【導讀】新建采暖公共建筑2020年前做到節(jié)能50％，2020年。在此基礎(chǔ)上再節(jié)能30％。因此，高性能的鋁合金保溫門窗也逐。步被人們所接受。飽和，行業(yè)競爭也逾來逾激烈了。們每個企業(yè)所面臨的嚴峻事實。下面著重對幾種新技術(shù)、新產(chǎn)品進行介紹。從制造工藝分，將會有單元式幕墻、隱框。單元件高度為樓層高層，寬度一般為米左右，故傳力簡捷，件上，促進了建筑工業(yè)化程度。因為單元件在加工廠內(nèi)整件組。單元式幕墻從樓層下方向上方安裝，能。受建筑師及人們的青睞。近幾年隱框玻璃幕墻的發(fā)展速度很快，隱框玻璃幕墻用硅酮結(jié)。購買結(jié)構(gòu)膠時一定要看清國家認定標識，無標識的為國家經(jīng)貿(mào)委沒批準的假膠，勿上當受騙。準，建筑外窗部分補充規(guī)定》的通知規(guī)定：2020年1月1日起，各項全部合格的產(chǎn)品可能寥寥無幾。型門窗，加速制定各項建筑節(jié)能標準，逐步配套成為系列產(chǎn)品。

　　

【正文】 技術(shù)發(fā)展狀況 國外的硅酮密封膠生產(chǎn)和應(yīng)用水平已達到交高水平，全世界的市場基本上被美國 Dow Corning!美國 GE，德國 Wacker，法國 RP，日本信越等幾大公司壟斷，他們每家公司的產(chǎn)量均超過5 萬噸／年，品種齊全，大部份均實現(xiàn)了大批量連續(xù)化生產(chǎn)。其中 Dow Corning， GE， Wacker 等公司在全球還設(shè)有分廠，并建立了全球的 銷售網(wǎng)絡(luò)，技術(shù)經(jīng)濟實力十分雄厚；目前國內(nèi)市場大部份被 Dow Corning， Ge 的產(chǎn)品占領(lǐng)。 國內(nèi)硅酮密封膠的研制工作始于六十年代，但進展十分緩慢，直到八十年代末也未有工業(yè)化的產(chǎn)品投放市場。進入九十年代以來，發(fā)展速度明顯加快，酸性硅酮密封膠 (俗稱硅酮玻璃密封膠 )已形成了 15000 噸／年的生產(chǎn)能力，國產(chǎn)產(chǎn)品占據(jù)了國內(nèi)超過 50％的市場，還在進一步發(fā)展壯大。中性硅酮膠系列產(chǎn)品的開發(fā)工作已取得明顯進展，已有幾家單位的硅酮結(jié)構(gòu)硅酮、耐侯膠產(chǎn)品投放市場；硅酮防火膠，防霉膠的研制開發(fā)工作也正在進行中，很快將有 產(chǎn)品投放市場。總的來講，國內(nèi)硅酮密封膠的發(fā)展水平十分低，具體表現(xiàn)在品種較少，生產(chǎn)規(guī)模小，僅處于小批量、間歇式生產(chǎn)，在制造工藝水平方面與國外先進 水平相比有 10 年以上的差距。 中空玻璃具有優(yōu)異的隔熱隔音功能，在國外已大量應(yīng)用到建筑幕墻及門窗上。如美國的 Dow Coming 公司， GE 公司；德國的 Wacker 公司的 。法國 Rhodorsil 公司等硅酮結(jié)構(gòu)膠已大量用于中空玻璃二道密封上。在國內(nèi)，中空玻璃在房屋建筑上已廣泛應(yīng)用，其中幕墻用中空玻璃二道密封使用的是上述進口產(chǎn)品，普通中空玻璃二道密封使用的是聚硫中 空玻璃密封膠。進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的價格昂貴，且供貨周期不保證，聚琉中空玻璃密封膠價格較低，但存在下述缺點： (1)雙組份，需手工混膠 (無適用的打膠機 ),生產(chǎn)效率低且難于保證施工質(zhì)量。 (2)毒性大，有難聞氣味，對環(huán)境有污染。 (3)耐老化性差。目前國內(nèi)市場上還沒有專門用于中空玻璃二道密封的硅酮密封膠，針對上述進口硅酮結(jié)構(gòu)膠及中空玻璃聚硫膠存在的問題，開發(fā)適用于玻璃幕墻中空玻璃二道密封的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，取代進口。 近年來，國內(nèi)硅酮建筑密封膠的龍頭生產(chǎn)企業(yè)，在引進國家有機硅工程中心中性硅酮建筑密封膠的中試生產(chǎn) 技術(shù)基礎(chǔ)上進行了系列產(chǎn)品的開發(fā)工作。今后發(fā)展的硅酮建筑密封膠是在目前中性硅酮膠生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，改造完成基礎(chǔ)聚合物 (107基膠 )的合成、配膠、成品灌裝工藝，從手工間歇式生產(chǎn)改造成連續(xù)自動化生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低正常生產(chǎn)損耗和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，與此同時完成硅酮石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠等新品種的工業(yè)化開發(fā)，使總體生產(chǎn)規(guī)模達到 18000噸／年 ,其中含硅酮結(jié)構(gòu)膠 5500噸／年，耐候膠 5000 噸／年、石材膠 2500 噸／年、通用中性 膠 2500 噸／年、防霉膠 1500 噸／年、防火膠 1500 噸／年。 發(fā)展國內(nèi)硅酮建筑密封膠產(chǎn)品，減少進口產(chǎn)品的依賴性，節(jié)約外匯，降低成本，保證施工進度。在硅酮膠的制造工藝實現(xiàn)歷史性突破?？s短國內(nèi)產(chǎn)品與國外先進水平的差距。 四、研制開發(fā)內(nèi)容及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 針對國內(nèi)的市場需求和我廠的現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟基礎(chǔ)，本項目提出建設(shè) 27 條 6000 噸／年綜合生產(chǎn)線，其中各品種有：中性硅酮膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠、硅酮石材膠、硅酮防霉膠、硅酮防火膠等。 為了達到上述生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品的各項性能達到世界先進水平，生產(chǎn)工藝及控制水平要達到或接近世界先進 水平，本項目必須完成以下幾項開發(fā)工作： (1) 實現(xiàn)基膠 (107 膠 )合成工藝的連續(xù)化。國外大公司的基膠合成均采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝，而國內(nèi)所有生產(chǎn)單位都采用間歇式合成工藝，其缺點是生產(chǎn)穩(wěn)定性較差，能耗較大，生產(chǎn)效率較低。本項目將綜合國內(nèi)在 HTV 硅橡膠和硅油的連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù) ,結(jié)合國外相關(guān)技術(shù)，建設(shè)基膠生產(chǎn)線，滿足整個項目的需求。 (2) 實現(xiàn)配膠工藝的連續(xù)化生產(chǎn)：世界上先進的硅酮膠已全部實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn) .而目前國內(nèi)所有單位均采用間歇式配膠工藝，其缺點是生產(chǎn)穩(wěn)定性較差，損耗較大，功效不高。本項目將與 國內(nèi)相關(guān)單位合作，實現(xiàn)配膠工藝的連續(xù)生產(chǎn)，首先建設(shè)單機生產(chǎn)能力為 4000 噸／年的生產(chǎn)線，在取得相應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)驗后再建設(shè)兩條 6000 噸／年的生產(chǎn)線。需要指出的是，本項 目所要開發(fā)的幾種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝基本相同，重要差別在原材料和配方的不同，用同一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)幾種不同的產(chǎn)品 . (3) 實現(xiàn)硅酮膠包裝工藝的連續(xù)化生產(chǎn) :目前國內(nèi)大部份生產(chǎn)單位使用的仍然是人工間歇式包裝方式，其缺點是計量精度差，包裝質(zhì)量差，功效低。引進外國連續(xù)包裝生產(chǎn)線；在進口生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上與有關(guān)設(shè)計研究所合作設(shè)計加工高速分裝生產(chǎn)線，使包裝速 度達到 60 300ml／ min 以上，使硅酮膠的包裝工藝達到世界先進水平。 (4) 加快硅酮防火膠和防霉膠的開發(fā)速度，爭取在今年內(nèi)完成產(chǎn)品中試 ,產(chǎn)品的性能要達到設(shè)計指標的要求，產(chǎn)品既符合將要發(fā)布實施的國家建材行業(yè)標準，同時要達到等效采用國外先進標準的企業(yè)標準的要求，為產(chǎn)品最終進入國際市場作好準備。 (5) 在現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上 ,對已成型的硅酮中性膠、結(jié)構(gòu)膠、石材膠、耐侯肢的工藝技術(shù)進行完善，使生產(chǎn)成本進一步降低，產(chǎn)品質(zhì)量特別是外觀質(zhì)量進一步提高，并通過連續(xù)化生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)而達到更加穩(wěn)定質(zhì)量控制 水平。 結(jié) 語 傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展雖然為人類的現(xiàn)代生活創(chuàng)造了豐富的財富，提高了人們的生活水平，但是它帶來資源和能源短缺、水源危機、生態(tài)破壞和環(huán)境污染等一系列問題，從而使經(jīng)濟陷入不可持續(xù)發(fā)展的困境中。這就迫使人們轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)模式，用可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)?！熬G色產(chǎn)業(yè)”、“綠色產(chǎn)品”將逐漸領(lǐng)導時代的潮流。 對于建材行業(yè)而言， 綠色建材是新型建材的發(fā)展趨勢。 隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，將有越來越多的新型建材產(chǎn)品投入市場。我們堅信在未來的時間里，各國對發(fā)展可持續(xù)新型建材的研究和開發(fā)力度將進一步加強，人們對綠 色建材的了解進一步深入，綠色建材的內(nèi)涵和標準將進一步完善。有一點可以肯定，新型建材在可持續(xù)發(fā)展的路上會越走越寬。