【正文】 直徑D=1000mm的轉(zhuǎn)刷曝氣機，～(mh)，單臺轉(zhuǎn)刷曝氣機有效長度為9m，～(kWh)。每組氧化溝需曝氣機有效長度所需曝氣轉(zhuǎn)刷臺數(shù)n=(臺)（中間為5臺，兩邊溝各3臺）而配套電機的功率為30kWh，滿足要求。 轉(zhuǎn)刷曝氣機規(guī)格和性能轉(zhuǎn)刷型號電機轉(zhuǎn)速(r/min)浸深(cm)充氧能力（kgO2/mh）動力效率（kgO2/kWh）型號功率(kW)YHG1000/YD250N6/6302530②潛水推進器。兩側(cè)邊溝各設三臺潛水推進器，共六臺，每臺電機功率N=3kWh。③電動可調(diào)旋轉(zhuǎn)堰門。氧化溝每個邊溝設電動可調(diào)旋轉(zhuǎn)堰門三臺，共六臺。堰門寬度B=4m，可調(diào)高度h=,電機功率N=。 消毒 消毒的注意事項（1）采用加氯消毒的方式，向清水池進水口處加氯，采用此種方法的優(yōu)點是：具有余氯的持續(xù)消毒作用；（2）價格成本低；（3）操作簡單；準確。（4）不需龐大的設備。 液氯消毒的設計計算（1）設計參數(shù)①加氯量：5—10mg/L；②氯與水的接觸時間不少于30min；（2）加氯量的計算，則總需氯量 加氯機的選擇選用4臺全玻璃真空加氯機，其中1臺備用，型號：74—4，其技術參數(shù)如下：表42 加氯機技術參數(shù)型號氯壓計出氯口半徑(mm)加氯量（kg/h）適用水壓力（MPa）外型尺寸（mm）重量（kg）J—2300—10≥6553106806此加氯機有以下特點：① 構造及計量簡單，體積比較??；② 可以自動調(diào)節(jié)真空度，防止壓力倒流回氯瓶；③ 水射器工作壓力5kg/cm2,水壓不足時，加氯量減少。為了節(jié)省基建費用和便于維護管理，回用水加氯系統(tǒng)與原水加氯系統(tǒng)合建，控制室建在氯庫旁邊。 氯瓶的選擇設為30d的儲氯量，則有:選用Y—1000型氯瓶20個，最大充氯量為1000kg，其中3個備用。外形尺寸：，選用WAS型手動單軌吊車，起重3噸，加氯間尺寸為LBH=30m20m。 加氯間應采取下列安全措施（1） 加氯間必須與其他工作間隔開，直接通向外部且是向外開的門（2） 在加氯間出入處，應設有工具箱，搶修箱及防毒面具等，照明和通風設備的開關應設在室外；（3） 通向加氯間的壓力水管道應報振幅不間斷供水，并盡量保持管道內(nèi)水壓的穩(wěn)定；（4） 加氯間一般應設在靠近投加的地點；（5） 為避免強烈的光線照射，應設置百葉窗；（6） 液氯倉庫應設置在主導風向的下風向。 接觸池采用傳統(tǒng)的隔板反應池。 設計參數(shù)（1）水力停留時間t=30（min）。（2）。（3）（4）池底坡度2%—3%；（5）（6）排泥管管徑150mm。 .設計計算（1）接觸池容積V=Qmaxt==（2）采用矩形隔板式接觸池兩座n=2,每座池容積V1=(m3)（3）取接觸池水深h=,單格寬b=則池長L=18=(m),水流長度L=72=（m）每座接觸池的分格數(shù)=(格)（4）復核池容 由以上計算，接觸池寬B=4=10m，長L=，水深h=。所以V1==(m3)1083(m3)接觸池出水設溢流堰。 計量槽為了提高污水廠的工作效率和運轉(zhuǎn)管理水平，并積累技術資料以總結(jié)技術經(jīng)驗為以后的處理廠提供可靠的依據(jù)必須設置計量設施準確掌握污水量，污泥量，以及動力耗量；本設計采用巴氏計量槽，其優(yōu)點是水頭損失小，不易發(fā)生沉淀，精確度可達到95%以上，缺點是施工技術要求高。 設計參數(shù)（1）計量槽應設在渠道的直線上，直線段長度不宜小于渠道寬度的8—10倍，在計量槽的上游，直線段不小于渠寬的2—3倍，下游不小于4—5倍。當下游有跌水而無回水影響時，可適當縮短；（2）計量槽中心線應與中心重合，上下游渠道的坡度應保持均勻，但坡度可以不同；（3）計量槽喉寬一般采用上游渠寬1/3——1/2；（4）當喉寬W=，為自由流，大于此數(shù)時為潛沒流；當喉寬W=—，為自由流，大于此數(shù)時為潛沒流（5）當計量槽為自由流時，只需計上游水位，而當其為潛沒流時，則需要同時記錄下游水位，涉及計量槽時，應可能做到自由流；（6）設計計量槽時，除計算通過最大流量時的條件外尚需計算通過最小流量時的條件。 設計計算 為了提高污水廠的工作效率和運轉(zhuǎn)管理水平，積累技術資料，水量的變化情況，測量污水流量的設備和裝置要求應當是水頭損失小，精度高，操作簡單且不易沉淀雜物，本設計中采用巴式計量槽，～。主要部位尺寸如下：b= B= A= 2A/3=C= D= H1=H2=測量計算公式為 Q=式中：Q—流量（m3/s）H1—上游水深（m）D=+=+=C=b+=+=B=+=+=總長L=B++=++= 計量槽計算簡圖 計量槽的選擇—,則各部分設計尺寸查手冊5表103得：表42 計量槽設計尺寸測量范圍（m3/s）W（m）B(m)A(m)2/3A(m)C(m)D（m）—5 污泥系統(tǒng)處理工藝設計 工藝流程的選擇 概述在污泥處理的過程中，分離和產(chǎn)生出大量的污泥，這些污泥含水率高，容積大，不便于輸送與處置；同時還含有大量的有機物，使污泥易腐化發(fā)臭，此外污泥還含有一些有毒有害物質(zhì)，所以必須對其進行有效處理，并達到如下四個目的：（1）穩(wěn)定—去除污泥中的有機物；（2）減量—降低含水率，減小污泥體積；（3）無害化—殺死寄生蟲卵和病原微生物；（4）污泥綜合利用—實現(xiàn)污泥資源化。 處理工藝流程選擇（1）生污泥——濃縮——消化——機械脫水——最終處置（2）生污泥——濃縮——機械脫水——最終處置（3）生污泥——濃縮——消化——機械脫水——焚燒——最終處置由于本工藝采用氧化溝工藝，因此污泥處理無需消化；所以選擇流程（2）為最終污泥處理工藝，操作簡單，節(jié)省投資，可降低運行管理費用。 污泥處理流程由于氧化溝產(chǎn)泥量較少，且污泥較穩(wěn)定，故只用簡單的污泥濃縮不用污泥消化。直接把集泥池內(nèi)的污泥用污泥泵打入污泥濃縮池，依靠重力直接流入污泥脫水機房，通過帶式壓濾機，壓濾后的泥餅外運。剩余污泥 污泥泵 濃縮池 貯泥池 污泥脫水機房 泥餅外運 污泥泵房 剩余污泥量根據(jù)進水的BOD﹑%～%，%。則污泥產(chǎn)量為V=80000%=8000(m3/d)=(m3/h) 選污泥泵根據(jù)污泥量選用四臺PN型污泥泵，三用一備，其型號、規(guī)格見表51表51 污泥泵的選擇規(guī)格型號流量Q(m3/h）揚程H（m）轉(zhuǎn)速n(轉(zhuǎn)/分)泵軸功率(kw)配用電動功率（kw）效率(%)泵重（kg）生產(chǎn)廠家3PN54151261514702232371000石家莊水泵廠 污泥泵房集泥池集泥池的容積為最大一臺泵工作5min計：，則池面積為2m2，平面尺寸為：長寬=2m1m 泵房的布置采用矩形泵房，泵房長12m，寬5m，高5m。 濃縮池的設計污泥濃縮池主要是降低污泥中的空隙水，來達到使污泥減容的目的。濃縮池可分為重力濃縮池和浮選濃縮池。重力濃縮池按其運行方式可分為間歇式和連續(xù)式。(1)浮選濃縮池：適用于濃縮活性污泥以及生物濾池等較輕的污泥，并且運行費用較高，貯泥能力小。(2)重力濃縮池：用于濃縮初沉池污泥和二沉池的剩余污泥，只用于活性污泥的情況不多，運行費用低，動力消耗小。綜上所述，本設計采用間歇式重力濃縮池。 設計參數(shù)Q=80000m3/d污泥固體通量G=30kg/(m2d)污泥濃縮時間T=12h貯泥時間6小時；%出泥含水率97%進泥濃度10g/L 設計計算（1）濃縮污泥量的計算濃縮池面積A式中 Q—污泥量，m3/d； C0—污泥固體濃度，kg/m3； G—污泥固體通量，kg/(m2d)。（2）濃縮池直徑 設計采用n=2個圓形輻流池。單池面積濃縮池直徑(3)濃縮池深度H濃縮池工作部分的有效水深超高h1=,緩沖層高度h3=，濃縮池設機械刮泥，池底坡度i=1/20，污泥斗下底直徑D1=，上底直徑D2=。池底坡度造成的深度污泥斗高度濃縮池深度H=h1+h2+h3+h4+h5=++++=(m)2600002400i=1000圖 濃縮池設計簡圖（4）刮泥機型號選用CGDT型濃縮池刮泥機，技術參數(shù)如下表：表52 濃縮池技術參數(shù)型號池口徑（m）池深（m）周邊線速度（m/s）驅(qū)動功率（kw）CG12—16D26—1—2 貯泥池及提升污泥泵污泥從濃縮池被排除后，沒有壓力進入污泥脫水機房，因此應設貯泥池，使污泥由濃縮池排入貯泥池，再由污泥泵將其提升，以便順利進入污泥脫水機房。 貯泥池（1）貯泥池的容積貯泥池內(nèi)貯有12h的泥量W=12/24=（2）貯泥池的尺寸 本設計采用矩形貯泥池2座，取有效水深為4m，則 池平面面積為 BL=9m8m 污泥泵的選擇泵的流量按脫水機房處理污泥量計算，壓濾機每天工作16小時選用2PN型泥漿泵三臺，兩用一備，其技術參數(shù)如下表：表53 污泥泵選擇技術參數(shù)型號流量（）配用電動機電壓（V）重量（kg）生產(chǎn)廠家型號功率（kw）轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)/分）2PN30—58JO2—52—4101450380150石家莊水泵廠 污泥脫水機房（1）污泥經(jīng)泥泵到達壓濾機，加藥時藥劑在溶解池內(nèi)攪拌加入清水溶解，經(jīng)加藥泵打入壓濾機與污泥反應脫水，泥餅經(jīng)皮帶輸送外運。（2）壓濾機的選擇本工藝采用帶式壓濾機，其優(yōu)點有：① 運行可連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率高，噪音小；② 耗電少，僅為真空過濾機的十分之一；③ 低速運轉(zhuǎn)時，維護管理簡單，運行穩(wěn)定可靠；④ 運行費用低，附件設備較少。⑤ 選擇壓濾機（1）從池中排出的污泥體積Q=（2）每日所產(chǎn)污泥量（設污泥脫水后含水率為70%）（3）每小時處理污泥按帶式壓濾機每天工作16小時計（4）壓濾機型號采用DY—1000帶式壓濾機三臺，兩用一備，其規(guī)格見表54：表54 壓濾機選擇技術參數(shù)型號過濾帶處理量(kg/hm2）泥餅水分（%）傳動電機重量（kg)寬度(mm）速度(m/min)型號功率（kw）轉(zhuǎn)（r/min）DY10001000—41504006580YCT324100012504000 脫水機房的布置機房設有4臺泵，其中2臺加泥泵，將污泥從貯泥池抽到壓濾機，另2臺泵為投藥泵，向污泥中投加混凝劑，投加的藥劑為陽離子聚丙烯酰胺，%，以改善污泥的脫水性能，提高壓濾機的生產(chǎn)能力，污泥脫水后，有皮帶輸出，直接由運輸車運走。，房內(nèi)包括值班室，加藥間和污泥外運存車處。