【導(dǎo)讀】28天28天15-20天3天。地面各工序間歇及工藝間歇要求標(biāo)準(zhǔn)。砌體墻面抹灰刮膩子。刮裝飾膩子需要間歇15-20天，其要求含水率不大于14﹪。春、夏≤12﹪≤8﹪。秋、冬≤8﹪≤8﹪。時間不小于14天。修管理人員到位。完畢，進(jìn)行場地移交，裝修施工人員全部到位。鎖及戶內(nèi)門框安裝。木地板、地腳線安裝衛(wèi)生清理至五星級標(biāo)準(zhǔn)交樓、安裝室內(nèi)五金配件。高差不超過8mm，模板接縫處應(yīng)磨平。

　　

【正文】 木地板間采用密拼 。（見附圖） 59 1有地暖地面，清理干凈地面，控制地面含水率 不大于 8%。 1在平整、堅實、干燥的地面平鋪珍珠防潮棉， 墻體 周邊上翻100mm。 1 木地板與四周墻體留下 810mm 伸縮縫，用金屬卡條 或彈簧卡固地板 。 1在主人房衛(wèi)生間門口處，木地板端頭鋸切口處需刷防潮清漆。 1 木地板完成面比門檻石低 35mm。 （見附圖） 60 1 將顏色相同的木地角線用 F30 直釘與墻體上預(yù)埋的木塞連接，再用相同顏色的膩子修補(bǔ)釘眼 。 （見附圖） 1 用與地板顏色近似的玻璃膠密封地腳線的上口和下口，膠寬58mm。 （見附圖） 61 1 木地板鋪貼完成后及時使用彩條布或紙板等進(jìn)行成品保護(hù) 。（見附圖） 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 木地板 面層的允許偏差和檢驗方法（ mm） 項次 項目 實木復(fù)合地板面層允許偏差 檢驗方法 1 板面縫隙寬度 用鋼尺檢查 2 表面平整度 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 踢腳線上口平齊 拉 5m 通線，不足 5m 拉通線和用鋼尺檢查 4 板面拼縫平直 5 相鄰板材高差 用鋼尺和楔形塞尺檢查 6 踢腳線與面層的接縫 楔形塞尺檢查 62 縫寬檢查 基層處理：在砌筑墻體或柱子上，用沖擊鉆打孔，打入木塞，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔 500mm 打入木塞，然后用 F30 直釘將 9mm 夾板與木塞緊固連接，為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤，基層可用 911 涂刷，嚴(yán)禁玻璃鏡面背板基層鏤空 。 鏡面固定：將 玻璃 鏡面用環(huán)氧樹酯或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。衛(wèi)生間有鏡框線設(shè)計要求時，玻璃鏡面可先安裝在鏡框線內(nèi)，再與背板基層緊密連接。 工藝流程 基層處理 → 漂白褪色 → 染色 → 補(bǔ)膩子 → 刷第一遍清漆 → 修補(bǔ)膩子 → 修色 → 磨砂紙 → 刷第二遍清漆 → 刷第三遍清漆 施工方法及工藝要求 用 粗 砂紙將基層打磨光滑，順木紋打磨，先磨線角后磨 平面， 63 直到光滑為止 。 對需染色處理的木飾面，先用雙氧水 +氨水（ 1:1）進(jìn)行漂白褪色 。 染色：大 白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面 ，擦進(jìn)木材棕眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除 。 補(bǔ)膩子： 膩子的配合比為石膏粉 20，熟桐油 7，水適量（重量比），并加 色精 顏料調(diào)成色膩子（顏色淺于樣板 1～ 2 成） ，對釘眼、接縫、死節(jié)等進(jìn)行修補(bǔ)。 膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。 木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆、酒精加色精調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深清漆色 調(diào)合漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配、進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。 因清漆粘性較 大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻 。 每層漆膜固化成膜， 使用 800＃ 細(xì)砂紙輕輕往返打 水 磨，再用 軟 布擦凈粉末 。 根據(jù)設(shè)計要求， 可 在清漆內(nèi)加入適當(dāng)?shù)念伭线M(jìn)行調(diào)色 。 先要進(jìn)行磨光，然后過水砂，做好周邊成品保護(hù)后，最后噴面漆 清漆，漆膜厚度和光澤要求。 （見附圖） 64 1按設(shè)計圖紙，未標(biāo)明油漆品種的均使用半啞光面漆。 1若 使用硝基清漆，因油漆成膜物質(zhì)較少，涂刷遍數(shù)不少于15 次 。 （見附圖） 1 木作油漆完成后及時進(jìn)行成品保護(hù) 。 （見附圖） 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 木飾面 施涂清漆質(zhì)量和檢驗方法 項次 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法 1 顏色 基本一致 均勻一致 觀察 2 木紋 棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚 觀察 3 光澤、光滑 光澤基本均勻 光滑無擋手感 光滑均勻一致 觀察、手摸 4 刷紋 無刷紋 無刷紋 觀察 5 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察、手摸 6 裝飾線平、分色線直線度不大于（ mm） 2 1 拉 5m 線（不足拉通線用尺） 65 7 五金、玻璃等 潔凈 潔凈 觀察 前置條件 基層處理要求：基層膩子打磨平整，含水率不大于 8%，并涂飾封閉底漆。地面濕作業(yè)完成小于 20 天，環(huán)境溫度低于 10oC 時，嚴(yán)禁涂飾封閉底漆。 （見附圖） 基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正度，允許偏差不得大于 3mm 對于已經(jīng)批蕩好的墻面用刀劃一下，如果刀口里面全是粉，則底層不合格 ， 66 應(yīng)重新批墻，否則壁紙張貼時 容易將底層帶起，并且拼縫難以處理。如果刀口里面沒有粉，則墻體合格，在墻面平整的前提下只需要直接按標(biāo)準(zhǔn)涂刷的基膜就可以張貼 工藝流程 基層處理 → 彈線 → 裁紙 → 潤紙 → 涂刷底膠 → 裱貼 → 修整 → 清潔 → 驗收 施工方法及工藝要求 根據(jù)鋪貼面積需要，彈出垂直基準(zhǔn)線，避免陽角處存在接縫。墻紙準(zhǔn)備：材料必須來自同一批次、同一批號，花紋圖案完 整，縱橫連貫一致、色澤均勻，根據(jù)鋪貼長度需要剪裁；對花紋無要求的多預(yù)留 100mm，有花紋要求 的，根據(jù)花紋完整圖案需要預(yù)留。 使用成品的墻紙膠粉作為膠粘劑。 鋪貼前，先在基層輥涂膠粘劑，涂層薄而均勻，嚴(yán)禁漏涂。 在裁好的墻紙背面涂刷膠粘劑，靜置 10min 后使用。 （見附圖） 鋪貼時，從上往下，從左往右，用刮板，刮出多余的膠粘劑，同時也刮出氣泡，后續(xù)鋪貼拼縫對接，端頭預(yù)留的墻紙，用刮板和界刀裁去。 67 張貼第二幅墻紙時要對準(zhǔn)第一幅墻紙的花形圖案，上下多余的墻紙用美工刀割去，站在距離墻面 米處正視無明顯接縫。 （見附圖） 裱糊后 的壁紙、墻布表面應(yīng)平整、色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑物，斜視時應(yīng)無膠痕 。（見附圖） 墻紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密；邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺；陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。（見附圖） 68 墻紙與各種設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密 陽角處應(yīng)無接縫 注意膠粘劑在鋪貼時嚴(yán)禁污染墻紙，一旦污染，必須立即用清水清理干凈。 1鋪貼完畢的墻紙，必經(jīng)門窗關(guān)閉低溫陰干，嚴(yán)防高溫高濕環(huán)境下作業(yè)。 69 1成品保護(hù) 。 （見附圖） 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 墻紙鋪貼的質(zhì)量要求和檢驗方法見下表 項次 項目 質(zhì)量等級 質(zhì)量要求 檢驗方法 1 裱糊表面 優(yōu)良 色澤一致，無斑污、無膠痕 觀察檢查 2 各幅拼接 優(yōu)良 橫平豎直、圖案端正、拼縫處圖案、花紋吻合、距墻 處正視不顯拼縫、陽角處無接縫 觀察檢查 3 裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接 優(yōu)良 交接緊密、無縫隙、無漏貼和補(bǔ)貼、不糊蓋需拆卸的活動件 觀察檢查 施工方法及工藝要求 陽臺護(hù) 欄安裝必須在陽臺外墻磚施工前完成 。 陽臺護(hù)欄為鐵藝制品，嚴(yán)禁在已完成的地面上拖拽 。 陽臺護(hù)欄兩端須與墻體焊接安裝牢固 。 飄窗 護(hù)欄安裝必須在窗臺磚和臺面石施工后進(jìn)行。用 8mm 玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝 6mm 爆炸螺栓，將陽臺護(hù)欄兩端與墻體焊接，與墻體連接 70 牢固，施工時注意成品保護(hù) 。 鐵藝 陽臺護(hù)欄下端用 20mm 玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺護(hù)欄兩端埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用 裝飾 蓋片封閉。 欄桿底不小橫桿下部凈空高度不得大于 100mm。（見附圖） 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 護(hù)欄垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 2 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 3 扶手直線度 4 拉通線，用鋼直尺檢查 4 扶手高度 3 用鋼尺檢查 71 施工方法及工藝要求 低窗護(hù)欄安裝前，窗臺石與窗框接口縫隙必須打膠完畢 。 低窗護(hù)欄為鋁制品，嚴(yán)禁在已完成的地面、窗臺石面上拖拽 。 用沖擊鉆打孔，安裝膨脹膠塞，將低窗護(hù)欄兩端的連接件與墻體連接牢 固，并用蓋片封閉接縫 。 將低窗護(hù)欄組裝連接，連接處用自攻螺絲固定牢固 。 低窗護(hù)欄下邊用中性玻璃膠隱蔽連接 。 護(hù)欄完成面離臺面石高度確保 900mm。 欄桿豎桿間距在 650mm 以內(nèi)，超出則需增加豎桿。 （見附圖） 72 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 護(hù)欄垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 2 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 3 扶手直線度 4 拉通線，用鋼直尺檢查 4 扶手高度 3 用鋼尺檢查 前置條件 管線預(yù)埋完成。 墻面基層無空鼓、開裂、起灰等質(zhì)量缺陷，垂直度、平整度不大于 3mm。 墻面基層含水率 南方地區(qū)：秋、冬季墻面含水率不大于 12﹪ ，春夏季墻面含水率 14﹪ ；北方地區(qū)：統(tǒng)一控制墻面含水率不大于 12﹪ 。 工藝流程 基層或底板處理 → 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 → 計算面料、套裁面料 → 粘貼面料 → 修整軟包墻面 施工方法及工藝要求 軟包裝飾的墻面基層，預(yù)先在墻上用沖擊鉆打孔安裝木塞。 73 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該墻面需要軟包的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際設(shè)計的尺寸與造型放樣到墻面上。 按照設(shè)計要求進(jìn)行用料計算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一墻面、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料 。 按照設(shè)計圖紙和造型的要求，先加工好 9 ㎜厚造型基層板，再在 9 ㎜夾板基層四周制安實木線條，其尺寸造型滿足軟包尺寸造型要求，然后在基層板框內(nèi)填充中等密度的海綿，注意海綿的厚度與實木線條的高度平齊。 根據(jù)已裁剪好的布料，分清紋理方向進(jìn)行捫布 ，布料四周用孖釘固定在基板上。 在周圍環(huán)境對軟包成品無污染損傷的情況下制安每一塊軟包，注意捫布的紋理一致。 （見附圖） 質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn) 墻面軟包工程允許偏差項目 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 邊框?qū)挾?、高? 0； 2 用鋼尺檢查 對角線長度 3 用鋼尺檢查 74 裁口、線條接縫高低差 1 用鋼尺和塞尺檢查 、開關(guān)面板、水龍頭、座便器安裝 燈具安裝時，燈具基座固定牢固，鉆孔時注意避開預(yù)埋線管和龍骨位置 。 （見附圖） 吊燈吊桿的長度滿足使用及安全的要求 。 開關(guān)插座內(nèi)壓線緊固，零、火、地線接線無誤。 （見附圖） 開關(guān)、插座面板安裝牢固，并排面板平直無縫隙 。 （見附圖） 75 開