【正文】 振搗密實。砼倉面布料均勻，防止模前過多堆積砼料，澆筑振搗作到振搗及時，分層清楚。振搗有序密實周到。特別注意加強銅止水部位砼的澆筑振搗，但應(yīng)防止損傷止水及止水位移。（2）模板滑升滑模滑升前，必須清除其前沿超澆砼，以減少滑升阻力。每澆筑一層（2530cm）砼提升滑模一次，每次提升不得超過一層砼的澆筑高度。滑?；俣?，取決于脫模時砼的塌落度、凝固狀態(tài)和氣溫?；；獔猿智谔嵘偬岬脑瓌t，平均滑升速度控制在12m/h,最大滑升速度不宜超過4m/h?；?yīng)平穩(wěn)提升。禁止跳躍式提升，嚴防漂模。（3）壓面隨著滑模提升，應(yīng)及時壓面。壓面分兩次進行，第一次為砼脫模后的表面平整度控制收面，第二次為砼初凝后的表面壓實工作。（1）滑模架后部拖掛長比面板略寬的塑料布，二次壓面結(jié)束后立即 覆蓋塑料薄膜，防止表面水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。（2）終凝后掀掉薄膜，覆蓋草簾（袋）或麻袋，并進行不間斷的灑水養(yǎng)護，以達到保溫保濕，防止裂縫的目的。（3）部分面板塊澆筑后，便可在該區(qū)域安裝搖臂式噴頭進行噴水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間至少90天，有條件時可養(yǎng)護到蓄水為止。（4）經(jīng)常檢查草袋或麻袋覆蓋情況，及時補充草（麻）袋，補蓋砼裸露面。原材料的質(zhì)量控制砂石骨料：在砼生產(chǎn)過程中必須對砂石骨料的質(zhì)量進行跟蹤控制，骨料超遜徑含量一旦發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范要求，立即進行處理，砂子主要檢查細度模數(shù)和雜質(zhì)含量，并根據(jù)細度模數(shù)的變化調(diào)整砂率。各種骨料分區(qū)堆放界線清楚，裝運時不得混裝。水泥：必須進行定期或不定期的抽樣檢查，對不同廠家不同牌號或過期的水泥必須停止使用。外加劑：外加劑的使用必須與配合比試驗品種一致，并固定同一生產(chǎn)廠家，外加劑的濃度必須穩(wěn)定，外加劑摻量必須準(zhǔn)確，過期失效的外加劑必須嚴禁使用。砼的拌制質(zhì)量控制（1）必須嚴格按配合比配料，嚴禁擅自更改。（2）砼必須攪拌均勻，摻加聚丙烯纖維的砼攪拌時間不得少于5min。（3）砼的塌落度檢查。每班應(yīng)在機口取樣4次，倉面取樣2次；倉面塌落度宜為47cm。（4）砼試件除機口隨機取樣，還應(yīng)在澆筑倉面取一定數(shù)量的試件，以便更直觀地評價面板砼的質(zhì)量。施工質(zhì)量控制（1）砼澆筑指派專人值班，以防“跑模”或鋼筋、止水等發(fā)生變形。（2）倉面澆搗指派專業(yè)砼工進行澆、搗，嚴格按“快插慢拔”的原則進行振搗，做到既不漏振，也不過振，確保砼內(nèi)在質(zhì)量，外型美觀。（3）施工過程中，對止水做嚴密保護，以防損壞。一旦出現(xiàn)損壞或缺陷時，及時進行處理。（4）根據(jù)環(huán)境氣溫適時拆模，拆模后及時采用麻袋片覆蓋，以防砼內(nèi)部水分散失過大導(dǎo)致出現(xiàn)干縮裂縫。（5）砼澆筑遇到雨季時，在倉面搭設(shè)防雨棚，并及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋已澆砼面，并積極做好倉面積水的排除工作。若部分倉面受到雨水沖刷，則在雨后立即進行鑿毛處理，并鋪一層砂漿，再進行澆筑。（6）設(shè)立專人進行砼表面保護和養(yǎng)護，并認真作好溫度觀測記錄，確保砼強度的增長符合設(shè)計要求。（7）嚴格作好施工過程質(zhì)量控制，切實執(zhí)行“三檢制”，從人、機、料、法、環(huán)進行全方位的質(zhì)量控制。為滿足工程進度不得不在高溫季節(jié)澆筑面板時，應(yīng)采取以下溫控措施：（1）避開高溫時段，選擇早晚和夜間進行澆筑。（2）盡量提高堆料高度，在料倉搭蓋涼棚，以降低骨料溫度。（3）用低溫水拌制砼，使砼出機口溫度在23度以下。（4）場外運輸距離較遠，應(yīng)采用砼攪拌車運輸，并經(jīng)常用冰水噴灑攪拌車。（5）滑模頂部搭設(shè)遮陽棚，溜槽頂部用雨布遮陽，使入倉溫度控制在28度以下。（6）滑模后噴水霧降溫、保濕。（7）使用濕草（麻）袋及時覆蓋新澆砼，并加強前期養(yǎng)護，使草（麻）袋始終處于潮濕狀態(tài)。當(dāng)日平均氣溫在5度以下和日最高氣溫在3度以下時，澆筑砼應(yīng)采取以下措施：（1）砼澆筑盡量避開寒流及負溫時段。（2）在進入低溫季節(jié)前完成砂石骨料的篩洗。成品料堆應(yīng)有足夠的儲備和堆高，并進行遮蓋，以防冰雪和凍結(jié)。（3）用熱水拌制砼（一般不宜超過60度）。在滑模頂部搭暖棚，使砼澆筑溫度大于5度。（4）脫模抹面后立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋雙層草袋用于保濕養(yǎng)護。小雨天氣（降雨量小于5mm/h）,壩坡面無淌水時，砼可照常施工，攪拌機口的塌落度可酌情減少，每m3砼可增加10kg水泥。出模后未初凝的砼立即用塑料布覆蓋。遇中到大雨時應(yīng)立即停止?jié)仓⒁讶雮}砼及時進行平倉振搗，及時用塑料布遮蓋砼表面。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，如在砼初凝時間內(nèi)澆筑，則應(yīng)清除倉內(nèi)被雨水沖刷的砼，加鋪同標(biāo)號砂漿后繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理。當(dāng)確因工程進度需要雨天澆筑面板時，應(yīng)在整個倉面搭防雨棚。干砌石護坡工程量：2090m3施工放樣→測量成果報送監(jiān)理工程師復(fù)核→開挖(削坡和齒槽開挖)→自檢(合格)→工序驗收→碎石墊層→自檢(合格)→工序驗收→干砌石砌筑→自檢(合格)→工序驗收→單元驗收→進行下一步單元施工。測量放樣根據(jù)設(shè)計施工圖紙和技術(shù)控制點對開挖斷面進行實地放樣，并將測量成果報送監(jiān)理工程師進行復(fù)核，批準(zhǔn)后進入下一道工序。開挖開挖包括削坡和齒槽開挖，施工前，先清理施工現(xiàn)場，砍伐岸邊樹木，挖出樹根、草皮等雜物。測量人員按設(shè)計要求放好削坡邊坡線，開挖自上而下進行，在開挖深度較大時采用分層開挖。施工棄土運到監(jiān)理工程師指定的棄料場堆放，開挖結(jié)束后，進行自檢，自檢合格后，將有關(guān)測量資料報送監(jiān)理工程師，進行工序驗收，驗收合格后進入下一道工序施工。碎石墊層墊層料的儲備墊層料由專門質(zhì)檢人員進行驗收，符合設(shè)計要求（~，且具有一定的透水性，質(zhì)地致密堅硬，具有高度的抗水性和抗風(fēng)化能力）后，堆放在干凈的場地上。測量放樣施工前，由測量人員根據(jù)設(shè)計要求在施工區(qū)，每間隔10米距離設(shè)置一排樣樁，并把測量數(shù)據(jù)交由現(xiàn)場施工員進行掛線施工。墊層料鋪筑墊層料鋪筑自上下分層鋪設(shè)，并隨砌石面增高分段上升，分段鋪筑時，做好接逢處之間連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷混淆現(xiàn)象。工序驗收施工結(jié)束，由項目部質(zhì)檢人員自檢合格后，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收合格后，進行下一道工序施工，塊石砌筑塊石砌筑，施工操作程序與碎石墊層施工操作程序基本相同。塊石料由料場運至施工區(qū)，經(jīng)自檢合格后，堆到臨時堆放場，采用人工進行塊石的施工。在砌筑前，用全站儀測原樣樁高程，并精確掛線。砌筑時，每一分區(qū)采取自下而上、錯縫豎砌、大面朝下、緊靠密實、大塊封邊、表面平整，塊石間隙采用適合大小的石料鋪砌，并使其密實穩(wěn)固。施工結(jié)束后，報請監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收。 單元工程驗收 單元工程施工結(jié)束后，將測量成果資料及各工序驗收資料整理好，送監(jiān)理處報請單元工程驗收。施工質(zhì)量控制要由現(xiàn)場施工員負責(zé)，施工員有權(quán)對違反質(zhì)量要求的地段責(zé)令返工，多次勸阻不聽，現(xiàn)場施工員有權(quán)按雙方合同規(guī)定條款進行處罰?，F(xiàn)場施工員對某工序檢查后，認為可以驗收的，向質(zhì)量安全科提出申請，由質(zhì)量安全科協(xié)調(diào)測量組進行工序檢測、驗收。合格后，報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查。驗收不合格，由現(xiàn)場施工員負責(zé)整改到位，并按相同的程序提出驗收申請。各工序應(yīng)嚴格執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范（SL98）》?，F(xiàn)場施工員應(yīng)當(dāng)密切注意施工現(xiàn)場的安全隱患,并采取必要的措施消除隱患。在開挖段面內(nèi)的樹木，應(yīng)及時砍伐，在備料堆部位開挖時，應(yīng)注意檢查備料堆部位的整體穩(wěn)定性，防止滑坡，對于坡度較陡的斷面，應(yīng)采取措施降低陡坡。樞紐建筑物安全監(jiān)測主要是監(jiān)測建筑物在施工期和運行期的工作實態(tài)，對建筑物運行狀況進行評估和預(yù)測預(yù)報，為保證工程安全，改進和提高設(shè)計、施工和管理的技術(shù)水平提供科學(xué)依據(jù)。我方承諾完全按照合同以和監(jiān)理及安全監(jiān)測標(biāo)承包人的要求極力配合現(xiàn)場工作。（1）在面板堆石壩施工期間，為監(jiān)測標(biāo)承包人提供必要的工作面和時間，在監(jiān)理人協(xié)調(diào)下在通風(fēng)、供水、供電等方面為監(jiān)測標(biāo)承包人提供方便或給予配合。（2）我方采取有效的保護措施對監(jiān)測儀器設(shè)備和電纜加強施工保護，調(diào)好建筑物施工和觀測設(shè)備埋設(shè)施工的相互干擾。（3）在有監(jiān)測儀器設(shè)備部位的面板堆石壩壩體填筑以前、混凝土澆筑塊開倉以前或隱蔽工程覆蓋之前，我方嚴格執(zhí)行由監(jiān)理人、監(jiān)測標(biāo)承包人參加的現(xiàn)場會簽制度，檢查該大壩填筑層、混凝土澆筑塊或隱蔽工程的監(jiān)測儀器、電纜、保護管或其它監(jiān)測設(shè)施的安裝埋設(shè)情況，并經(jīng)監(jiān)理人同意后方才進行壩體填筑、開倉澆筑混凝土或覆蓋該隱蔽工程。（4）在基巖鉆孔中埋設(shè)儀器，孔內(nèi)必須沖洗干凈；埋設(shè)在砼中的儀器，其周圍的砼應(yīng)剔除大于8cm的骨料，并對砼進行認真細致的人工搗實；距離儀器1m～，嚴禁采用砼吊罐下料和振動器振搗，以免碰壞儀器。（5）監(jiān)測設(shè)施或工程出現(xiàn)異常時，我方有義務(wù)及時通知監(jiān)理人和監(jiān)測標(biāo)承包人。（6）嚴格控制監(jiān)測儀器設(shè)備附近單響裝藥量，以減少由于震動過大對儀器設(shè)備的損壞。（7）安全監(jiān)測配合、協(xié)調(diào)工作應(yīng)遵照《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》SL 6094和《混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》DL/T5178－2003的要求。(1).儀器埋設(shè)時做到測量放線位置、高程準(zhǔn)確，保證儀器埋設(shè)位置完全符合設(shè)計要求。(2).埋設(shè)儀器安排在白天施工，并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下操作，埋設(shè)前、后請監(jiān)理工程師檢查、驗收。(3).對埋設(shè)所用水泥、砂漿、砂子、膠帶等材料進行質(zhì)量檢驗，確保材料質(zhì)量符合要求。（1）埋設(shè)前，施工人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會并掌握設(shè)計意圖，熟悉埋設(shè)位置及埋設(shè)處的施工條件和環(huán)境條件，做到心中有數(shù)，以便確定埋設(shè)方法，以保證埋設(shè)的施工質(zhì)量。（2）我方將給儀器埋設(shè)單位提供準(zhǔn)確的壩體水準(zhǔn)測點。在壩體填筑超過儀器埋設(shè)高程2m后用反鏟鉤機挖出一條自上游第一個測點至觀測房的溝，溝深2m。在溝底鋪填一層最大粒徑300mm的細堆石料，厚50cm，以振動碾碾壓5遍，再鋪一層50 cm厚的河灘料，鋪層表面剔除大于5mm粒徑顆粒，以振動碾碾壓3～5遍?；矌П砻嫫鸱睢?mm。監(jiān)測儀器設(shè)備安裝調(diào)試完成并驗證工作正常后方可進行沿測線的壩料回填。1）沿基床帶鋪一層包裹測線的河灘料，該層河灘料須剔除＞5mm粒徑的顆粒并以人工搗實，鋪層沿管線的厚度為50cm，在測頭混凝土墩處需加厚，必須包裹住混凝土測頭。2）在河灘料上鋪兩層50cm厚最大粒徑300mm的細堆石料，每層都以振動碾靜壓6遍。在細堆石料上鋪一層厚80 cm的堆石料，以振動碾靜壓6遍。之后恢復(fù)到正常上壩鋪料，振動碾壓。(1).觀測室建在2+275和2+407樁號處，邊上建有3m寬的踏步，使觀測室有便利的對外交通，方便儀器設(shè)備的搬運和觀測人員的進出。(2).觀測室作為大壩堆石體沉降和水平位移的終端，集中了水位量測板和銦鋼絲引張及測量裝置，堆石體內(nèi)的其它監(jiān)測儀器電纜也引入觀測房。必須在堆石體沉降和水平位移測線安裝埋設(shè)前完建相應(yīng)高程的壩坡觀測房，使得測線的各項終端裝置在觀測房內(nèi)就位并隨即展開觀測。(3). 觀測室采用埋入式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，觀測室頂設(shè)置滾石擋墻。觀測房上游和兩側(cè)墻應(yīng)能抵擋堆石體推力，地板應(yīng)能防止堆石體不均勻沉降引起的開裂，建造接地網(wǎng)絡(luò)，防止電測儀器遭雷擊損壞。