【正文】 A）分 析 記 錄 表單位： 安徽盈創(chuàng)公司 工作/任務：設備備、管線試壓（打壓）作業(yè) 分析人員及崗位： 汪平 陳士明 潘法銀 李志和 序號 工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S風險度（R） 控制措施1 編寫試壓方案試壓人員目的不清、影響試壓效果造成試壓失敗 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 1 5 5管線在試壓作業(yè)前，應編制試壓方案及安全技術(shù)措施，氣壓（水壓）試驗方案應經(jīng)技術(shù)總負責人批準。現(xiàn)場安全技術(shù)措施由現(xiàn)場技術(shù)員和安全監(jiān)督員共同編寫，經(jīng)總工程師批準實施。2 試壓壓前的施工準備影響工期、出現(xiàn)質(zhì)量問題、安全事故人員傷害、財產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 2 4 8根據(jù)試壓施工方案，選用合適的打壓泵、電纜、配電箱等設施。由試壓人員和專業(yè)電工、技術(shù)人員共同對試壓設施安裝情況進行檢查確認。同一試壓系統(tǒng)內(nèi)，壓力表不得少于兩塊，且應垂直安裝在便于觀察的位置。壓力表精確等級不得低于 級，應經(jīng)定期效驗合格，有鉛封及檢驗證明書，其量程應為試壓壓力的 倍。水壓試壓時，最高點應安裝放空閥，最低點應安裝排水閥，充水或放水時，應先將放空閥打開。試壓合格后，應將積水排凈。氣壓試壓時，試壓系統(tǒng)應安裝安全閥，并采取可靠的安全措施。試壓現(xiàn)場應設置圍欄和警示牌，現(xiàn)場安全監(jiān)督員進行監(jiān)護。33序號 工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S風險度（R） 控制措施3 試壓過程中 易發(fā)生物體打擊、漏氣 造成人員傷害、試壓失敗 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 3 5 15管線在帶壓時，嚴禁受到強烈沖撞或氣體沖擊，升壓和將壓應緩慢進行。試壓用的臨時盲板、法蘭蓋應滿足試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)時所用的盲板的位置應作出標記，試壓結(jié)束后逐塊拆除。在試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時，不得帶壓補焊或修理。在試壓過程中，如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時，應立即停止試壓，查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。4 試壓結(jié)束易發(fā)生物體打擊、環(huán)境污染造成人員傷害、環(huán)境污染 無 1 2 2待試壓完后，在拆除盲板、法蘭、螺栓時，用力應均勻，在高空施工時，應佩帶好安全帶，手中所使用的扳手、錘子應拿穩(wěn)，防止高處墜落傷人。施工現(xiàn)場應做到及時清理衛(wèi)生，所有施工用料應及時回收保管。34工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 安徽盈創(chuàng)公司 工作/任務：動火作業(yè) 分析人員及崗位： 汪平 陳士明 潘法銀 李志和 序號 工作步驟 危害因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S風險度（R） 控制措施1 辦理施工動火票 易發(fā)生火災事故 造成人員傷亡、爆炸 施工現(xiàn)場防火措施 1 5 5嚴格執(zhí)行“三不動火”規(guī)定。即無合格火票不動火；無防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火；無防火措施不落實不動火。2 動火前對動火區(qū)域的檢查確認 易發(fā)生火災事故造成人員傷亡、爆炸、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場防火措施 1 5 5動火人員應對周圍環(huán)境的安全狀況非常了解。動火區(qū)域有易燃易爆物品時，應首先進行清理或采取可靠的安全防護措施。3 動火作業(yè)過程中 易發(fā)生火災事故造成人員傷亡、爆炸、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場防火措施 2 5 10重點防火區(qū)域應設置專人進行監(jiān)火。施工區(qū)域應按照具體情況，配備足夠的消防器材。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，應停止動火作業(yè)。在高處作業(yè)動火時，動火區(qū)域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人員。同時應嚴格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定。4 施工動火結(jié)束 易發(fā)生火災事故造成人員傷亡、爆炸、財產(chǎn)損失施工現(xiàn)場防火措施 2 5 10火焊工氣割結(jié)束后，嚴禁割把放置在船艙內(nèi)，離開時應及時把氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關閉。在離開時，應仔細檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源方可離開。35工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄 表單位： 安徽盈創(chuàng)公司 工作/任務：塔盤拆裝 分析人員及崗位： 汪平 陳士明 潘法銀 李志和 發(fā)生的可能性序號 工作步驟 危害或潛在事件 主要后果偏差發(fā)生頻率（L1）安全檢查（L2 ）操作規(guī)程（L3）員工勝任程度（L4）防范控制措施（L5）L S 風險度R=LS 建議改正/控制措施1 現(xiàn)場交底 交底錯誤 人員傷害人員中毒 從未發(fā)生 按標準檢查 考核到位 嚴格執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行到位 1 5 5 作業(yè)前再次確認2 辦理作業(yè)許可證 未辦理作業(yè)許可證 中毒窒息 從未發(fā)生 按標準檢查 考核到位 嚴格執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行到位 3 4 12 堅持進設備 作業(yè)規(guī)定未穿工作服未戴安全帽 人員傷害 從未發(fā)生按標準檢查考核到位嚴格執(zhí)行規(guī)程 完全勝任有措施執(zhí)行到位 1 2 23 穿戴勞保未戴防毒面罩 人員中毒 從未發(fā)生 按標準檢查 考核到位 嚴格執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行到位 3 5 15 作業(yè)前班組長檢查落實4 接行燈 未使用安全電壓 人員觸電火災爆炸 從未發(fā)生 按標準檢查 考核到位 嚴格執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行到位 1 5 5 電工按規(guī)程 接電檢查未戴防毒面罩 人員窒息 從未發(fā)生 按標準檢查考核不到位 基本執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行較好 3 5 15 班組長交待 注意事項作業(yè)時間過長作業(yè)環(huán)境差 人員傷害 12 年發(fā)生按標準檢查考核不到位基本執(zhí)行規(guī)程 完全勝任有措施執(zhí)行較好 2 3 65人孔拆裝塔盤拆裝塔外無監(jiān)護人 救護不及 半年發(fā)生 按標準檢查考核不到位 基本執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行較好 3 4 12 監(jiān)護不到位 禁止進塔36作業(yè)空間小 腳部扭傷 12 年發(fā)生 按標準檢查考核不到位 基本執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行較好 2 2 46 運送塔盤磨破行燈電源線 人員觸電 12 年發(fā)生 按標準檢查考核不到位 基本執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行較好 2 3 6未拉警戒繩 人員傷害 12 年發(fā)生 按標準檢查考核不到位 基本執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行較好 2 4 8無專人監(jiān)護 人員傷害 12 年發(fā)生 按標準檢查考核不到位 基本執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行較好 2 5 10 班組長指定 專人監(jiān)護7 吊裝塔盤捆綁不牢 設備損壞人員傷害 從未發(fā)生 按標準檢查考核不到位 嚴格執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行到位 2 4 8未清點作業(yè)人數(shù) 人員傷害 從未發(fā)生 按標準檢查 考核到位 嚴格執(zhí)行 規(guī)程 完全勝任 有措施執(zhí)行到位 1 5 5 作業(yè)負責人 清點人數(shù)8 完工 塔內(nèi)遺留施工工具、垃圾損壞設備影響開工 從未發(fā)生按標準檢查考核不到位嚴格執(zhí)行規(guī)程 完全勝任有措施執(zhí)行到位 2 3 6372022 年元月份裂解裝置塔器設備檢修一覽表序號 工單號 位號 名稱 規(guī)格型號 檢修內(nèi)容 備注1 8800002956 C201 分餾塔 Φ38004628422/10 只人孔拆裝，29 層通道打開檢查清掃恢復。2 8800002991 C202 柴油汽提塔 Φ12002210012/10共 2 只人孔拆裝，11 層通道打開檢查，恢復，內(nèi)部清掃3 8800002995 C301 吸收塔 Φ24004751913 只人孔拆裝，39 層通道板拆裝,破沫網(wǎng)更換，塔盤校正，浮閥卡子補齊4 8800002996 C302 脫吸塔 Φ2600388019 只人孔子打開，39 層通道板拆裝，塔盤校正，浮閥卡子補齊5 8800002997 C303 再吸收塔 Φ180026668188 只人孔拆、安，29 層通道板拆裝，塔盤校正，浮閥卡子補齊，破沫網(wǎng)更換6 8800002998 C304 穩(wěn)定塔 Φ2400/26004627011 只人孔拆裝，49 層通道板拆裝，塔盤校正，浮閥卡子補齊7 8800002965 D207 燃料氣分液罐 Φ120043508 加熱爐燃料氣罐 D207 檢修，人孔拆裝8 8800002985 D303 氣壓機一段出口罐 Φ14001320610裂解 D303 人孔拆裝，破沫網(wǎng)更換，出入口加盲9 8800003022D201/D202/ D203/D204/ D205/D206/D308分餾塔頂回流罐 Φ36001190818 D201 等 7 臺容器共 9 只人孔打開檢查。10 8800003023 D30D302 壓縮富氣分液罐 Φ30001164422D30D302 打開，檢查，檢修 D30D302 四只人孔拆裝11 8800003025 D115 中壓蒸汽分離器 Φ1500713650　 D115 人孔 2 只拆裝，內(nèi)部檢查，閥門更換12 8800003055 D208/2 封油罐 Φ2200720010 裂解 D208/2 拆裝、清洗、換墊。13 8800003057 D100 廢催化劑罐 Φ32001859516 人孔拆裝,清掃14 8800003058 D209氣封干氣分液罐D(zhuǎn)209 Φ600195010人孔拆裝,清掃15 8800003126D105,D106，D305,D303,D113凈化風罐 Φ20221795412 人孔拆裝,清掃16 8800002971 丙烷進料罐 Φ2600944824 裂解共 5 只罐檢修,人孔拆裝38