【正文】 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象； ； 風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，法蘭數(shù)抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無(wú)裂縫，不滲水。 檢查數(shù)量：按風(fēng)道總數(shù)抽查10％，不得少于1段。 檢查方法：觀察檢查。 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為5mm； 風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料； 風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為2mm； 焊縫形式及坡口焊縫形式焊縫名稱圖形焊縫高度（mm）板材厚度（mm）焊縫張角α（176。）對(duì)接焊縫V形單面焊2～33～570～90V形雙面焊2～35～870～90X形雙面焊2～3≥870～90搭接焊縫搭接焊≥最小板厚3～5－填角焊縫填角焊無(wú)坡角≥最小板厚6～18－填角焊無(wú)坡角≥最小板厚≥3－對(duì)角焊縫V形對(duì)角焊≥最小板厚3～570～90V形對(duì)角焊≥最小板厚5～870～90V形對(duì)角焊≥最小板厚6～1570～90 風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，法蘭數(shù)抽查5％，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸(mm)直徑或大邊長(zhǎng)矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對(duì)角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管兩直徑之差≤300≤3≤3≤2≤3301～500≤3≤4≤2≤3501～1000≤4≤5≤2≤41001～1500≤4≤6≤3≤51501～2000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤5 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，并應(yīng)對(duì)人體無(wú)危害。 當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí)，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)有輔助的連接固定措施。 當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。 風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無(wú)明顯凹穴、變形，起泡，鋁箔無(wú)破損等。 風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定： 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，存放時(shí)應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)作防腐處理； 風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為1～5級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于65mm；為6～9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于lOOmm； 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過(guò)濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理； 制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行第二次清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時(shí)封口。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查20％，法蘭數(shù)抽查10％，不得少于5件。 檢查方法：觀察檢查，查閱風(fēng)管清洗記錄，用白綢布擦拭。 質(zhì)量控制點(diǎn)。 質(zhì)量記錄 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（金屬風(fēng)管）。 風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管）。 風(fēng)管制作質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制要求1材料檢驗(yàn)查驗(yàn)外觀、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、產(chǎn)品合格證等2風(fēng)管下料下料前按設(shè)計(jì)要求展開(kāi)，進(jìn)行尺寸的核對(duì)，根據(jù)咬口寬度、重疊層數(shù)確定數(shù)量大小3倒角或制坡口4咬口、折方或卷圓5焊接連接風(fēng)管加工成型6金屬法蘭下料7法蘭加工成型8法蘭焊接、鉆孔9焊接連接風(fēng)管、組對(duì)焊接10咬口連接風(fēng)管、鉚接翻邊11非金屬風(fēng)管加熱成型、組對(duì)焊接12非金屬風(fēng)管與法蘭組焊13風(fēng)管的加固14油漆除銹后應(yīng)及時(shí)防腐、刷底漆15檢驗(yàn)、待運(yùn),直至合格 通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄（送、排風(fēng)系統(tǒng)）。 通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄（防、排煙系統(tǒng)）。 通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄（除塵系統(tǒng)）。 通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄（空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)）。 通風(fēng)與空調(diào)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄（凈化系統(tǒng)）。 圖紙會(huì)審記錄。 設(shè)計(jì)變更明細(xì)表（附設(shè)計(jì)變更通知單）。 合格焊工登記表。 施工日記。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 風(fēng)管加工草圖應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，然后根據(jù)數(shù)據(jù)整理繪制；應(yīng)特別注意不得將風(fēng)口、風(fēng)閥及其他可拆卸的接口設(shè)置在預(yù)留孔洞及套管內(nèi)。加工草圖應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明各管段的長(zhǎng)度、尺寸、部件、設(shè)備的位置和所占的具體尺寸等。 繪制詳細(xì)的加工草圖，對(duì)形狀較復(fù)雜的彎頭、三通、四通等配件應(yīng)有具體的下料尺寸和制作步驟。 風(fēng)管法蘭制作應(yīng)表面平整，制作尺寸允許偏差為l～3mm，平面度允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對(duì)角線的允許偏差為3mm，以保證風(fēng)管的制作質(zhì)量。 制作的成品風(fēng)管，應(yīng)咬口縫寬度均勻，縱向接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；法蘭翻邊寬度應(yīng)一致，翻邊寬度不得小于6mm。 手工咬口時(shí)，應(yīng)采用木錘，以免產(chǎn)生明顯錘?。挥绕涫遣讳P鋼板材咬口時(shí)，更要禁止使用鐵錘。 當(dāng)需采用密封膠封堵時(shí)，密封面宜設(shè)在正壓側(cè)；選用的密封膠要與環(huán)境相適應(yīng)，潮濕環(huán)境不宜用水溶性密封膠，高溫系統(tǒng)應(yīng)使用耐高溫密封膠。 制作完的不銹鋼或鋁板成品風(fēng)管應(yīng)分類別進(jìn)行堆放，不得與碳鋼材質(zhì)的材料混放在一起，防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕。6 成品保護(hù) 成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號(hào)存放在寬敞、避雨、避雪的倉(cāng)庫(kù)或棚中，碼放在干燥隔潮的木墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。 不銹鋼板風(fēng)管、鋁板風(fēng)管的表面不得有劃傷、刻痕等缺陷。嚴(yán)禁不銹鋼板風(fēng)管與其他金屬接觸。 運(yùn)輸裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。風(fēng)管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來(lái)回碰撞，損傷風(fēng)管。 玻璃鋼風(fēng)管在運(yùn)輸時(shí)不得碰撞摔損。成品存放地要平整并有遮陽(yáng)防雨措施。碼放時(shí)總高度不得超過(guò)3m，上面不得堆放重物。 玻璃纖維風(fēng)管應(yīng)盡量減少和其他物品的接觸，盡量減少額外搬運(yùn)。 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管成品保護(hù)應(yīng)符合以下要求：(1) 風(fēng)管應(yīng)在門窗齊全的密閉干凈的環(huán)境中貯存。(2) 用清洗液將風(fēng)管內(nèi)表面的油膜、污物清洗干凈，經(jīng)檢查合格，立即用塑料布及膠帶封口。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 職業(yè)健康安全管理主要控制措施 危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1施工全過(guò)程無(wú)用電方案現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 4688)的有關(guān)要求，現(xiàn)場(chǎng)管線布置要合理，不得隨意亂接亂用，設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電進(jìn)行管理。2施工全過(guò)程無(wú)總圖方案,消防器材不滿足需要作業(yè)場(chǎng)地的選擇不應(yīng)阻礙現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳跋劳ǖ?，作業(yè)地點(diǎn)必須配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?機(jī)械操作未經(jīng)培訓(xùn)機(jī)械操作人員應(yīng)身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗；實(shí)習(xí)人員不得單獨(dú)進(jìn)行機(jī)械操作。 4風(fēng)管預(yù)制違章操作使用大錘之前，應(yīng)檢查錘柄是否牢靠；打大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，并注意四周和錘頭起落范圍有無(wú)人員和障礙物。5風(fēng)管預(yù)制違章操作使用剪扳機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)件是否靈活可靠，嚴(yán)禁手伸入機(jī)械壓板空隙中；上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品；調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上；如兩人配合下料時(shí)更要互相協(xié)調(diào)。使用型材切割機(jī)時(shí)，要先檢查防護(hù)罩是否可靠，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；切割時(shí)，用力要均勻，適度。使用鉆床時(shí)，不準(zhǔn)帶手套操作。6風(fēng)管預(yù)制違章操作使用固定振動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。7風(fēng)管預(yù)制違章操作折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?風(fēng)管預(yù)制違章操作操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。9原材料、半成品裝卸違章操作鍍鋅鋼板、不銹鋼及鋁板等材料的卸車，應(yīng)佩戴手套，防止劃傷手指。風(fēng)管搬運(yùn)，需根據(jù)管段的體積、重量，組織適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力；多人搬運(yùn)風(fēng)管用力要一致，輕拿輕放，堆放整齊。10脫脂個(gè)體防護(hù)不符合要求,通風(fēng)不暢使用四氯化碳等有毒溶劑對(duì)鋁板除油時(shí)，應(yīng)注意在露天進(jìn)行；若在室內(nèi)，應(yīng)開(kāi)啟門窗或采用機(jī)械通風(fēng)。11制作安裝個(gè)體防護(hù)不符合要求應(yīng)配備必要的防護(hù)用品，防止噪聲傷害；玻璃鋼風(fēng)管、玻璃纖維風(fēng)管制作過(guò)程均會(huì)產(chǎn)生粉塵或纖維飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)制作人員必須帶口罩操作。注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行辨識(shí)。 環(huán)境管理主要控制措施 環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1強(qiáng)度試驗(yàn)廢水排放注意節(jié)約能源，水、電指定專人管理控制，避免超計(jì)劃和浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生；當(dāng)天施工結(jié)束后應(yīng)將剩余材料、工具及時(shí)入庫(kù)，不許隨意放置。2制造安裝噪聲排放施工時(shí)需要大亮度照明和噪聲大的工作盡量安排在白天進(jìn)行，減少夜間施工照明電能的消耗和對(duì)周圍居民的影響。3玻璃鋼管制造玻璃布廢棄物排放玻璃鋼風(fēng)管的制作現(xiàn)場(chǎng)，地面應(yīng)鋪設(shè)塑料布，避免漿料及原料污染地面，每天工作完成后，應(yīng)打掃干凈。失效的膠粘劑及空的膠粘劑容器不得隨意拋棄或燃燒，應(yīng)集中收存、定點(diǎn)處理。4預(yù)制