混凝土檢查井技術交底-資料下載頁
2025-06-07 02:57本頁面
【正文】 1：。，泵送?；炷恋竭_現(xiàn)場后，試驗員核準混凝土發(fā)車時間，混凝土的品種、強度等級，目測混凝土坍落度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并隨機取樣測定和做試塊，嚴格把好混凝土的質(zhì)量關。不同的分部混凝土施工分述如下：1）混凝土強度等級為防水C抗?jié)B等級為S6。2）優(yōu)化混凝土配合比，摻入高效減水劑和超細骨料（一級粉煤灰和超細礦粉），降低水泥用量減少水灰比，水泥用量控制在280kg左右。以達到降低水化熱的目的。具體配合比要通過試驗室試配確定。3）提前聯(lián)系好攪拌站，攪拌站提前做混凝土試配，確定混凝土的配合比后，嚴格按配比單下料，采用自動化的生產(chǎn)線，由計算機控制水泥、骨料、摻和料、水、外加劑等的投放量，確保投料準確，確?；炷恋馁|(zhì)量。4）澆筑混凝土時邊澆筑邊振搗，振動器插入方式可采用行列式或交錯式，不得混用以免漏振，振動棒的移動距離不要大于500mm，每點振動時間10～30秒，視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振動順序從澆筑層的下端開始，逐點上移，操作時要做到快插慢拔，振搗時，振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。5）為了控制板面標高及平整度，在側墻的預留鋼筋上要做好板面標高標記，并焊上十字筋，特別注意在管溝有一定縱坡的施工段保證底板面標高的變化，對于以后還要作為支墻模板的錨筋之用的標高控制樁，需要加粗。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用木抹子壓抹表面。1）墻在進行鋼筋安裝前，首先要對下段施工縫進行鑿毛處理。另外還要清除鋼板止水帶表面水泥漿并沖洗干凈?；炷猎跐仓?，先在底部填2530mm減石子的混凝土，然后分薄層連續(xù)澆筑。在頂板底以下500mm設置一水平施工縫，并且予埋緩膨脹止水條。2）墻混凝土主要是考慮混凝土的塌落度和初凝時間，保證混凝土澆筑的密實度。墻混凝土采用分層平鋪法施工，分散操作點施工。3）墻的模板安裝完畢后，就可沿墻方向在其側旁用腳手架搭設澆搗混凝土的操作平臺?；炷镣瑯訛楸盟突炷痢Ｃ颗_泵配備2～3臺插入式振搗器進行振搗，振搗過程中，必須避免直接碰撞模板，防止模板走位。1）在進行頂板鋼筋安裝前，首先要對墻施工縫進行清理，加緩膨脹止水條，頂板模板安裝好后再進行鋼筋安裝，為了避免綁扎好的鋼筋在澆搗混凝土過程中人為地產(chǎn)生過大的變形，澆搗混凝土前必須做好墊塊的設置工作和澆搗時派專人做好矯正沉陷和變形鋼筋的工作。標高面控制樁的做法與底板一樣。2）在本工程中，頂板厚度設計要求和底板相類似，所以施工分段、混凝土澆筑方法、混凝土泵和振搗器的配備與底板相同，并且按底板的施工段進行施工。1）混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時間為10～30s，并以混凝上開始泛漿和不冒氣泡為準。振搗器移距：插入式不大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件和止水帶等；表面振搗器移距與已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。2）混凝土每層灌注厚度，因本工程在結構施工上采用插入式振搗器時。3）結構預埋件（管）和預留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強振搗，不得漏振。混凝土抗壓、抗?jié)B試件在灌注地點制作，同一配合比的留置組數(shù)符合下列規(guī)定：抗壓強度試件墊層混凝土每灌注一次留置一組。底板、側墻及頂板留置兩組。如需要與結構同條件養(yǎng)護的試件，其留置組數(shù)根據(jù)需要確定?？?jié)B強度試件：留置兩組。1）防水混凝土配合比采取雙摻技術，把每立方米的混凝土（C30S6）的水泥用量控制在300kg以下，以減少混凝土的水化熱，配合比必須報設計和業(yè)主批準。2）防水混凝土的質(zhì)量，在施工過程中，按下列規(guī)定檢查：a、防水混凝土的原材料，必須進行檢查，如有變化時，及時調(diào)整混凝土的配合比。每班檢查原材料稱量不少于兩次。b、在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每班不少于兩次。c、如混凝土配合比有變動時，及時檢查本款a、b點。d、試塊在澆注地點制作，其中一組在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護，試件養(yǎng)護期不少于25天。e、防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，采取可靠的止水措施。3）模板要架立牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，混凝土擋頭板做到?？p嚴密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達到表面規(guī)則平整。4）防水混凝土采用泵送入模時，將潤濕砂漿接走當作他用，確保不改變?nèi)肽；炷恋脑匈|(zhì)量。5）振搗前先根據(jù)結構物設計好振搗點的位置，振搗時間為10～30s。對新舊混凝土結合面、施工縫、止水帶位置要嚴格按設計點位和時間進行控制振搗。6）在防水混凝土結構中有密集管群穿過處、預埋件或鋼筋稠密處、預埋大管徑的套管處、預埋面積較大的金屬板處，要特別注意其振搗，由專人負責監(jiān)督實施。7）防水混凝土拆模時，混凝土結構表面溫度與周圍氣溫差不超過15℃。審核人交底人接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。
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