.[3]熊良山,[M].武漢:華中科技大學(xué)出版社,2007.致 謝時間如梭，轉(zhuǎn)眼畢業(yè)在即?；叵朐诖髮W(xué)求學(xué)的四年，心中充滿無限感激和留戀之情。感謝母校為我們提供的良好學(xué)習(xí)環(huán)境，使我們能夠在此專心學(xué)習(xí)，陶冶情操。謹(jǐn)向我的論文指導(dǎo)老師熊偉致以最誠摯的謝意！本文的寫作更是直接得益于他的悉心指點(diǎn)，從論文的選題到體系的安排，從觀點(diǎn)推敲到字句斟酌，無不凝聚著他的心血。同時我還要感謝在我學(xué)習(xí)期間給我極大關(guān)心和支持的各位老師以及關(guān)心我的同學(xué)和朋友。寫作畢業(yè)論文是一次再系統(tǒng)學(xué)習(xí)的過程，畢業(yè)論文的完成，同樣也意味著新的學(xué)習(xí)生活的開始。 32