【正文】 安 全 技 術(shù) 交 底（二）年 月 日工程名稱分項工程附著式升降腳手架交底內(nèi)容預(yù)埋、支座、導(dǎo)向架、調(diào)節(jié)頂撐、支撐桿、拉桿、穿墻螺栓一、 預(yù)埋件 預(yù)埋件采用DN40mmPVC管，預(yù)埋件應(yīng)與鋼筋用鐵絲綁牢，防止錯位； 合模前，要檢查管的兩端是否封嚴(yán)，有無錯位，不合格須調(diào)整； 保證水平標(biāo)高由樓板下反100 mm，由導(dǎo)軌中心左、右各反105 mm，臨近兩層垂直偏差不大于20 mm； 如果超出精度要求，必須打孔調(diào)整后在安裝支座。 爬架每提升4層后，必須按圖紙標(biāo)注尺寸定位預(yù)留孔二、 支座、穿墻螺栓 支座背板必須滿貼結(jié)構(gòu)，穿墻螺栓采用T36螺栓，兩端各上一個螺母，擰緊后螺桿伸出螺母長度不少于5個絲扣或30 mm； 上、中、下三個支座垂直偏差累計≤20mm 必須安裝在支座上弦桿的根部，螺母擰緊后螺栓外露3～5扣.三、導(dǎo)向架與支座連接采用兩根M2050的螺栓必須擰緊。使用過程中嚴(yán)禁強行安裝，如發(fā)生變形，必須校正后才能使用。四、調(diào)節(jié)頂撐 調(diào)節(jié)頂撐是爬架工作狀況下的重要承重構(gòu)件； 銷桿安裝后須用8鐵絲由端頭孔穿過，以防止銷桿脫出； 用扳手將絲桿擰緊，將架體頂牢，并保證兩個支座同時承受架體載荷。五、 鋼梁、支撐桿 支撐桿是陽臺鋼梁部位重要的承重構(gòu)件，必須保證其安裝的安全性； 上端調(diào)節(jié)栓與鋼梁用銷桿固定，螺栓長度不得超出100㎜，下端與結(jié)構(gòu)撐實； 撐桿安裝好后，鋼梁必須成水平狀態(tài)，否則需調(diào)整。 架體提升前需將上鋼梁用鋼絲繩、花籃螺栓與懸掛葫蘆的鋼梁拉緊防止上抬?，F(xiàn)場工程師 簽字施工負(fù)責(zé)人 簽字生產(chǎn)單位 簽字爬架施工隊 簽字安 全 技 術(shù) 交 底（三）年 月 日工程名稱分項工程附著式升降腳手架交底內(nèi)容套軌式爬架的升降一、 套軌式爬架升降過程中，總的要求是：責(zé)任到人，人到位，盡其職，負(fù)其則。二、 參加操作的人員必須，進行安全、技術(shù)交底。三、 升降前、后要進行檢查（具體項目詳見爬架升降前、后檢查記錄）。四、 將吊環(huán)安裝、定位，掛上電動葫蘆、安裝提升塊、預(yù)緊電動葫蘆，以鏈條吃力為準(zhǔn)；鏈條不允須有扭曲、翻鏈現(xiàn)象。五、 將防墜塊安裝在最上一個支座上。六、 確認(rèn)電控系統(tǒng)正常、所有障礙物清除后，操作人員按分工就位，同一指揮，進行架體升降。七、 加強升降過程中的檢查： 檢查架子高度變化，保持其同步性，當(dāng)行程大于50mm時，停止爬升，通過點控將架體調(diào)平； 檢查掛葫蘆的支座有無明顯變形； 檢查電動葫蘆運轉(zhuǎn)是否正常，聲音有、無異常，鏈條有無扭曲、翻鏈現(xiàn)象； 檢查導(dǎo)軌與導(dǎo)向架有無刮、碰現(xiàn)象。八、 架體升降到位后，安裝調(diào)節(jié)頂撐，使上下兩個頂撐同時全部受力。九、 安裝第三個支座，防止架體外傾；如果模板未及時拆除，可臨時用鋼管將外架與滿堂架拉結(jié)。十、 爬架加固完畢、投入使用前，應(yīng)檢查下列項目： 調(diào)節(jié)頂撐是否頂?shù)轿?，并有效傳力?所有連接螺栓的螺母是否緊固； 臨邊防護是否妥當(dāng)?，F(xiàn)場工程師 簽字施工負(fù)責(zé)人 簽字生產(chǎn)單位 簽字爬架施工隊 簽字安 全 技 術(shù) 交 底（四） 年 月 日工程名稱分項工程附著式升降腳手架交底內(nèi)容爬架的使用、保養(yǎng) 架體無內(nèi)外傾斜、下垂變形現(xiàn)象，各種桿件搭設(shè)應(yīng)符合要求。架體之間連接可靠。 支座背板要滿貼結(jié)構(gòu)，連接螺桿要擰緊。 三個支座全部安裝固定牢固。 架體頂部和下部如有晃動，應(yīng)與建筑物連接，架體底部全部密封。 安全立網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)密并繃緊，腳手板應(yīng)滿鋪無漏空，無松動現(xiàn)象。 翻板與腳手板連接牢固，無松動，踢腳板高度一致，綁扎牢固。 遇五級以上（包括五級）大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接或拆除部分安全網(wǎng)以卸風(fēng)載），并撤離架體上的所有施工活荷載。 使用工況下，不允許使用動荷載。不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。 禁止下列違章作業(yè)：A、 意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；B、 起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；C、 在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺；D、 利用架體支撐模板。電動葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運時要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。1防墜塊的轉(zhuǎn)動部位要保持清潔，并定期加油保證制動靈敏。1升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱應(yīng)有防雨、防塵等措施?？刂乒駪?yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護措施，禁止閑雜人員動用。電控柜與電葫蘆之間連接的電纜線要經(jīng)常檢查，插頭、插座有損壞要立即更換?，F(xiàn)場工程師 簽字現(xiàn)場安全員 簽字生產(chǎn)單位簽字爬架施工隊 簽字附著式升降腳手架提升/下降通知單項目經(jīng)理部： 附著式升降腳手架按施工進度，安排第 層至第 層的提升/下降工作準(zhǔn)備就緒，可于 月 日進行提升/下降。請項目部組織有關(guān)人員進行驗收，并通知其他施工隊將架體上的材料卸下（垃圾清除），將影響架體提升的障礙清除，確保架體升、降的安全。升降架作業(yè)組負(fù)責(zé)人： 年 月 日項目部意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日注：該一式兩份，填寫、批復(fù)后，交項目不一份，班組留存一份附著式升降腳手架提升/下降前檢查記錄項目名稱： 施工層數(shù)： 日期：序號檢 查 內(nèi) 容檢 查 記 錄檢查人1鋼梁 、主框架、水平框架、架體、導(dǎo)向架有無變形2支座背板緊貼結(jié)構(gòu)；鋼梁安裝水平，拉桿牢靠；穿墻螺栓擰緊，并露3個扣以上。3上、下兩個支座左右偏差不大于30mm。4提升塊、吊環(huán)安裝妥當(dāng)。5架體上的活載荷、垃圾已清除，障礙物和臨時管件已拆除。6防墜塊安裝到位。7斷口處臨時防護已確認(rèn)拆除8電控系統(tǒng)操作正常。插頭與插座連接正常無缺相。9電動葫蘆聲音正常無鉸鏈現(xiàn)象10所有操作人員分部就位施工班組簽名：項目負(fù)責(zé)人簽名：施工負(fù)責(zé)人簽名：安全負(fù)責(zé)人簽名：注：此表一式兩份，檢查、填表、整改、簽收后；一份施工班組留存，一份交安全部門存檔爬架提升（下降）令 工程名稱： 棟號： 段號：提升日期年 月 日 時 分至 時 分樓層層至 層下降日期年 月 日 時 分至 時 分層至 層生產(chǎn)經(jīng)理工程師項目部安全總監(jiān)安全員架工班長安全交底： 施工層砼強度達(dá)到C10。防傾支座已安裝。 操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高處作業(yè)系掛安全帶。架工、電工等特殊工種必須持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 將出料平臺拆除吊至地面，清除塔吊附著處，電梯處升降行程障礙，搭設(shè)可靠安全防護，懸掛安全警示標(biāo)識。清除架體與結(jié)構(gòu)行程間所有障礙。 架體上嚴(yán)禁堆放物料。結(jié)構(gòu)臨邊堆放物料不得小于2m。禁止人員乘坐，施工。通過架體。 地面垂直20m區(qū)域范圍以內(nèi)。設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)識，嚴(yán)禁人員與車輛通行。 升降作業(yè)時，統(tǒng)一指揮。人員巡查監(jiān)控各負(fù)其責(zé)，有問題時任何人可以發(fā)出停車指令。嚴(yán)禁強行作業(yè)和無人巡查作業(yè)。 提升或下降作業(yè)到位后，立即調(diào)整安裝承重頂撐（2個/主框架），搭設(shè)腳手管卸荷桿（4根/主框架，二根斜頂撐，二根拉撐）底部與結(jié)構(gòu)撐牢，上部扣件扣緊，撐拉點選擇靠近立桿處。升降腳手架在沒有固定情況下，任何人不得離崗和下班。 交付施工前必須恢復(fù)好架體安全防護措施。由項目主管人員進行驗收。合格后批準(zhǔn)施工使用。機位編號機位監(jiān)護巡查人監(jiān)護巡查人簽字機位編號機位監(jiān)護巡查人監(jiān)護巡查人簽字升 降 記 錄升降日期起始時間停機次數(shù)原 因時 分至 時 分時 分至 時 分時 分至 時 分時 分至 時 分