【正文】 閥 工作過程：蒸發(fā)器供液量小于蒸發(fā)器的熱負(fù)荷→蒸發(fā)器出口處蒸汽的過熱度TT2增大→蒸發(fā)器進(jìn)口處膨脹閥內(nèi)膜片上方壓力大于下方壓力→膜片向下鼓出，頂桿壓縮彈簧，閥門TV1，TV2開度增大→蒸發(fā)器的供液量增大。（2）冷凝器溫度的自動控制? 水冷式冷凝器冷凝壓力的控制： 用冷卻水水量調(diào)節(jié)閥通過控制冷卻水量來完成。調(diào)節(jié)閥開度控制的依據(jù)是冷凝壓力或冷凝溫度。目的：保持冷凝溫度或冷凝壓力恒定。工作過程： 制冷裝置的負(fù)荷增大或冷卻水進(jìn)水溫度升高，使冷凝溫度高于設(shè)定值，壓縮機的排氣壓力或冷凝壓力也升高 → 調(diào)節(jié)閥的波紋管受壓縮，通過調(diào)節(jié)桿使閥門SV開度增大，冷卻水流量增大，降低冷凝壓力。? 風(fēng)冷式冷凝器冷凝壓力的控制：252。 從制冷劑側(cè)改變制冷劑流入冷凝器的流量；252。 從空氣側(cè)改變冷凝器的空氣流量。目的：根據(jù)蒸發(fā)器的負(fù)荷對壓縮機進(jìn)行控制，使機組的制冷量與外界所需要的冷負(fù)荷相匹配，盡可能節(jié)省能源。自動控制方法：雙位控制，分級控制，旁通能量調(diào)節(jié)，壓縮機變速能量調(diào)節(jié)。（1）雙位控制制冷壓縮機直接根據(jù)被冷卻物或空間的溫度進(jìn)行起?？刂?，同時對蒸發(fā)器、冷凝器等設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的聯(lián)動控制。適用于只有一機一蒸發(fā)器一冷凝器的小型壓縮機。（2）分級控制將被控變量分為若干級，每級配備一個繼電器，并設(shè)置不同的給定值，對各臺壓縮機按照不同的給定值分別進(jìn)行控制，以實現(xiàn)壓縮機的運行臺數(shù)控制，進(jìn)行能量調(diào)節(jié)。適用于具有多臺機組的制冷系統(tǒng)。（3）旁通能量調(diào)節(jié)將高壓側(cè)氣體旁通到低壓側(cè)。適用于壓縮機無變?nèi)菽芰Φ牡闹评溲b置。（4）壓縮機變速能量調(diào)節(jié)通過改變變頻器的輸出頻率來改變壓縮機驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行壓縮機能耗的控制。尤其適用于拖動壓縮機。l 排氣壓力保護(hù)、l 吸氣壓力保護(hù)、l 油壓保護(hù)、l 斷水保護(hù)。（1）排氣與吸氣壓力保護(hù)通過高低壓控制器PS控制壓縮機的起停進(jìn)行保護(hù)。排氣壓力保護(hù)：排氣壓力超過設(shè)定值→PS切斷壓縮機電動機的電源，進(jìn)行高壓保護(hù)；排氣壓力下降到該設(shè)定值→PS接通壓縮機電動機的電源，重新投入運行。吸氣壓力保護(hù)：吸氣壓力低于設(shè)定值→PS切斷壓縮機電動機的電源，進(jìn)行低壓保護(hù)；吸氣壓力回升到該設(shè)定值→PS接通壓縮機電動機的電源，重新投入運行。（2）油壓保護(hù)油壓低于設(shè)定值→油壓控制器PdS切斷壓縮機電動機的電源，進(jìn)行低壓保護(hù)；油壓回升到該設(shè)定值→PdS接通壓縮機電動機的電源，重新投入運行。注意：油壓控制器PdS是一個壓差控制器。（3）斷水保護(hù)在壓縮機水套出水口和冷凝器出水口安裝斷水保護(hù)裝置，斷水時切斷壓縮機電動機電源進(jìn)行保護(hù)，并進(jìn)行聲光報警。（4）冷凍水防凍自動保護(hù)蒸發(fā)器出口端安裝溫度控制器T，冷凍水出口溫度低于設(shè)定值→ 溫度控制器T使中間繼電器斷開→切斷壓縮機電動機的電源進(jìn)行保護(hù)；冷凍水出口溫度回升到該設(shè)定值→溫度控制器T使中間繼電器吸合→系統(tǒng)恢復(fù)運轉(zhuǎn)。（5）油溫保護(hù)規(guī)定：環(huán)境溫度為40℃時，曲軸箱中的油溫不得超過70℃，溫度控制器可使設(shè)定值為60℃。（6）電動機保護(hù)：過流繼電器，熱繼電器，熱敏電阻（7）排氣溫度保護(hù)：排氣溫度過高時壓縮機停機。－某風(fēng)冷熱泵冷水機組控制模式：（1）制冷模式：（2）制熱模式：第二節(jié) 冷凍站系統(tǒng)的監(jiān)測與控制1）監(jiān)測冷凍水供水溫度，冷凍水一次回水、二次回水溫度，以了解冷凍水的工作溫度是否在合理的范圍之內(nèi)。2）監(jiān)測冷凍水一次供、回水壓力。3）監(jiān)測冷凍水供水流量，與冷凍水供、回水溫差相結(jié)合，可計算出冷量。4）監(jiān)測冷卻水供、回水溫度，以了解冷卻水的工作溫度是否在合理的范圍之內(nèi)。5）監(jiān)測冷凍水一級循環(huán)泵、冷凍水二級循環(huán)泵、冷卻水循環(huán)泵及冷卻塔風(fēng)機的運行和故障狀態(tài)。6）監(jiān)測補水泵的運行和故障狀態(tài)。補水泵的起?？刂瓶筛鶕?jù)冷媒水供水壓力的范圍來決定起?？刂?。當(dāng)供水壓力超過警戒壓力時，關(guān)閉補水泵，當(dāng)供水壓力過小時．起動補水泵。7）監(jiān)測補水箱的高液位、低液位和溢流液位，在補水箱液位高于高液位和低于低液位時，進(jìn)行報警。8）監(jiān)測膨脹水箱的高液位、低液位，在膨脹水箱液位高于高液位和低于低液位時，關(guān)閉或停止補水泵。9）設(shè)備之間的聯(lián)鎖保護(hù)。10）群控功能。 冷水機組應(yīng)與相應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔等進(jìn)行電氣聯(lián)鎖。單臺機組：單臺機組順序控制步驟：多臺機組并聯(lián)且與水泵一一對應(yīng)時：每臺冷水機組的順序控制步驟同上。多臺機組并聯(lián)且與水泵不是一一對應(yīng)時：冷水機組冷凍水和冷卻水接管上應(yīng)設(shè)有電動碟閥。開機順序：冷卻塔風(fēng)機→冷卻水碟閥→冷卻水泵→冷凍水碟閥→冷凍水泵→制冷機起動。群控的序列策略即在啟動一臺制冷機組時，決定哪一臺先開出；停止一臺正在運行的制冷機組時決定哪一臺先停止。監(jiān)控任務(wù)：l 保證蒸發(fā)器通過足夠的水量以使蒸發(fā)器正常工作，防止凍壞。l 向冷凍水用戶提供足夠的水量以滿足使用要求。l 在滿足使用要求的前提下盡可能減少循環(huán)水泵電耗。定流量系統(tǒng)： 控制三通閥的旁通流量，維持溫度恒定。變流量系統(tǒng)： 控制雙通閥的開度，維持溫度恒定。（1）壓差控制工作過程：l 設(shè)計工況下所有設(shè)備滿負(fù)荷運行，旁通閥開度為零，壓差傳感器兩端接口處的壓差為壓差控制器的設(shè)定值rP0。l 當(dāng)用戶末端負(fù)荷變小時，用戶末端的兩通閥關(guān)小，供、回水壓差高于設(shè)定值，壓差控制器控制旁通閥打開，減小供、回水壓差直至達(dá)到rP0時，才停止。l 若冷水的旁通量超過了單臺冷水循環(huán)泵流量時，則自動關(guān)閉一臺冷水循環(huán)泵。對應(yīng)的冷水機組、冷卻水泵及冷卻塔也停止運行。（2）冷凍機臺數(shù)控制操作指導(dǎo)控制：自動采集計算實際冷負(fù)荷；人工控制冷凍機運行臺數(shù)及相應(yīng)聯(lián)動設(shè)備的控制。特點：開環(huán)控制結(jié)構(gòu)，簡單、靈活；控制過程慢、實時性差，節(jié)能效果差。壓差旁通閥位置控制：? 低負(fù)荷時，一臺冷水機組運行，旁通閥處于某一開度位置；? 隨著負(fù)荷增加，旁通閥開度逐漸減小，達(dá)到某一負(fù)荷時，旁通閥全關(guān)，限位開關(guān)閉合，啟動第二臺冷水機組及水泵等輔助設(shè)備。? 同理，負(fù)荷繼續(xù)增加，啟動第三臺冷水機組及水泵等輔助設(shè)備。恒定供回水壓差的流量旁通控制：? 以旁通流量控制冷水機組和水泵的起停。? ％負(fù)荷時，停止一臺冷水機組和水泵；? ％負(fù)荷時，再停止一臺冷水機組和水泵?；厮疁囟瓤刂疲豪渌畽C組冷量計算公式： qm－回水流量， c－水的比熱， t1,t2－冷凍水供回水溫度。 冷水機組出水溫度通常設(shè)定為7℃，在定流量系統(tǒng)中，回水溫度反映了需冷量。冷量控制： 通過測量用戶側(cè)的供回水溫度和冷凍水流量，計算出實際需冷量，根據(jù)實際需冷量確定冷水機組的運行臺數(shù)。注意： qm：用戶側(cè)總回水流量，不包括旁通流量。t2：用戶側(cè)總回水溫度，不包括旁通水。當(dāng)用戶側(cè)水系統(tǒng)為變流量系統(tǒng)，冷源側(cè)為定流量系統(tǒng)時，冷量控制有四種實施方案。方案一：方案二：l 安裝兩根回水管、兩個回水流量變送器、兩個回水溫度傳感器。冷負(fù)荷：方案三：壓差旁通管連接在供、回水干管上。方案四：錯誤的安裝方式。溫度傳感器和流量變送器測量的是混水溫度和混水流量。原理：初級泵克服蒸發(fā)器及周圍管件的阻力；次級泵克服用戶支路及相應(yīng)管道的阻力。初級泵隨冷水機組聯(lián)鎖起停；次級泵根據(jù)用戶需求量進(jìn)行臺數(shù)控制。次級泵組總供水量與初級泵組總供水量有差異時，相差的部分從平衡管AB流過。（1）冷水機組臺數(shù)控制根據(jù)冷量控制的原理控制冷水機組的臺數(shù)。傳感器的設(shè)置原則與一級泵冷凍水系統(tǒng)一樣。（2）次級泵控制：（次級泵全為定速泵） 壓差控制法：同一級泵系統(tǒng)類似? 停泵過程：壓差旁通閥全開，壓差仍高于設(shè)定值，停止一臺泵；? 起泵過程：壓差旁通閥全關(guān)，壓差仍低于設(shè)定值，起動一臺泵?？刂凭鹊?。流量控制法：用戶側(cè)設(shè)置流量傳感器，根據(jù)流量測量值和每臺次級泵的設(shè)計流量即可確定停止或起動一臺次級泵?？刂凭雀?。：（次級泵全為變速泵）根據(jù)次級泵出口壓力或供、回水壓差實測值與設(shè)定值的比較控制次級泵的轉(zhuǎn)速。：（一臺變速泵多臺定速泵）既要控制變速泵的轉(zhuǎn)速又要控制定速泵的臺數(shù)。監(jiān)控任務(wù)：l 保證冷卻塔風(fēng)機、水泵安全運行。l 保證冷卻機組內(nèi)有足夠的冷卻水流量。l 根據(jù)室外氣溫及冷水機組開啟臺數(shù)，調(diào)整冷卻塔運行臺數(shù)。冷卻塔與冷水機組通常是電氣聯(lián)鎖。蒸發(fā)器與冷凝器允許水量在一定范圍內(nèi)變化，為節(jié)能控制創(chuàng)造了條件。溫度控制法： 保持供水溫度為7℃，供回水溫差為5℃。當(dāng)負(fù)荷下降時，如流量保持不變，則回水溫度下降，供回水溫差相應(yīng)變小，要保持其不變，可通過溫差控制器Tc、變頻器sc來降低水泵轉(zhuǎn)速、減少水流量，降低水泵能耗。壓差控制法：在供、回水總管間設(shè)壓差控制器，在運行過程中不管負(fù)荷如何變化，供、回水總管間壓差保持不變，末端裝置的流量完全由電動二通閥控制。壓差控制法節(jié)能效果不如溫差控制法。第三節(jié) 鍋爐的監(jiān)控1）自動檢測2）自動控制 滿足工藝要求進(jìn)行的鍋爐燃燒和鍋爐水位的自動控制 鍋爐及輔助設(shè)備的起?？刂?，運行臺數(shù)控制。3）自動保護(hù)l 蒸汽壓力超壓自動保護(hù)l 蒸汽溫度超溫自動保護(hù)l 低油壓自動保護(hù)l 高、低油溫自動保護(hù)l 低氣壓自動保護(hù)l 風(fēng)壓高低自動保護(hù)l 汽包水位高低自動保護(hù)l 熄火、滅火自動保護(hù)l 電機過載自動保護(hù)（1）監(jiān)控內(nèi)容l 爐溫、爐壓、排煙溫度、熱媒參數(shù)的監(jiān)測；l 燃油或燃?xì)鈮毫Φ谋O(jiān)測以及越限報警；l 空氣/燃料比的自動控制；l 爐膛熄火自動保護(hù)；l 滅火自動保護(hù)等。（2）燃油或燃?xì)忮仩t燃燒的自動控制方法比值控制：兩種或兩種以上的物料按一定比例混合或參加化學(xué)反應(yīng)。 單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)， 雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)， 變比值控制系統(tǒng)， 固定比值控制系統(tǒng)。單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)燃?xì)饧訜釥t爐溫控制系統(tǒng)l 溫度控制器TC101輸出作為燃?xì)饬髁靠刂破鱂C101的給定值，當(dāng)爐溫低于(或高于)給定值時，爐溫控制器TC101的輸出重新設(shè)定燃?xì)饬髁靠刂破鱂C101的給定值，其偏差按照一定規(guī)律增加(或減小)燃?xì)饬髁?；l 比值控制器根據(jù)燃?xì)饬髁康拇笮≈匦略O(shè)定空氣流量控制器FC102的給定值，其偏差按照一定規(guī)律增加(或減?。┛諝饬髁浚詈笫箃=tg。 燃油或燃?xì)忮仩t燃燒的DDC監(jiān)控系統(tǒng)l 實時檢測燃油或燃?xì)獾牧髁亢退惋L(fēng)量，送入DDC系統(tǒng)監(jiān)控計算機，根據(jù)一定的控制規(guī)律輸出相應(yīng)的控制指令，改變?nèi)加突蛉細(xì)怆妱诱{(diào)節(jié)閥以及送風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥的開度大小，既改變送入爐膛的燃油或燃?xì)饬髁亢瓦M(jìn)風(fēng)量，使其按一定的比例實現(xiàn)經(jīng)濟燃燒。（1）監(jiān)控內(nèi)容l 蒸汽壓力、爐膛壓力、送風(fēng)量、引風(fēng)量、煙氣中的含氧量的監(jiān)測；l 風(fēng)煤比的自動控制；l 根據(jù)爐壓信號，控制引風(fēng)量，維持爐膛負(fù)壓不變；l 蒸汽超壓或超溫自動保護(hù)及熄火自動保護(hù)。l 此外，還需要實時檢測供水溫度，排煙溫度，爐膛出口溫度、省煤器及空氣預(yù)熱器出口的溫度，爐壓，一次／二次風(fēng)的壓力，省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器出口煙氣壓力等。（2）燃煤鍋爐燃燒的自動控制方法比值控制l 實時檢測蒸汽壓力、送風(fēng)量、引風(fēng)量、爐膛壓力，送入DDC系統(tǒng)監(jiān)控計算機，根據(jù)一定的控制規(guī)律輸出相應(yīng)的控制指令，改變送風(fēng)電動調(diào)節(jié)閥的開度和控制送煤設(shè)備的速度或位置(控制進(jìn)煤量)，使風(fēng)煤按一定的比例實現(xiàn)經(jīng)濟燃燒。 通過電加熱元件消耗電能，輸出熱媒（熱水或蒸汽）。 電鍋爐由于體積小，便于操作和控制，所需的輔助設(shè)備少，對周圍環(huán)境沒有污染。因此．在供熱工程中越來越多地得到廣泛應(yīng)用。監(jiān)控內(nèi)容：l 實時檢測輸出熱媒的溫度、壓力、流量，計算出實際供熱量，根據(jù)熱負(fù)荷的大小，調(diào)整電熱鍋爐的運行功率或運行臺數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能控制。同時可實現(xiàn)輸出熱媒超溫或超壓的自動保護(hù)。l 熔絲型保護(hù)元件在電鍋爐過載時，自動切斷三相電源，起到安全保護(hù)作用。l 監(jiān)測回水壓力，低于設(shè)定值時，補水泵起動對系統(tǒng)進(jìn)行補水。l 通過水流開關(guān)監(jiān)測循環(huán)水泵的運行狀態(tài)；通過電能變送器監(jiān)測鍋爐用電量，實現(xiàn)經(jīng)濟核算；l 使用熱繼電器對循環(huán)水泵、補水泵進(jìn)行過載報警保護(hù)。任務(wù)：使給水流量適應(yīng)汽包的蒸發(fā)量，維持汽包水位在正常波動范圍。（1）單參數(shù)給水控制系統(tǒng)以鍋爐汽包水位作為單一調(diào)節(jié)信號。特點：單參數(shù)閉環(huán)負(fù)反饋控制，結(jié)構(gòu)簡單，對于“虛假水位”現(xiàn)象不嚴(yán)重的小型鍋爐控制品質(zhì)好。（2）雙參數(shù)給水控制系統(tǒng)以鍋爐汽包水位作為主要調(diào)節(jié)信號，以蒸汽流量作為輔助調(diào)節(jié)信號。特點：前饋控制，增加了蒸汽流量信號的超前作用，能克服蒸汽流量擾動對水位的影響，消除“虛假水位”現(xiàn)象，提高了控制品質(zhì)。（3）三參數(shù)給水控制系統(tǒng)以鍋爐汽包水位作為主要調(diào)節(jié)信號，以蒸汽流量和給水流量作為輔