【正文】 往行人及周圍物料、設備。 土方機械司機安全操作規(guī)程（1）土方機械均屬場內(nèi)機動車輛，司機按有關規(guī)定培訓，并考核合格，持證上崗。（2）機械啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。（3）行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。（4）停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（5）鋼絲繩禁止打結使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。（6）挖掘機操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。（7）挖掘機向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（8）挖掘機鏟斗回轉半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。（9）挖掘機行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動往回轉機構，鏟斗離地1m左右。上下坡時，坡度不應超過20176。（10）裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。（11）裝載機操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。（12）行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。（13）推土機手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。（14）推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。（15）向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。（16）推土機上下坡不得超過35176。，橫坡行駛不得超過10176。（17）鏟運機在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1m。（18）拖式鏟運機上下坡不得超過25176。，橫坡不得超過6176。（19）多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20m。（20）壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應將制動器制動住，并楔緊滾輪。（21）兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應保持3m以上。（22）自行式平地機，調(diào)頭和轉彎應減速。行駛時，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側。 保溫、防水工安全操作規(guī)程 （1）在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。（2）從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領、袖口、褲腳應扎緊。（3）地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。（4）聚苯烯使用電加熱切割，應用36伏電壓。（5）裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。（6）苯、汽油應緩慢倒人粘結劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10m。（7）在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。（8）患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。（9）裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。（10）溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。（11）熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25m；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之距離應大于2m；火口與鍋邊，應有高70cm的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。（12）熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。（13）鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。（14）配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的1/2，溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。（15）裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。（16）屋面鋪貼卷材，靠近屋面四周沿應側身操作。 安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程（1）使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。（2）使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。（3）使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。（4）使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。（5）使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。（6）在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。（7）檢查設備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。（8）拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。（9）在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。（10）設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。（11）設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。（12）構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。（13）組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工作，應固定墊好。（14）滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35176。，工件轉動線速度，不得超過3米／分。（15）在滾動臺（轉胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。（16）大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。（17）打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘時頭部要避開，要用工具指示打錘。（18）風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。（19）卷板開展時，拉伸索具必須牢固。開展方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。（20）使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準站人。（21）卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體時，應用吊具配合，防止回彈。（22）用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)并卡牢，移動型鋼時，手應在外側，頂具必須焊有手柄。（23）使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。（24）使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。 管道安裝工安全操作規(guī)程（1）用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。（2）用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。（3）用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。（4）站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。（5）用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側。（6）火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。～，氧氣壓力控制在4～6kg/之間。工作完畢，應斷電、斷水。（7）套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。（8）管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。（9）翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。（10）手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。（11）溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。（12）人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。（13）用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。（14）管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。（15）采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。（16）氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。（17）氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。（18）新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。（19）管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。（20）高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。（21）管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。（22）天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投人運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。（23）管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。 通風工安全操作規(guī)程（1）在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。（2）組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。（3）吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)住，與電線應保持安全距離。（4）在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放人工具袋內(nèi)。（5）使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸人壓板空隙中。（6）使用固定式震動剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損，應及時停機更換。（7）使用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。（8）折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。（9）咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。（10）操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。 油漆涂料工安全操作規(guī)程（1）各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。（2）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應配帶好防護用品，不準吸煙。（3）外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應高掛低用。（4）沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。（5）用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。（6）刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應戴好防毒口罩，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。（7）使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。（8）油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應利用建筑腳手架或專用腳手架進行。（9）刷坡度大于25176。的鐵皮層面時，應設置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。（10）夜間作業(yè)時，照明燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。（11）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風（一般應盡量在露天進行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。（12）噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴，無問題后再正式進行。（13）噴涂對人體有害的油漆涂料時，應戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。（14）噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。（15）為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。（16）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。（17）使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。（18）大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。（19）涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適，應去醫(yī)院醫(yī)治。 玻璃工安全操作規(guī)程（1）裁割玻璃應在指定場所進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。（2）搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具（架），玻璃應直立堆放，不得水平堆放。（3）安裝玻璃所使用的工具應放入工具袋內(nèi)，隨安隨取。嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。（4）獨立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。（5）在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。（6）安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。（7）天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。（8）大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。（9）門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完