【正文】 動(dòng)關(guān)閉加熱電源，“工作” 指示燈“計(jì)時(shí)”指示燈滅，并伴有蜂鳴聲提醒，面板顯示“End”,此時(shí)滅菌結(jié)束。，必須先將電源切斷，待其冷卻直至壓力表指針回至零位，再打開放汽閥排盡余汽，才能旋轉(zhuǎn)手輪把外桶蓋打開。對(duì)物品在滅菌后要迅速干燥，可在滅菌終了時(shí)將滅菌器內(nèi)的蒸汽通過放汽閥予以迅速排出使物品上殘留水蒸汽得到蒸發(fā)，滅菌液體時(shí)嚴(yán)禁使用此干燥方法。在設(shè)備使用中，應(yīng)對(duì)安全閥加以維護(hù)和檢查，當(dāng)設(shè)備閑置較長(zhǎng)時(shí)間重新使用時(shí)，應(yīng)扳動(dòng)安全閥上的小扳手，檢查閥芯是否靈活，防止因彈簧銹蝕影響安全閥起跳。同時(shí)設(shè)備工作時(shí)，安全閥不開啟，應(yīng)立即關(guān)閉電源，打開放氣閥旋鈕，當(dāng)壓力表指針回零時(shí)，稍等12分鐘，再打開容器蓋并及時(shí)更換安全閥。；保證安全使用。日常使用中，若壓力表指示不穩(wěn)定或不能恢復(fù)到零位，應(yīng)及時(shí)予以檢修或更換新表。，日常使用中除應(yīng)正確使用外，如發(fā)現(xiàn)密封圈老化變形、斷裂情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全使用。、螺母松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加以緊固，確保正常使用。，嚴(yán)禁堵塞安全閥（2）的出氣孔，必須留出空間保證其暢通放氣。，在進(jìn)行新的滅菌作業(yè)時(shí)，應(yīng)留有5分鐘時(shí)間，并打開上蓋讓設(shè)備有時(shí)間冷卻。，應(yīng)將液體罐裝在硬質(zhì)的耐熱玻璃瓶中，以不超過3/4體積為好，瓶口選用棉花紗塞，切勿使用未開孔的橡膠或軟木塞。特別注意：在滅菌液體結(jié)束時(shí)不準(zhǔn)立即釋放蒸汽，必須待壓力表指針回復(fù)到零位后方可排放余汽。，不同滅菌要求的物品，如敷料和液體等，切勿放在一起滅菌，以免顧此失彼，造成損失。，方可延長(zhǎng)使用年限。，不得挪作它用。 儀器維修后，及時(shí)登記儀器維修記錄。（七）ⅡR型臥式圓形壓力蒸汽滅菌器操作規(guī)程一、目的建立本SOP旨在使操作人員的操作步驟規(guī)范化。二、范圍對(duì)器械、消毒巾、培養(yǎng)基等進(jìn)行滅菌之用。三、責(zé)任人QC主管、微生物檢驗(yàn)員。四、內(nèi)容，是由滅菌室和蒸汽夾套組成。當(dāng)蒸汽進(jìn)入并充滿于夾套時(shí)，滅菌室壁也隨之被預(yù)加熱。滅菌室與夾套間裝有總閥，操作時(shí)只要將總閥旋鈕旋至“滅菌”位置，壓力蒸汽便由夾套通過總閥進(jìn)入滅菌室，使物品濕潤(rùn)和加熱，在濕與熱的作用下達(dá)到消毒滅菌的目的。同時(shí)，還能滿足對(duì)滅菌物品預(yù)熱、干燥和連續(xù)操作的要求。、壓力表、總閥旋鈕以及各類指示燈等都集中安裝在滅菌器正面上方的儀表箱面板上，便于操作和觀察。總閥旋鈕旁印有“關(guān)閉”、“滅菌”等文字標(biāo)記。操作者只要將旋鈕對(duì)準(zhǔn)有關(guān)標(biāo)記，即能使滅菌操作按標(biāo)記運(yùn)行。：關(guān)閉——使蒸汽保持在夾套內(nèi)。滅菌——使夾套內(nèi)的蒸汽通過總閥，進(jìn)入滅菌室。慢排——使滅菌室內(nèi)的蒸汽緩慢地排出?？炫拧箿缇覂?nèi)的蒸汽較快的排出。全排——使夾套和滅菌室內(nèi)的蒸汽一起排出。，當(dāng)夾套內(nèi)的蒸汽壓力超過最高允許范圍時(shí)，能自動(dòng)打開，釋放超壓蒸汽，待容器內(nèi)蒸汽壓力回降至正常時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉。起到確保安全使用的作用，~。，并于其中填以絕熱性能良好的玻璃棉，有利于節(jié)省能源和避免環(huán)境溫度過分升高。、閉采用放射棒轉(zhuǎn)盤式，并均裝設(shè)二級(jí)自鎖、聯(lián)鎖安全裝置，關(guān)門時(shí)，首先扳動(dòng)安全緊定手柄，與放射棒聯(lián)接中心轉(zhuǎn)盤角位移45度放射棒即到完全彌合嚙合位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)八角手輪，中心轉(zhuǎn)盤作軸向進(jìn)入，中心轉(zhuǎn)盤被定位銷自鎖。，聯(lián)鎖裝置自動(dòng)進(jìn)入，防誤操作開門。，聯(lián)鎖裝置退出，但轉(zhuǎn)盤仍被定位銷自鎖，八角手輪方能反轉(zhuǎn)，中心轉(zhuǎn)盤只能作軸向退出，門密封逐漸實(shí)效，剩余蒸汽被釋放至零，即先卸壓，后開門。待八角手輪退至最外處，才能扳動(dòng)安全緊定手柄退出放熱棒，將門開啟?！袄淠疄a出器”，其作用能自動(dòng)將滅菌器夾套與滅菌室內(nèi)的空氣及冷凝水自動(dòng)排出，使滅菌室內(nèi)的溫度趨于平衡。，裝有對(duì)蒸汽壓力維持穩(wěn)壓的裝置。、對(duì)應(yīng)溫度為115℃、121℃、126℃。是通過安裝在容器右下方的可調(diào)式蒸汽減壓閥來(lái)選擇三檔工作壓力。：(1m)：，門被聯(lián)鎖。：：126℃: ≤177。1℃：～ MPa，應(yīng)在連接處、蒸汽輸送管下方安裝一只排放蒸汽輸送管道內(nèi)冷凝水的閥門。，以免室內(nèi)霧氣彌漫，影響工作環(huán)境。，可以在排氣管下方安裝一個(gè)錐形漏斗，并與下水道排水管連接，這樣，既能隨時(shí)觀察冷凝水瀉出的情況，又可防止因下水道淤塞，而造成污水倒灌之弊。：蒸汽加熱：排水→堆放→密閉→加熱→滅菌→干燥(冷卻) →結(jié)束滅菌器在加熱時(shí)必須在操作前將外接輸送正氣管道內(nèi)的冷凝水排掉。將待滅菌的物品予以妥善包扎，順序地、相互之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙放入滅菌室內(nèi)。這樣，有利于蒸汽的穿透，確保滅菌效果。堆放輔料時(shí)，不宜緊靠滅菌室門，以免蒸汽的冷凝水沿著門壁滴在輔料上，使輔料吸收過多水分，造成滅菌終了時(shí)不易干燥之弊端。同時(shí)，輔料包不宜過大，一般以20cm20cm10cm為佳，否則，將延長(zhǎng)滅菌時(shí)間，具體應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)后確定。對(duì)溶液進(jìn)行滅菌時(shí)，應(yīng)灌注于影質(zhì)耐熱玻璃瓶中，以不超過玻璃瓶容積的3/4為宜，用棉花紗布塞將瓶塞好，并用紗繩扎于瓶頸上，防止紗布塞落入瓶?jī)?nèi)。且勿使用未打孔的橡膠或軟木塞。最好將玻璃瓶放置于容積稍大的搪瓷或金屬盤內(nèi)，以防萬(wàn)一玻璃瓶爆炸時(shí)，溶液不致流失和污損滅菌室金屬內(nèi)壁。將門關(guān)上，按順時(shí)針方向撥動(dòng)鎖緊手柄至中方位，使撐檔進(jìn)入門圈內(nèi)。然后順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)八角轉(zhuǎn)盤，使門和墊圈密合，不要將門閂得過緊，以免損壞墊圈。先將滅菌器右下方處減壓閥手柄指針對(duì)準(zhǔn)本次滅菌預(yù)定壓力值(溫度)，然后旋開下面進(jìn)氣閥，外接蒸汽經(jīng)過濾器、進(jìn)氣閥由減壓閥減壓后進(jìn)入滅菌器夾套內(nèi)。(注意：由于各用戶單位的鍋爐所輸送的蒸汽壓力有高有低或汽源不穩(wěn)定會(huì)造成滅菌器上減壓閥減壓后壓力有偏差，此時(shí)應(yīng)微調(diào)減壓閥上手柄，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，壓力降低，反之則相反)。夾套內(nèi)冷凝水由夾套冷凝水泄水器排放。當(dāng)夾套內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到選擇的控制壓力時(shí)，即可將總閥旋鈕旋至“滅菌”檔位置，使夾套內(nèi)蒸汽進(jìn)入滅菌室，此時(shí)物品處于加溫滅菌狀態(tài)，同時(shí)滅菌室壓力表和壓力式指示溫度計(jì)分別顯示滅菌室內(nèi)的壓力和溫度值，再升溫滅菌過程中，應(yīng)將冷凝水泄出器后端的截止閥旋開少許，觀察滅菌室內(nèi)空氣和冷凝水是否通過冷凝水泄出器排出，閥門打開的最佳位置，應(yīng)有冷凝水和少量的蒸汽溢出，這樣可使滅菌室內(nèi)各點(diǎn)穩(wěn)定趨于均勻。當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到預(yù)選溫度時(shí)，參照(表三)開始計(jì)算滅菌時(shí)間。各種物品消毒滅菌參考表(表三)滅菌物品類滅菌保溫時(shí)間(min)飽和蒸汽相對(duì)溫度(℃)蒸汽壓力(MPa)固體物料緩沖液30121培養(yǎng)基等15121培養(yǎng)基30115生物危害品45121滅菌時(shí)間終了后，按各種不同類別滅菌物品的要求，任由滅菌室內(nèi)的蒸汽自然冷卻或予以慢排或快排。例如：輔料、器械、器皿等不致因壓力突然下降而損壞，且須在滅菌后使之干燥，則可將總閥旋鈕旋轉(zhuǎn)至“快排”檔，使滅菌室內(nèi)蒸汽迅速排出。當(dāng)滅菌室壓力指針下降至“0”位后，再等一、二分鐘，才可緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和撥動(dòng)安全緊定手柄，將門打開縫隙約4~5cm，再等10~15分鐘，然后將滅菌物品取出，即能干燥。溶液、培養(yǎng)基等物品在滅菌終了時(shí)，為防止滅菌室壓力突然降低，引起瓶?jī)?nèi)溶液劇烈沸騰或受到損壞。則應(yīng)將總閥旋鈕旋轉(zhuǎn)至“慢排”，使滅菌室內(nèi)的蒸汽緩慢地排出，或者切斷蒸汽源，使滅菌室壓力和溫度自然降低。也可直接將壓力控制開關(guān)的旋鈕旋至“關(guān)”位置，任其自然冷卻，直到滅菌室壓力表回將至“0”位后，再將總閥旋鈕旋轉(zhuǎn)至“慢排”檔，等數(shù)分鐘后，再將門啟開。如不需要再連續(xù)滅菌時(shí)，切斷蒸汽源，隨后將總閥旋鈕旋轉(zhuǎn)至“全排”檔，排去套層和滅菌室內(nèi)的蒸汽，并將滅菌室門開啟少許，散發(fā)滅菌室內(nèi)剩余蒸汽，使滅菌室內(nèi)壁經(jīng)常保持干燥。，登記儀器使用記錄。，如輔料與溶液、橡膠與器械等。以免顧此失彼，不能獲得良好的效果。，應(yīng)徐徐開放冷凝水泄出器前端的閥門，使冷凝水泄出器間斷地排出滅菌室內(nèi)的空氣和冷凝水，確保滅菌效果。~2次，以保持其靈活狀態(tài)。，特別是暫時(shí)不用時(shí)，更應(yīng)予以擦干凈，以免受到腐蝕。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)零件應(yīng)及時(shí)加潤(rùn)滑油。，并應(yīng)由專職保養(yǎng)人員或熟悉業(yè)務(wù)者定期維護(hù)，以使正常運(yùn)行，避免發(fā)生事故。，應(yīng)先把外接蒸汽管道內(nèi)的冷凝水排凈，才可向滅菌器夾套輸送蒸汽。，出現(xiàn)安全閥排氣，這時(shí)套層壓力表指示的壓力值超過工作壓力，此時(shí)應(yīng)對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式見(七、部件維護(hù)減壓閥一欄)。，遇老化和殘損而漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。凡遇指針不能回復(fù)“0”、讀數(shù)不準(zhǔn)等情況，應(yīng)即時(shí)修理，并應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校核后方可使用，否則應(yīng)更換新表。滅菌器裝有壓力式指示溫度計(jì)和水銀玻璃溫度計(jì)各一只，其測(cè)熱部位皆在滅菌室底部的冷凝水排出口處，故兩者的讀數(shù)應(yīng)基本相同。如發(fā)現(xiàn)溫差較大而水銀玻棒表又完好時(shí)，應(yīng)對(duì)指針式溫度計(jì)進(jìn)行維修并經(jīng)校核后使用。減壓閥是將外接管道蒸汽減至所預(yù)定值，、。由于各用戶單位的輸送的蒸汽壓力有高有低或汽源不穩(wěn)定，會(huì)造成減壓后壓力偏差，此時(shí)應(yīng)微調(diào)減壓閥上手柄，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，壓力降低，反之則調(diào)高。減壓閥是本器安全運(yùn)行重要部件，應(yīng)由專業(yè)人員保養(yǎng)與維護(hù)。冷凝水泄水器內(nèi)的一只主要零件是控溫元件，該元件受熱后膨脹，使閥尖與閥座密合，阻止蒸汽外泄。反之，在受冷時(shí)，該元件使閥尖與閥座開啟，泄出滅菌室內(nèi)的冷凝水。冷凝水泄水器的性能與滅菌室能否達(dá)到工作壓力下的相對(duì)溫度值有關(guān)?，F(xiàn)將故障與排除方法歸納如表(表四)表四故障情況可能原因排除方法滅菌室達(dá)不到相對(duì)溫度泄出器閥座間有異物旋開螺紋裝置，予以清洗泄出器前段管道阻塞疏通前段管道波紋管損壞更換，臨時(shí)措施：則可將冷凝器開放少許，使滅菌室中的冷凝水泄出滅菌室溫度上升太慢泄出器之閥座間距過小旋開螺紋蓋，松開固定螺釘，旋緊閥尖再固定故障情況可能原因排除方法泄出大量蒸汽泄出器之閥尖閥座間距過大放松閥尖及閥座間距離，及時(shí)登記儀器維修記錄。（八）YX930D電動(dòng)吸引器操作規(guī)程一、目的建立本SOP旨在使操作人員的操作步驟規(guī)范化。二、范圍對(duì)波膜過濾