【正文】 附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。D、金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝Ｔ形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。4）大于３kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。B、復(fù)合鋁塑板飾面施工工藝 施工工藝（1）工藝流程（2）操作工藝1）彈線用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接．制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3）龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。B、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。C、安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯撟鲋鼾埞牵c吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。DE觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。4）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 本項(xiàng)目吊頂裝飾所用的復(fù)合鋁塑板飾面，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題：A、基層處理：基層必須平整、干凈，基層安裝牢固，鋁塑板接縫應(yīng)盡量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，達(dá)到最佳安裝效果為止。按縫均勻?qū)捳恢?。B、刷膠均勻，在安裝時(shí)必須注意擊打鋁塑板時(shí)要用力均勻，確保鋁塑板安裝后的平整度、光潔度，不準(zhǔn)出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。C、膠縫處理時(shí)，注意飾面保護(hù)，打膠均勻光潔，無明顯接痕。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致。4）粘結(jié)劑必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。（2）一般項(xiàng)目1）輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染，反銹等缺陷。3）罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢應(yīng)嚴(yán)密。4（見下表） 輕鋼骨架金屬板頂棚允許偏差成品保護(hù)（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 （5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。（6）安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面。 安全環(huán)保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。（2）頂棚高度超過3m應(yīng)設(shè)腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。 （3）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。（4 （5 （6）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。 質(zhì)量記錄（1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應(yīng)有材料合格證，國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測(cè)報(bào)告。（3）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。鋁板施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。海?）接縫不平正，寬窄不一致。（2）飾面板與骨架（基層）不密貼。（3）安裝基層尺寸誤差較大，造成飾面不平整。（4）對(duì)飾面板保護(hù)膜要在驗(yàn)收前方可撕掉，一免尖銳物損傷裝飾表面。（5）對(duì)容易被碰撞的陰陽角部位，用木夾板保護(hù)起來。E、 （五）細(xì)木制作工程施工工藝施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙,作好施工準(zhǔn)備。（2）材料要求1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、不潮濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。2）膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；飾面膠合板應(yīng)選擇木紋流暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。3）元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。（3）作業(yè)條件本分項(xiàng)工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所材料和質(zhì)量要點(diǎn)（1）材料的關(guān)鍵要求木龍骨基層木材含水必須控制在12%之內(nèi)，一般木材應(yīng)該提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，放置十天以上，盡量與現(xiàn)場(chǎng)濕度相吻合。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求1）對(duì)于木龍骨要雙面錯(cuò)開開槽，槽深為一半龍骨骨深度（為了破壞木龍骨的纖維組織）。2）粘貼夾板時(shí)，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實(shí)，粘好后即壓，用大型壓機(jī)壓48小時(shí)。3）在油漆時(shí)，盡量做到兩面同時(shí)、同量涂刷。施工工藝（1）工藝流程（2）操作工藝1）配料：配料應(yīng)根據(jù)木結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排,主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個(gè)方面。應(yīng)先配長(zhǎng)料和寬料，后配小料；先配長(zhǎng)板材，順序搭配安排。對(duì)于木方料的選配，應(yīng)先測(cè)量木方料的長(zhǎng)度，然后再按施工圖紙的豎框、橫檔和其它料的長(zhǎng)度尺寸要求放長(zhǎng)30～50mm截取。木方料的截面尺寸削，均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個(gè)相臨的面刨成90176。角。2）劃線：劃線前要備好量尺（卷尺和不銹鋼尺等）、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認(rèn)真看懂圖紙，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線基本操作步驟如下：A、首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面，并作好臨時(shí)標(biāo)記。B、在需要對(duì)接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準(zhǔn)線。若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。C、根據(jù)基準(zhǔn)線，用量尺量劃出所需的總長(zhǎng)尺寸線或榫肩線。再以總長(zhǎng)線和榫肩線為基準(zhǔn)，完成其他所需的榫眼線。D、可將兩根或兩塊相對(duì)應(yīng)位置的木料拼合在一起進(jìn)行劃線，畫好一面后，用直角尺把線引向側(cè)面。E、所畫線條必須準(zhǔn)確、清楚。劃線之后，應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進(jìn)行校對(duì)，檢查劃線和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別，即說明其中有錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查對(duì)校正。3）榫槽及拼板施工A、榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如：木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。B、在室內(nèi)木制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺(tái)面板、墻面板、擱板等，都需要拼縫結(jié)合。C、木制作的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接兩種。D、組裝：木制作組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié)構(gòu)件用細(xì)刨刨光，然后按順序逐漸進(jìn)行裝配，裝配時(shí)，注意構(gòu)件的部位和正反面。銜接部位需涂膠時(shí)，應(yīng)刷涂均勻并及時(shí)擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時(shí)，應(yīng)將錘擊部位墊上木板，不可猛擊；如有拼合不嚴(yán)處，應(yīng)查找原因并采取修整或補(bǔ)救措施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝嚴(yán)密、方正牢靠，4那么木作框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板與基層粘合后，需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進(jìn)行封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應(yīng)封堵嚴(yán)密和美觀。5）線腳收口：采用木質(zhì)或金屬線腳（線條）對(duì)木作進(jìn)行裝飾并統(tǒng)一。 邊緣線腳：裝飾于木作、固定配置的臺(tái)面邊緣及木作具體與底腳交界處等部位，作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式，使室內(nèi)木作的外觀達(dá)到完善和完美。同時(shí)，通過較好的封邊收口，可使板件內(nèi)部不易受到外界的溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩(wěn)定性。A、實(shí)木封邊收口：采用釘膠結(jié)合的方法，粘接劑可用立時(shí)得、白乳膠、木膠粉。B、金屬條封收口：金屬封口條用木螺絲直接固定。（3）不銹鋼與木飾面同時(shí)安裝工藝本項(xiàng)目會(huì)議門等處有不銹鋼與木飾面板在同一飾面上的設(shè)計(jì)。施工時(shí)應(yīng)注意掌握不銹鋼板的性能，不能與木飾面同一時(shí)間壓制，應(yīng)先將木飾面板壓制好，以后再安裝不銹鋼飾面板。刷膠均勻，粘接牢固，應(yīng)墊在不銹鋼飾面板上一層保護(hù)木夾板再行壓制或擊打不銹鋼飾面。安裝牢固，防止出現(xiàn)凹凸不平。質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目1）木制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和所含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含