【正文】 砂區(qū)、出流渠、沉砂斗等部分組成，兩端設有閘板以控制水流。在池的底部設置1～2個貯砂斗，下接排砂管。沉砂池的設置目的是去除污水中泥沙、煤渣等相對密度較大的無機顆粒，以免影響后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行。⑵設計參數(shù)設計流量：Qmax＝＝設計流速：v=水力停留時間：t=40s⑶設計計算①沉砂池長度LL=vt=40=8m式中：v—最大設計流量時的流速，m/s，； t—最大設計流量時的流過時間，s，取40s。②水流斷面積AA= Qmax /v=式中：Qmax—最大設計流量，m3/s。③池總寬度BB＝A/h2＝＝式中：h2—設計有效水深，m。④貯泥區(qū)所需容積VV＝86400QmaxXT/（K總106） ＝86400302/（106）＝(m3)每個沉砂池容積V0 V0=(m3)式中：X—城市污水沉砂量（m3/106m3污水），取30m3/106m3污水；T—清除沉砂池的間隔時間，d，取2d。⑤沉砂斗各部分尺寸設計斗底寬b1=，斗壁與水平面的傾角為60176。，斗高h3=，則沉砂斗上口寬沉砂斗容積V1 式中，h3180。—貯砂斗高度，m。⑥沉砂池高度h3采用重力排砂，設計池底坡度為i=，坡向沉砂斗長度為 =⑦池子總高度HH＝h1+h2+h3 ＝++＝式中：h1—超高高度，m。⑧進水漸寬部分長度⑨出水漸窄部分長度⑩校核最小流量時的流速vmin =，符合要求。式中：Qmin—設計最小流量，m/s； n—最小流量時工作的沉砂池數(shù)； Amin—最小流量時沉砂池中水流斷面面積，m2。 計算草圖如下：圖32 沉砂池計算簡圖 Grit chamber calculation diagram平流沉砂后，污水進入配水井向氧化溝配水，每組氧化溝設配水井一座，同時回流污泥也經(jīng)配水井向氧化溝分配。⑴設計說明擬用卡魯塞爾氧化溝，去除COD和BOD5之外，還應具備硝化和一定的脫氮作用，以使出水NH3N低于排放標準，(kgVSSd)。氧化溝采用垂直軸曝氣機進行攪拌、推進、充氧，部分曝氣機配置變頻調(diào)速器。相應于每組氧化溝內(nèi)安裝在線溶解氧測定儀，溶解氧訊號傳至中控室微機，給危機處理后再反饋至變頻調(diào)速器，實現(xiàn)抱起根據(jù)溶解氧自動控制。⑵設計參數(shù)氧化溝分2座，按最大日平均時流量設計，每座氧化溝設計流量為總污泥齡：20dMLSS=3600mg/L，MLVSS/MLSS= ，則MLVSS=2700 mg/L曝氣池：DO＝2mg/LNOD=，—N還原α＝ β＝其他參數(shù)：a=脫氮速率：qdn=dK1= ， Ko2=剩余堿度100mg/L（保持PH≥）；硝化安全系數(shù)：脫硝溫度修正系數(shù)：⑶設計計算①堿度平衡計算：設計的出水BOD5為20 mg/L，則出水中溶解性BOD5＝20（1－5）= mg/L采用污泥齡20d，則日產(chǎn)泥量為： ％為氮，近似等于TKN中用于合成部分為： = kg/d 需用于氧化的NH3N == mg/L 需用于還原的NO3N == mg/L堿度平衡計算已知產(chǎn)生1mg/L堿度 /除去1mg BOD5，且設進水中堿度為350mg/L，剩余堿度=++（）=計算所得剩余堿度以CaCO3計，此值可使PH≥ mg/L②硝化區(qū)容積計算：硝化速率為 = d1，故設計污泥齡為：=原假定污泥齡為20d，則硝化速率為：單位基質(zhì)利用率： MLVSS=fMLSS==2700 mg/L所需的MLVSS總量：硝化容積：水力停留時間：③反硝化區(qū)容積：12℃時，反硝化速率為： =d還原NO3N的總量：脫氮所需MLVSS：脫氮所需池容：水力停留時間： ④氧化溝的總?cè)莘e：總水力停留時間：總?cè)莘e： ⑤氧化溝的尺寸：氧化溝采用6廊道式卡魯塞爾氧化溝，每道寬10m，氧化溝平面面積AA=V/ H1=38613/=(m2 )每組氧化溝平面面積AiAi=A/n=(m2 )氧化溝直線線段長L1=，圓弧段長度的L2=。校核實際污泥負荷⑥需氧量計算：采用如下經(jīng)驗公式計算：其中：第一項為合成污泥需氧量，第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需氧量，第三項為硝化污泥需氧量,第四項為反硝化污泥需氧量。經(jīng)驗系數(shù)：A= B=需要硝化的氧量：Nr==R=()++=取T=30℃，查表得α=，β=，氧的飽和度CS(30176。)= mg/，CS(30176。)= mg/L采用表面機械曝氣時，20℃時脫氧清水的充氧量為： 查手冊，選用DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機[13]，直徑Ф＝，電機功率N=55kW，單臺每小時最大充氧能力為125kgO2/h，每座氧化溝所需數(shù)量為n，則 取n=2臺⑦回流污泥量：式中：X=MLSS=，回流污泥濃度Xr取10g/L。則： 回流污泥量 ⑧剩余污泥量： 如由池底排除，二沉池排泥濃度為10g/L，則每個氧化溝產(chǎn)泥量為：⑴設計說明輻流式沉淀池是一種大型沉淀池，池徑可達100m，～。分周邊進水與中心進水兩種形式。輻流沉淀池一般采用機械刮泥，刮泥機有刮泥板和桁架組成，刮泥板固定在桁架底部，桁架繞池中心緩慢轉(zhuǎn)動，將沉淀在池底的污泥刮到池中心的泥斗中，泥斗中的污泥可以靠重力排出，也可以用污泥泵吸出。刮泥機的傳動方式有周邊傳動和中心傳動兩種。該沉淀池采用中心進水，周邊出水的輻流式沉淀池，采用刮泥機。⑵設計參數(shù)①～2m3/m2h，沉淀效率40%～60%；②池子直徑一般大于10m，有效水深大于3m；③～，；④進水處設閘門調(diào)解流量，進水采用中心管淹沒或潛孔進水，～，潛孔外側(cè)設穿孔擋板或穩(wěn)流罩，保證水流平穩(wěn)；出水處應設置浮渣擋板，～，出水周邊采用鋸齒三角堰，匯入集水渠，～；⑤排泥管設于池底，管徑大于200mm，～，排泥時間大于10min。⑶設計計算①沉淀部分水面面積A： =（m2）式中：Qmax—最大設計流量，m3/h；q—水力表面負荷，h； n—池數(shù)，個，設計2座輻流式沉淀池。②池子直徑D： =（m）結(jié)合刮泥機考慮。③沉淀部分有效水深h2：h2=qt = =（m）式中：t—沉淀時間，本設計取t=。④沉淀部分有效容積V180。：V180。=A h2= =（m3）⑤污泥部分所需容積V： 式中：S—每人每日污泥量，L/(人d)，； N—設計人口，120000人； T—兩次排泥時間間隔，d。⑥泥斗高度的計算： =（2－1）tan60176。=（m）式中：h5—泥斗高度，m； r1—泥斗上部半徑，m，取2m； r2—泥斗上部半徑，m，取1m。⑦污泥斗容積V1： =（m3）⑧污泥斗以上圓錐體部分污泥容積V2： =453（m3）式中：h4—圓錐體高度，m，； R—池子半徑，m。⑨沉淀池總高度H：H=h1+h2+h3+h4+h5 =++++=（m）式中：H—沉淀池總高度，m；h1—沉淀池超高，m，；h3—緩沖層高度，m。為安全起見，二沉池尺寸：D=43m，H=⑩沉淀池池邊高度H180。：H180。=h1+h2+h3=++=（m）徑深比校核：D/h2=43/=一般為6～15，符合要求。污泥總?cè)莘e：V=V1+V2=+453 =（m3）⑷進水系統(tǒng)計算①進水管的計算單池設計污水流量進水管設計流量②進水豎井進水井徑采用D2=，共六個延井壁均勻分布出水口流速③穩(wěn)流筒計算筒中流速穩(wěn)流筒過流面積穩(wěn)流筒直徑⑸出水部分設計①單池設計流量②環(huán)形集水槽內(nèi)流量③環(huán)形集水槽設計采用周邊集水槽，單側(cè)集水，每池只有一個總出水口。集水槽寬度為式中，k為安全系數(shù)，～。集水槽起