【正文】 攤鋪整平，機(jī)械壓實(shí)。分層填筑至標(biāo)高，分層填筑厚度不宜大于20cm。填筑時采用自卸車傾倒，推土機(jī)整平或人工整平，較小面積采用蛙式打夯機(jī)或氣夯擊實(shí)，較大面積采用振動壓路機(jī)碾壓密實(shí)。每層填筑壓實(shí)度和填筑厚度等必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。施工注意事項(xiàng)：①地基施工時，應(yīng)在指定區(qū)域取土，不得在場區(qū)任意挖土。②挖出的植物土、淤泥等應(yīng)集中堆放，供土面區(qū)表層使用，不得任意填放。③建筑垃圾在破碎后可填于土面區(qū)的溝塘中。建筑垃圾中篩選出的砼塊及磚石可填于96區(qū)的溝塘。 原地面處理為保證基的均勻性，對原地面須進(jìn)行場地清理和原地面壓實(shí)等處理。場地清理：將施工范圍內(nèi)的所有植被、樹木、亂石堆、雜草、樹根等予以清除；對坑穴、池塘按上節(jié)敘述進(jìn)行處理；對原地面以下至少10～30cm內(nèi)的草皮土應(yīng)予以清除，并選擇專門的場地進(jìn)行臨時儲存（待施工后期覆蓋于土面區(qū)，以便在其上植草皮），草皮土在運(yùn)輸過程中，須注意保持其團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，不過分打碎，使其在堆放過程中保持天然含水量。原地面進(jìn)行壓實(shí)：場地清理之后進(jìn)行原地面壓實(shí)，具體要求如下。壓實(shí)后重測地面標(biāo)高，并將填挖斷面和土方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師核簽。壓實(shí)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行控制，高程和平整度符合設(shè)計(jì)要求。填方區(qū)原地面壓實(shí)度, 挖方段施工開挖采用分段整體開挖，一側(cè)挖土，一側(cè)卸土，采用“8”字形行駛路線，使得每一個循環(huán)沿兩個方向轉(zhuǎn)彎，以提高工效，加快施工進(jìn)度。開挖前先挖好截水溝，保證排水暢通。開挖按設(shè)計(jì)橫斷面由上而下逐層開挖，開挖采用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行移挖作填。同時要注意控制挖方區(qū)的高程，做到不超挖、不欠挖。開挖土方，設(shè)計(jì)開挖面以下土質(zhì)不良時，修改施工方案及挖方邊坡，按圖紙所示及監(jiān)理工程師指示的深度和范圍，采取挖除后換填好土或其它措施進(jìn)行處理。場道開挖時經(jīng)常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨積水。當(dāng)土較硬時，挖土前先將表層硬土翻松，松土的面積不宜太大，能配合裝土、運(yùn)土、填土即可。推土?xí)r，推土的方向和機(jī)械推土后所形成的溝槽方向，要與地面的水流方向一致，以利于降雨時排水。保護(hù)好樣樁，防止機(jī)械和車輛碰撞，以免發(fā)生差錯。 土方填筑碾壓施工施工工藝流程見下頁圖。填方施工時嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，結(jié)合各施工分區(qū),劃分作業(yè)段。填筑碾壓施工采取“四區(qū)段、八流程”施工法，四區(qū)段即填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段，八流程即施工準(zhǔn)備測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓壓實(shí)、檢查簽證、整形整修。施工時嚴(yán)格控制“四度”，即虛鋪厚度、平整度、壓實(shí)度、土基高度，拉開順序，流水作業(yè)，加快進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。做好臨時排水設(shè)施，挖好排水溝，以便雨后能迅速排除積水，排水溝的設(shè)置原則是永臨結(jié)合，既要滿足土方施工的要求，又要保證為下一步排水工程施工創(chuàng)造條件。土方填筑碾壓施工工藝流程土方填筑壓實(shí)準(zhǔn)備階段施工階段平 整碾 壓填 土檢 測施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑碾壓夯實(shí)檢測簽證整形整修攤鋪平整灑水晾曬整修驗(yàn)收階段填土前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)將道槽區(qū)、土面區(qū)等不同壓實(shí)度要求區(qū)域的邊界線放出, 以方便施工控制的進(jìn)行，在填料選擇上，優(yōu)先將土質(zhì)較好的外借土方用于道槽區(qū)的填筑。填方作業(yè)由低到高分段分層進(jìn)行攤鋪，并確保壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，并盡可能減少層數(shù)，每種填料層總厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)要求進(jìn)行控制。填土分層厚度根據(jù)機(jī)械性能、設(shè)計(jì)密實(shí)度、不同填料等經(jīng)過試驗(yàn)確定，每層松鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求執(zhí)行，由低處分層填筑，從兩邊向中心填筑，施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度，并配合機(jī)械適時調(diào)整層厚。填方分幾個作業(yè)段施工時，兩段交接處如不在同一時間填筑，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層預(yù)留臺階，若兩個地段同時填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。兩段施工高差不得大于2m。 填土區(qū)段完成一層填筑后，用平地機(jī)攤鋪整平，使填層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾壓輪面均勻地接觸地面進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到壓實(shí)效果。在攤鋪整平的同時，推土機(jī)對道肩部位進(jìn)行初步壓實(shí)，保證壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時，道肩不滑坡。用透水性較小的土填筑時，壓實(shí)時的含水量控制在最佳含水量的177。2％范圍內(nèi)。當(dāng)填筑道槽表層時，其頂部做成4％的雙向橫坡。同一填土層盡量采用同種填料，不同填料填筑時，應(yīng)分段、分層，分別檢測，不得混填；土方填筑至頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm。碾壓前對填筑層的分層厚度和平整程度進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后進(jìn)行碾壓。為保證填土壓實(shí)的均勻性和密實(shí)度，每層填土先用推土機(jī)攤平，再用平地機(jī)進(jìn)行整平,之后用壓路機(jī)靜壓一遍,然后用小振壓碾壓1～2遍，再用大振壓碾壓6～8遍。碾壓從兩側(cè)逐漸向中間進(jìn)行，每次碾壓輪跡重疊二分之一輪寬，避免漏壓，壓實(shí)時隨時進(jìn)行整平工作，同時調(diào)整水分，碾壓過程中嚴(yán)格控制行駛速度，壓路機(jī)行駛速度不大于4km/h。接合面土層表面太干，灑水濕潤后繼續(xù)回填，如遭受水泡，先把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行碾壓。填方接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，加強(qiáng)測量控制，如發(fā)現(xiàn)高低不平，及時用平地機(jī)人工配合找平，然后再壓實(shí)。如在施工中出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象應(yīng)立即停止碾壓，查找原因，妥善處理。土方壓實(shí)要求部 位地基頂面或土面以下深度（cm）重型擊實(shí)法密實(shí)度（%）D1區(qū)跑道端安全區(qū)升降帶平整區(qū)填土0~20（草皮土回填）20~80＞80挖方及零填0~20D2區(qū)其它土面區(qū)填土0~30（草皮土回填）30~80＞80挖方及零填0~30D3區(qū)道槽區(qū)及考慮將來成為道槽區(qū)的土面區(qū)本期道槽區(qū)填土全深本期土面區(qū)填土0~20（草皮土回填）＞20道槽區(qū)挖方及零填0~30土面區(qū)挖方及零填0~20填料采用自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)平整初壓，填料分層填筑，每層松鋪厚度根據(jù)機(jī)械能力確定,并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，分層填筑采用水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中間卸料，原地面不平，由最低處分層填筑。壓實(shí)前采用大型推土機(jī)攤鋪整平，個別部位由人工配合找平。壓實(shí)采用重型振動壓路機(jī)分層壓實(shí)，碾壓時由低到高、先兩側(cè)后中間進(jìn)行錯輪碾壓，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉（無輪跡）、表面平整均勻?yàn)橹?。碾壓遍?shù)根據(jù)填料性質(zhì)、類別并結(jié)合虛鋪厚度及最佳含水量和機(jī)具性能要求由試驗(yàn)確定，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度進(jìn)行碾壓,各區(qū)具體要求見附表。碾壓及時自檢,檢測頻率見附表,合格后應(yīng)及時報(bào)檢并做好檢驗(yàn)資料。土方密實(shí)度檢測頻率部 位頻 數(shù)檢測方法D3區(qū)每壓實(shí)層1000m21點(diǎn)環(huán)刀法、灌砂法或灌水法D1區(qū)每壓實(shí)層1000m21點(diǎn)同上D2區(qū)每壓實(shí)層2000m21點(diǎn)同上坑、溝、塘等處理每壓實(shí)層≤500m21點(diǎn)同上填筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)加強(qiáng)測量檢查，控制好最上一層的填筑厚度，以保證各區(qū)標(biāo)高、平整度、壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，詳見《土面區(qū)竣工高程和平整度檢測要求》。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)最后一層的填筑厚度為15cm為宜。填方達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁。土面區(qū)竣工高程和平整度檢測要求項(xiàng)目頻數(shù)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)值（mm）D3區(qū)中的道槽區(qū)高程10m10m水準(zhǔn)儀177。－20平整度每1000 m21點(diǎn)3m直尺（最大值）≤20D1區(qū)高程20m20m方格網(wǎng)控制水準(zhǔn)儀177。30平整度每2000 m21點(diǎn)3m直尺（最大值）≤50D2區(qū)、D3區(qū)中的土面區(qū)高程20m20m方格網(wǎng)控制水準(zhǔn)儀+50平整度每5000 m21點(diǎn)3m直尺（最大值）+50填筑結(jié)束后根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，然后采用平地機(jī)刮平、配合機(jī)械碾壓的方法整修成型。使橫向坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時，采用與表面相同的土填平夯實(shí)。道槽區(qū)土方填筑成型后，在道槽區(qū)外側(cè)挖臨時排水溝，以防止道槽積水，臨時排水溝在道面施工后恢復(fù)。 保證土石方工程施工質(zhì)量的技術(shù)措施土方施工前，要做好臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，確保排水暢通，以免雨期遭受水害，嚴(yán)重妨礙施工，影響工程質(zhì)量。施工前必須搞好臨時供水設(shè)施。特別是夏季施工土基時，保證施工區(qū)域有充足水源，便于灑水濕潤土方，使土方能夠在最佳含水量177。２％的范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。施工前對各區(qū)域需要回填的各類土壤，由試驗(yàn)人員測定最大干容重、最佳含水量和自然密實(shí)度的數(shù)據(jù)后報(bào)業(yè)主同意。在試施工中進(jìn)一步完善各數(shù)據(jù)，并報(bào)業(yè)主審批后作為大面積施工依據(jù)。溝塘開挖換填采用集水坑降、排水，保證換填的天然砂礫及其上土方能夠正常填筑。施工中要配備測量人員對標(biāo)高的控制（經(jīng)常對各標(biāo)樁進(jìn)行測校工作），防止挖方超挖鋪填超厚等現(xiàn)象出現(xiàn)。為提高土基壓實(shí)效果，填土應(yīng)先檢驗(yàn)含水量是否在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高，采用翻松、晾曬；如含水量偏低，預(yù)先灑水潤濕；如含水量適中，盡可能做到隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨平和隨壓。避免風(fēng)吹日曬過干成塊或遇雨過濕給壓實(shí)工作帶來困難。雨季施工中每日收工前應(yīng)將已填土方平整壓實(shí)，防止表面積水或雨水滲入。分段填筑時，每層接縫處作成斜坡形，上下層錯開距離應(yīng)小于1m。雨期施工要逐段、逐片分期完成。填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時壓完已填土層。每層土層鋪設(shè)按設(shè)計(jì)坡向作成一定坡勢，以利排除雨水。土方壓實(shí)過程中，必須按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制土壤壓實(shí)度，做好每個區(qū)域每段的每層虛鋪厚度，含水量、碾壓次數(shù)和設(shè)備型號的施工記錄。在遇到特殊情況如：橡皮土或輪跡突然加大時，應(yīng)立即停止碾壓，進(jìn)行調(diào)整研究并提出相應(yīng)的可行方案報(bào)業(yè)主審批后繼續(xù)施工。同一填土層盡量采用同種填料，不同填料填筑時，應(yīng)分段、分層，分別檢測，不得混填；分段接頭不得處在同一個斷面上，搭接長度不小于2米。加強(qiáng)質(zhì)量檢測，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求和通過試施工試驗(yàn)的得出的工藝參數(shù)和工藝程序進(jìn)行施工。 排水工程施工安排：本標(biāo)排水工程計(jì)劃為一個任務(wù)模塊，共安排施工人員342人，其中技術(shù)與管理人員20人；這些施工人員分成兩個施工隊(duì)。首先施工C、D兩個靠近飛行區(qū)跑道填土區(qū)的排水系工程，計(jì)劃于2004年九月中旬開始施工；待E、F兩個水系具備施工條件時再調(diào)這兩個隊(duì)伍中的富余人員進(jìn)行施工，并根據(jù)土方施工進(jìn)度科學(xué)、合理地統(tǒng)籌安排排水工程的施工，保證不影響后續(xù)工程及臨近工程的施工，本標(biāo)排水工程計(jì)劃于2005年六月份完工。 鋼筋砼蓋板溝施工工藝流程見下頁圖。測量放線：根據(jù)排水施工平面定位布置圖，由測量人員進(jìn)行施工測量放線。在地面上分別用木樁定出蓋板排水溝的開挖邊線，增設(shè)施工平面、高程控制樁，并根據(jù)溝槽設(shè)計(jì)及土質(zhì)情況計(jì)算出開槽深度和寬度。鋼筋砼蓋板溝施工工藝流程圖測量放線溝槽開挖基底夯實(shí)碎石、混凝土墊層鋼筋砼底板素砼底板鋼筋砼溝墻體蓋板施工密實(shí)度檢測養(yǎng)護(hù)模板支立鋼筋加工檢查驗(yàn)收回填溝槽開挖：測量放線后，主要采用反鏟挖掘機(jī)挖土人工配合清基的方法。自卸車將多余土方運(yùn)至土面區(qū)或棄方區(qū)。挖深由測量人員檢測高程控制；溝槽的開挖寬度應(yīng)根據(jù)需要增加工作面的寬度，要經(jīng)常檢查槽幫是否穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)邊坡不穩(wěn)，需要加設(shè)支撐。當(dāng)挖深小于3m時，溝槽邊坡坡比按照《民用機(jī)場飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范》的要求執(zhí)行，溝槽開挖達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，人工清理基底，并采用蛙式打夯機(jī)配合人工進(jìn)行壓實(shí)，基底壓實(shí)度達(dá)到90%以上。溝底墊層：溝槽經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)15cm厚的0～50mm未篩分碎石基層。鋪設(shè)時要保證平整密實(shí)，鋪好后在其上面澆注10cm厚C10素砼，并用平板振動器振搗密實(shí)。底板：把事先加工好的鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)范要求安放在溝底素砼上，并預(yù)留好保護(hù)層；模板采用鋼模板，砼采用商品砼，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗密實(shí)。墻體：鋼筋的綁扎及擺放位置要準(zhǔn)確，模板采用鋼模板，把模板支立好，接縫要嚴(yán)密，支撐要牢固，不漏漿，不走形。接觸砼的板面要涂刷機(jī)油或其它潤滑劑。在砼澆筑前，再對高程、鋼筋的綁扎及擺位情況、模板的支立情況、溫度縫（伸縮縫）等進(jìn)行檢查校核，一切妥當(dāng)后再開始澆筑。砼澆筑時不得碰撞模板，砼自由跌落高度不應(yīng)超過2m，超過時，使用溜槽或串筒進(jìn)料，防止混合料離析。澆灌時要保持速度均勻?qū)ΨQ，兩邊溝墻的高差不超過25cm，以防止模板偏移。振搗主要以插入式振搗器為主，要充分保證振搗時間并防止漏振、超振蕩，直至出漿密實(shí)為止。砼澆筑時間應(yīng)周密安排，做到連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成（在兩沉降縫之間連續(xù)澆筑不得中斷）。墻體頂面用木抹及鋼抹做面，保持頂面光潔平滑；施工完畢后要用濕麻袋覆蓋養(yǎng)生并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度大于10MPa（由實(shí)驗(yàn)室掌握）時開始拆摸，拆摸時要注意保護(hù)砼成品。伸縮縫設(shè)置：鋼筋砼蓋板溝伸縮縫按設(shè)計(jì)要求的間距設(shè)置，采用20mm厚高壓低發(fā)泡聚乙烯閉孔泡沫板，在伸縮縫處要按設(shè)計(jì)要求安放好傳力桿。傳力桿施工時要仔細(xì)，確保伸縮縫及傳力桿的位置準(zhǔn)確。蓋板施工：鋼筋砼蓋板溝設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆蓋板和預(yù)制蓋板兩種。預(yù)制蓋板在預(yù)制廠內(nèi)預(yù)制，模板采用定型鋼模，鋼筋凈保護(hù)層厚度為25mm，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)制鋼筋砼蓋板，預(yù)制蓋板要求表面光潔、平整，尺寸準(zhǔn)確，不得有掉邊、缺角或其它硬傷。經(jīng)過14天的養(yǎng)生期，蓋板便可安裝在鋼筋砼蓋板溝上。安裝時用1:2水泥砂漿座漿，并將蓋板之間的間隙填平。安裝時不得有活動或高低不平、不齊現(xiàn)象，現(xiàn)澆蓋板在現(xiàn)場立模澆筑。鐵篦子：鐵篦子委托專業(yè)廠家在工廠加工，原材料、焊接、涂裝、尺寸、運(yùn)輸、安裝等均嚴(yán)格按照《民用機(jī)場飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求執(zhí)行。蓋板溝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查檢查方法范圍數(shù)量中心線蓋板溝15每20 延米各1次經(jīng)緯儀測量溝墻5溝底高程+103處水準(zhǔn)儀測量兩端、中部各