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【20xx年整理】一級注冊結構工程師專業(yè)考試備考經驗-資料下載頁

2025-06-06 18:40本頁面
  

【正文】 (LGF)與PE復合制備的PE/LGF復合材料,當LGF加入量為3O%(質量分數)、長度約為35mm時,/m。③晶須改性。晶須的加入能夠大幅度提高HDPE材料的力學性能,包括短期力學性能及耐長期蠕變性能。晶須對HDPE材料的增強作用主要歸因于它們之間的良好界面粘接,同時剛性的晶須則能夠承擔較大的外界應力使復合材料的模量得到提高。④納米粒子增強改性。少量無機剛性粒子填充PE可同時起到增韌與增強的作用。如將表面處理過的納米SiO2粒子填充mLLDPELDPE,SiO2納米粒子均勻分散于基材中,與基材形成牢固的界面結合,當填充質量分數為2%時,拉伸強度、%。(2)共混改性 共混改性主要目的是改善PE的韌性、沖擊強度、粘接性、高速加工性等各種缺陷,使其具有較好的綜合性能。共混改性主要是向PE基體中加入另一種聚合物,如塑料類、彈性體類等聚合物,以及不同種類的PE之間進行共混。①PE系列的共混改性。單一組分的PE往往很難滿足加工要求,而通過不同種類PE之間的共混改性可以獲得性能優(yōu)良的PE材料。如通過LDPE與LLDPE共混,解決了LDPE因大量添加阻燃劑和抗靜電劑等助劑造成力學性能急劇降低的問題;LLDPE與HDPE共混后可以提高產品的綜合性能。②PE與彈性體的共混改性。彈性體具有低的表面張力、較強的極性、突出的增韌作用,因此與PE共混后,既能保持PE的原有性能,同時也可以制備出具有綜合優(yōu)良性能的PE。如LDPE聚烯烴彈性體(POE)共混物,當POE的質量分數為3O%時,共混體系的拉伸強度達到最大值, MPa。③PE與塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韌性,但制品的強度和模量較低,與工程塑料等共混可提高復合體系的綜合力學性能。但PE和這類高聚物的界面問題也是影響其共混物性能的主要原因,因此通常需要加入界面相容劑以提高共混物的力學性能。(3)填充改性 填充改性是在PE基質中加入無機填料或有機填料,一方面可以降低成本達到增重的目的,另一方面可提高PE的功能性,如電性能、阻燃性能等,但同時對復合材料的力學性能和加工性能帶來一定程度的影響。無論是無機填料還是有機填料,填料與PE基體的相容性和界面粘接強度是PE填充改性必須面臨的問題,而PE是非極性化合物,與填料相容性差,因此,必須對填料進行表面處理。填料的表面處理一般采用物理或化學方法進行處理,在填料表面包覆一層類似于表面活性劑的過渡層,起“分子橋”的作用,使填料與基體樹脂間形成一個良好的粘接界面。常用的填料表面處理技術有:表面活性劑或偶聯劑處理技術、低溫等離子體技術、聚合填充技術和原位乳液聚合技術等。PE中填充木粉、淀粉、廢紙粉、滑石粉、碳酸鈣等一類填料,不僅可以改善PE的性能,同時也具有十分重要的健康環(huán)保意義?;瘜W改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交聯改性、氯化及氯磺化改性和等離子體改性處理等方法。其原理是通過化學反應在PE分子鏈上引入其他鏈節(jié)和功能基團,由此提高材料的力學性能、耐侯性能、抗老化性能和粘接性能等。(1)接枝改性 接枝改性是指將具有各種功能的極性單體接枝到PE主鏈上的一種改性方法。接枝改性后的PE不但保持了其原有特性,同時又增加了其新的功能。常用的接枝單體有丙烯酸(AA)、馬來酸酐(MA)、馬來酸鹽、烯基雙酚A醚和活性硅油等。接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、輻射接枝法、光接枝法等。(2)共聚改性 共聚改性是指通過共聚反應將其他大分子鏈或官能團引入到PE分子鏈中,從而改變PE的基本性能。主要改性品種有乙烯丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯丁烯共聚物、乙烯其他烯烴(如辛烯POE、環(huán)烯烴)共聚物、乙烯不飽和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH)等。通過共聚反應,可以改變大分子鏈的柔順性或使原來的基團帶有反應性官能團,可以起到反應性增容劑的作用。(3)交聯改性 交聯改性是指在聚合物大分子鏈間形成了化學共價鍵以取代原來的范德華力,由此極大地改善了諸如耐熱性、耐磨性、彈性形變、耐化學藥品性及耐環(huán)境應力開裂性等一系列物理化學性能,適于作大型管材、電纜電線以及滾塑制品等。聚乙烯的交聯改性方法包括過氧化物交聯(化學交聯)、高能輻射交聯、硅烷接枝交聯、紫外光交聯。(4)氯化及氯磺化改性 氯化聚乙烯是聚乙烯分子中的仲碳原子被氯原子取代后生成的一種高分子氯化物,具有較好的耐候性、耐臭氧性、耐化學藥品性、耐寒性、阻燃性和優(yōu)良的電絕緣性。主要用作聚氯乙烯的改性劑,以改善聚氯乙烯抗沖擊性能,氯化聚乙烯本身還可作為電絕緣材料和地面材料。氯磺化聚乙烯是聚乙烯經過氯化和氯磺化反應而制得的具有高飽和結構的特種彈性材料,屬于高性能橡膠品種。其結構飽和,無發(fā)色基團存在,涂膜的抗氧性、耐油性、耐候性、耐磨性和保色性能優(yōu)異,且耐酸堿和化學藥品的腐蝕,已廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。(5)等離子體改性處理 等離子體是由部分電離的導電氣體組成,其中包括電子、正離子、負離子,基態(tài)的原子或分子、激發(fā)態(tài)的原子或分子、游離基等類型的活性粒子。在聚乙烯等高分子材料表面改性中主要利用低溫等離子體中的活性粒子轟擊材料表面,使材料表面分子的化學鍵被打開,并與等離子體中的氧、氮等活性自由基結合,在高分子材料表面形成含有氧、氮等極性基團,由于表面增加了大量的極性基團從而能明顯地提高材料表面的粘接性、印刷性、染色性等。聚乙烯是通用塑料中應用最廣泛的品種,薄膜是其主要加工產品,其次是片材和涂層、瓶、罐、桶等中空容器及其他各種注射和吹塑制品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。主要用于包裝、農業(yè)和交通等部門。低密度聚乙烯總產量的一半以上經吹塑制成薄膜,這種薄膜有良好的透明性和一定的拉伸強度,廣泛用作各種食品、衣物、醫(yī)藥、化肥、工業(yè)品的包裝材料以及農用薄膜。也可用擠出法加工成復合薄膜用于包裝重物。高密度聚乙烯薄膜的強度高、耐低溫、防潮,并有良好的印刷性和可加工性。線型低密度聚乙烯的最大用途也是制成薄膜,其強度、韌性均優(yōu)于低密度聚乙烯,耐刺穿性和剛性也較好,透明性稍優(yōu)于高密度聚乙烯。此外,還可以在紙、鋁箔或其他塑料薄膜上擠出涂布聚乙烯涂層,制成高分子復合材料。高密度聚乙烯強度較高,適宜成型中空制品??捎么邓芊ㄖ瞥善?、桶、罐、槽等容器,或用澆鑄法制成槽車罐和貯罐等大型容器。、板材擠出法可生產聚乙烯管材,高密度聚乙烯管強度較高,適于地下鋪設。擠出的板材可進行二次加工,也可用發(fā)泡擠出和發(fā)泡注射法將高密度聚乙烯制成低發(fā)泡塑料,作臺板和建筑材料。中國稱為乙綸,一般采用低壓聚乙烯作原料,紡制成合成纖維。乙綸主要用于生產漁網和繩索,或紡成短纖維后用作絮片,也可用于工業(yè)耐酸堿織物。超高相對分子質量聚乙烯纖維(強度可達3~4GPa),可用作防彈背心,汽車和海上作業(yè)用的復合材料。用注射成型法生產的雜品包括日用雜品、人造花卉、周轉箱、小型容器、自行車和拖拉機的零件等。制造結構件時要用高密度聚乙烯。超高相對分子質量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件。(1)外觀印象 白色蠟狀,半透明,HDPE透明性更差,用手摸制品有滑膩感;LDPE柔而韌,稍能伸長,HDPE手感較堅硬。(2)水中沉浮 比水輕,浮于水面。(3)溶解特性 一般熔融后可溶于對二甲苯、三氯苯等。(4)受熱表現 溫度達90~135℃以上變軟熔融,315℃以上分解。(5)燃燒現象 易燃,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端藍色,燃燒時熔融滴落,發(fā)出石蠟燃燒時的氣味。
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