【正文】 試），抽樣檢測(cè)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)，合格后方可使用。 P51 預(yù)應(yīng)力材料檢驗(yàn)內(nèi)容：鋼絲——抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率 鋼絞線——外觀、直徑偏差、力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度） 二、 鋼筋加工 。HPB300 冷拉率≤2%；HRB33HRB400 冷拉率≤1% 、下料后掛牌 、末端彎鉤符合設(shè)計(jì)。 ： ①?gòu)澢睆剑局鹘钪睆剑?HPB300≥ 倍箍筋直徑， HRB335≥4 倍箍筋直徑； ②平直部分長(zhǎng)度≥5 倍箍筋直徑，抗震≥10 倍箍筋直徑。 ，由中間向兩端，一次彎成。 三、 鋼筋連接 熱軋鋼筋接頭：（3 種）——宜采用焊接或機(jī)械連接 178。 焊接——焊接宜采用閃光對(duì)焊；（電弧焊時(shí)，雙面焊 10d；單面焊 10d） 178。 機(jī)械連接——適用于帶肋鋼筋； 178。 綁扎——直徑小于等于 22mm 時(shí)可采用；但受拉構(gòu)件主鋼筋不得用綁扎連接。 178。 骨架與網(wǎng)片交叉點(diǎn)——電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板 T 形連接——埋弧壓力焊/電弧焊 接頭設(shè)置（少、小、兩、末、拉、凈）（少校糧秣垃圾）（201126） 178。 原則上同一鋼筋少設(shè)接頭 178。 接頭設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜設(shè)在彎矩最大處 178。 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭 178。 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍 178。 分不清受拉、受壓的，按受拉辦理 178。 接頭的橫向凈距不得小于鋼筋直徑且不得小于 25 ㎜ 四、 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝（先分部預(yù)制成鋼筋骨架或網(wǎng)片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架） 鋼筋骨架的制作和組裝（公、寓、劇、中） 178。 堅(jiān)固工作臺(tái)上焊接 178。 按設(shè)計(jì)圖紙放樣，考慮骨架預(yù)拱度 178。 采取措施防止焊接局部變形 178。 接長(zhǎng)焊接時(shí)，不同直徑鋼筋中心線在同一平面 鋼筋網(wǎng)片電阻焊接 a、HPB300 一方向受力：主筋與兩端兩根橫向筋全部交叉點(diǎn)焊接；兩方向受力：四周邊緣的兩根鋼筋全部交叉點(diǎn)焊接，其余交叉點(diǎn)間隔焊接或綁、焊相間。 b、受力筋為冷拔低碳鋼絲，另一方向鋼筋間距＜100mm，受力主筋與兩端兩根橫向筋全部交叉點(diǎn)焊接，中間部分焊點(diǎn)距離可增大至 250mm。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎 a、交叉點(diǎn)綁牢，可點(diǎn)焊； b、外圍交叉全部扎，中間間隔交錯(cuò)扎。雙向受力需全扎。 c、 箍筋垂直、彎鉤錯(cuò)開(kāi)、起終縱向、抗扭伸入 d、 矩形夾角 45176。；多邊向中心；圓柱朝圓心；小型插入振搗 15176。 e、 箍筋間距受拉：＜5d 且≤100mm；受壓：＜10d 且≤200mm。 多層鋼筋之間用短鋼筋支墊。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度 a、普通和預(yù)應(yīng)力直線鋼筋：混凝土厚度≥直徑； 后張法：≥管道 1/2 b、保護(hù)層＞50mm，內(nèi)層設(shè)置鋼筋網(wǎng) d≥6mm，間距≤100mm c、機(jī)械連接件保護(hù)層≥20mm d、鋼模之間設(shè)墊塊。 1K412014 混凝土施工技術(shù) 07 年單：施工配比階段進(jìn)行配比調(diào)整并提出施工配比的依據(jù)是（ A ） A、實(shí)測(cè)砂石含水量 B、配置強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度關(guān)系 C、施工條件差異和材料質(zhì)量波動(dòng) D、強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法一、混凝土抗壓強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度測(cè)定：150mm 立方體試件，同齡期 3 塊一組，同等條件制作養(yǎng)護(hù) u 標(biāo)準(zhǔn)差已知統(tǒng)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)差未知統(tǒng)計(jì)、非統(tǒng)計(jì)法 u C50 以上高強(qiáng)，取樣不少于 10 組：標(biāo)準(zhǔn)差未知統(tǒng)計(jì) 原材料：水泥、粗細(xì)骨料、礦物摻合劑、外加劑和水 u 高強(qiáng)砼礦物摻和料：粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)沸石粉 u 外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、砼泵送劑、噴射砼的速凝劑等 四個(gè)階段： （初、試、 基、 施）（第一次吃雞絲）/（關(guān)系出現(xiàn)波動(dòng)、修正后再實(shí)測(cè)） u 初步配合比設(shè)計(jì)階段 ——根據(jù)配置強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度相關(guān)關(guān)系（計(jì)算、查表） u 試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段——施工條件差異、材料質(zhì)量波動(dòng)調(diào)整（實(shí)施） u 基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段 ——強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法 u 施工配合比設(shè)計(jì)階段 ——實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)行調(diào)整 ☆首次使用，開(kāi)盤(pán)鑒定，留樣檢測(cè)☆ 二、混凝土施工 計(jì)量器具定期檢定；骨料含水率檢測(cè)每工作班≥1 次，雨期增加次數(shù)，根據(jù)實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量。 混凝土攪拌：不得離析、沁水，強(qiáng)制式攪拌機(jī)自裝機(jī)至卸料的最短攪拌時(shí)間依容量和坍落度分別為 1/——每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物≥2 次。 ——攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，評(píng)定以澆筑地點(diǎn)為準(zhǔn)。 ——出料至澆筑入模少于 15 分鐘，可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)坍落度。（檢測(cè)坍落度時(shí)應(yīng)觀察黏聚性、保水性） 運(yùn)輸（運(yùn)氣奚落加水間） 178。 運(yùn)輸能力滿足速度要求（凝結(jié)和澆筑），使?jié)仓B貫 178。 容器或管道不漏漿不吸水，內(nèi)壁光滑平整，暢通 178。 運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，不離析不分層，否則進(jìn)行二次快速攪拌 178。 澆筑地點(diǎn)按規(guī)定檢測(cè)坍落度（符合設(shè)計(jì)和工藝要求） 178。 外加劑摻量按配合比通知書(shū)執(zhí)行，攪拌時(shí)間試驗(yàn)確定（應(yīng)快速攪拌） 178。 嚴(yán)禁加水（可加原水灰比相同的水泥漿或二次減水劑） 178。 泵送間歇時(shí)間不超過(guò) 15min 澆筑： 檢查項(xiàng)目（4 項(xiàng)）：模板、支架承載能力、剛度、穩(wěn)定性；鋼筋、預(yù)埋件的位置、規(guī)格。 大方量混凝土，制定混凝土澆筑方案（非專項(xiàng)方案）。 原砼面上澆筑新砼時(shí)，相接面應(yīng)鑿毛、洗凈，表面濕潤(rùn)不得有積水。 運(yùn)、澆、間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間（3h）。同施工段應(yīng)連續(xù)，底層初凝前上層澆筑完。 振搗標(biāo)準(zhǔn)：不氣泡、不沉落、有浮漿。 一般混凝土：收漿后覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。干硬性、炎熱天、大面積裸露，澆筑完立即加設(shè)棚罩，收漿后再覆蓋和養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：各類硅酸鹽水泥類——不少于 7d 緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求——不少于 14d。真空吸水適當(dāng)縮短，涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)試驗(yàn)并制定操作工藝。 低于 5 度不得灑水養(yǎng)護(hù)，需采取保溫措施 結(jié)合 P337：大體積混凝土的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：（提高了）硅酸鹽水泥 14d；其他水泥 21d；高溫期養(yǎng)護(hù) 28d P325：地鐵車(chē)站后澆縫，養(yǎng)護(hù) 28d P26：二灰類基層為 7d P39：水泥混凝土面板：1421d（特點(diǎn)注重前 7 天）補(bǔ)充 P337：1K420102 大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 一、3 種裂縫：表面裂縫(溫度裂縫,影響外觀質(zhì)量)、深層裂縫(危害耐久性)、貫穿裂縫(破壞整體性和穩(wěn)定性) 二、裂縫產(chǎn)生原因（5 條） 內(nèi)外化縮陷（可以想象一塊冰，內(nèi)和外都化調(diào)了，表面會(huì)縮小和沉陷） 水泥水化熱影響；內(nèi)外約束條件影響；外界氣溫變化影響；混凝土收縮影響；混凝土沉陷產(chǎn)生的裂縫。 混凝土內(nèi)部溫度 = 絕熱溫度 + 澆筑溫度 + 散熱溫度（200729） 三、質(zhì)量控制措施 （只有教育羊偷菜）（2007 案、2009 案、2013B26） 支架模板搭設(shè)及拆除的穩(wěn)定性、安全措施 優(yōu)化配合比（5 條：采用低水化熱水泥；降低水泥用量；嚴(yán)格控制集料級(jí)配和含泥量；選用緩凝、減水等外加劑；控制塌落度 120177。20 ㎜。） 澆筑和振搗措施（分層澆筑、分段澆筑、斜面澆筑） 預(yù)埋設(shè)冷卻水管，控制混凝土內(nèi)部和表面溫度差在 20 度以內(nèi) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土表面溫度和室外最低溫度差在 20 度內(nèi) 養(yǎng)護(hù)措施 投毛石法控制砼開(kāi)裂 材料覆蓋（草袋、鋸木、濕砂）、灑水降溫法；拌合水降溫法 178。 全面分層：適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大。 178。 分段分層：適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。 178。 斜面分層：要求斜面的坡度不大于 1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度 3 倍情況。 四、大體積混凝土濕養(yǎng)時(shí)間 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 14d 其他（如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸鹽大壩水泥等） 21d 高溫濕養(yǎng) 28d 1K412015 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) 07 年單：孔道壓漿錯(cuò)誤的是（ ）——考：壓漿過(guò)程及完成后 48 小時(shí)內(nèi)溫度不低于 5 度。 09 年單：配置預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先選用（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥），不宜使用（礦渣硅酸鹽水泥），不得使用（火山灰質(zhì)、粉煤灰硅酸鹽水泥） 10 年單：孔道壓漿強(qiáng)度不得低于（ ） 11 年單：管道應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)（排水孔） 09 年案例四：補(bǔ)充項(xiàng)目部采用的鋼絞線安裝方法中的其它要求（縱向?yàn)橄却?，橫向?yàn)楹蟠?06 年：按錨固原理，預(yù)應(yīng)力錨固體系分為（握裹、支承、夾片、錐塞式） 09 年單：鋼絞線檢驗(yàn)中正確的是（ ）一、預(yù)應(yīng)力筋及管道、錨具 各類材料檢測(cè)整理匯總表 項(xiàng)目 檢驗(yàn)批數(shù)量 抽查數(shù)量 檢查內(nèi)容 不合格 真題 預(yù)應(yīng)力筋 鋼絲 60t 外觀：5%（且不少 5 盤(pán)） 形狀、尺寸、表面質(zhì)量 全數(shù)復(fù)檢 2012B6 力學(xué)：5%（且不少 3 盤(pán)） 抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率 該盤(pán)報(bào)廢,雙倍復(fù)檢 鋼絞線 60t 任取三盤(pán) 表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能 該盤(pán)報(bào)廢,雙倍復(fù)檢 精軋螺紋鋼筋 60t 全數(shù) 外觀 任選 2 根 拉伸試驗(yàn) 雙倍復(fù)檢 管道與孔道 金屬螺旋管 半年或 5 萬(wàn)米 / 常規(guī)項(xiàng)目；徑向剛度、抗?jié)B及抗彎曲滲漏 塑料管 1 萬(wàn)米 / 錨具和連接器 外觀 錨具和夾片1000 套，連接10%且不少 10 套 外觀質(zhì)量和外形尺寸 雙倍復(fù)檢 2013B7 硬度 5%且不少 5 套 硬度試驗(yàn) 雙倍復(fù)檢 靜載錨固性能 器 500 套 6 套 3 組 靜載錨固性能試驗(yàn) 雙倍復(fù)檢 預(yù)應(yīng)力筋制作：（2014B 案：預(yù)應(yīng)力筋存放） ①下料長(zhǎng)度：（伸縮頭頂露毛孔） 冷拉伸長(zhǎng)值、張拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮量、焊接接頭或墩頭預(yù)留量、千斤頂長(zhǎng)度、外露長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、孔道長(zhǎng)度（臺(tái)座長(zhǎng)度） ②使用砂輪鋸或切斷機(jī)，不得電弧切割 ③高強(qiáng)鋼絲液壓冷鐓；冷撥低碳鋼絲冷沖墩粗；鋼筋電熱墩粗（HRB500 墩粗后要電熱） ④同束鋼筋，鋼材強(qiáng)度相等；移運(yùn)支點(diǎn)≤3m，端部懸出≤ 錨具和連接器 ①錨具分類——握裹式(擠壓/壓花錨具)、支承式(墩頭/螺母錨具)、夾片式、錐塞式（2004200622） ②靜載錨固試驗(yàn)：大橋特大橋等重要工程、資料不全、有疑點(diǎn)的錨具，由有資質(zhì)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固試驗(yàn)； 中小橋的錨具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，廠家出具靜載錨固性能的試驗(yàn)報(bào)告。 二、 預(yù)應(yīng)力混凝土配置和澆筑 優(yōu)先硅酸鹽、普硅水泥。不宜礦渣硅酸鹽水泥，不得火山灰質(zhì)硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽水泥。 水泥用量不大于 550kg/m179。（新規(guī)范修訂標(biāo)準(zhǔn)）； 嚴(yán)禁含氯化物的外加劑/引氣劑/引氣型減水劑。 氯離子含量超 %時(shí)，采取防銹措施：①加阻銹劑、②增加保護(hù)層厚度、③提高混凝土密實(shí)度。 錨固區(qū)和筋密集部位，加強(qiáng)振搗； 澆筑時(shí)，先張避碰筋，后張避管道。 三、 預(yù)應(yīng)力張拉施工 基本規(guī)定 n 張拉千斤頂和配套油表標(biāo)定到位。 n 張拉控制應(yīng)力必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。 n 應(yīng)力控制和伸長(zhǎng)值校核雙控（伸長(zhǎng)值按 6%誤差控制，否則暫停張拉、查明原因、采取措施后方可繼續(xù)張拉） n 先調(diào)整到初應(yīng)力（10%~15%控制應(yīng)力），伸長(zhǎng)值開(kāi)始量測(cè) n 錨固在控制應(yīng)力穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。內(nèi)縮量不得大于設(shè)計(jì)要求。 先張法 ①臺(tái)座足夠強(qiáng)度和剛度，安全系數(shù)：抗傾覆≥，抗滑移≥。張拉橫梁足夠剛度，受力最大撓度≤2mm ②隔離套管一并就位，嚴(yán)禁電弧焊。套管堵嚴(yán)。 ③多根張拉時(shí)，初始應(yīng)力要一致，活動(dòng)橫梁與固定橫梁保持平行。 ④超張拉放張至 控制應(yīng)力時(shí)裝模板，普通鋼筋和預(yù)埋件。 ⑤鋼筋斷筋：不允許；鋼絲鋼絞線斷絲：同一構(gòu)件≤1% ⑥砼強(qiáng)度 75%放張。分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)放張。（20106）張拉程序（2013B11） 鋼筋： 0—初應(yīng)力— 控制應(yīng)力— 控制應(yīng)力—控制應(yīng)力（錨固） 鋼絲、鋼絞線 非自錨式 0—初應(yīng)力— 控制應(yīng)力—0—控制應(yīng)力（錨固） 自錨夾片式 普通松弛力筋 0—初應(yīng)力— 控制應(yīng)力（錨固） 低松弛力筋 0—初應(yīng)力—控制應(yīng)力（持荷 2min 錨固） 后張預(yù)應(yīng)力施工 1）、管道、預(yù)應(yīng)力筋安裝要求（2009 案） 178。 管道應(yīng)鋼筋定位。金屬管道接頭應(yīng)套管連接（大一個(gè)直徑型號(hào)），且封裹嚴(yán)密。 178。 留 4 孔（壓漿孔、溢漿孔、排氣孔、排水孔） 178。 安裝就位通孔檢查，及時(shí)疏通；合格后封堵端面。 178。 先穿束，澆砼時(shí)定時(shí)抽轉(zhuǎn)；后穿束，澆砼后立即疏通。 178。 混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)期不得裝筋 178。 穿束后至孔道灌漿完成的時(shí)間控制：（超過(guò)需對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施） 濕度＞70%/鹽分過(guò)大時(shí)，=7d；濕度 40%~70%時(shí)，=15d；濕度＜40%時(shí)，=20d 178。 附近焊接作業(yè)，須采取保護(hù)措施 4） 、張拉要求 u 砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求（≥75%設(shè)計(jì)值），限制位移模板拆除后張拉（2012B10） u 曲線或≥25m 直線，兩端張拉；＜25m 一端張拉；張拉端宜均勻交錯(cuò)設(shè)置在結(jié)構(gòu)兩端。 區(qū)分：P165 水池?zé)o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段張拉條件（＜25m 一端張拉、2550m 兩端張拉、＞50m 分段張拉） u 張拉前實(shí)測(cè)孔道摩阻損失，確定張拉控制應(yīng)