【正文】 ：所以到場(chǎng)的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品；（3） 值班人員必須恪盡職守，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的規(guī)定進(jìn)行執(zhí)勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失；（4） 班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中，并與值班人員進(jìn)行交接，由值班人員進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)和看護(hù)；（5） 制定相關(guān)的項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度，如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行處理；（6） 協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護(hù)成品安全；（7） 如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其有關(guān)責(zé)任。 成品保護(hù)措施（1） 加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽；（2） 加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保護(hù)與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷；（3） 質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作；（4） 建議總包單位在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡(jiǎn)易的隔離欄桿，避免施工人員對(duì)鋁制品、石材有意或無(wú)意的損壞；（5） 材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人包管。 保養(yǎng)與維修（1）幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維護(hù)計(jì)劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。 (2)幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。（3）幕墻在正常施工時(shí)，使用單位應(yīng)每隔 5 年進(jìn)行一次全面檢查。應(yīng)對(duì)板材、密封條、密本文檔 由 維維大豆 整理提供 1410007848本文檔 由 維維大豆 整理提供 141000784827封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行檢查。（4）幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；2） 發(fā)現(xiàn)板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；3） 發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；4） 發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù)；5） 應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；6） 當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)、應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；7） 當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對(duì)幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。（5） 對(duì)幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：1） 不得在 4 級(jí)以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；2） 檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時(shí)，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠；3） 在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JQ8091）的有關(guān)規(guī)定。四．玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)措施（一）連連件安裝工藝及技術(shù)措施（1）工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄（2）基本操作說(shuō)明a）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。b) 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉有兩方面內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收；二是照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。c）尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。只有尋準(zhǔn)預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。d）對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝是要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。e）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸：由于施工誤差影響，安裝連接件使人要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。f）點(diǎn)焊：在連接件三維窨定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2~3 點(diǎn)，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，要保證連接件不會(huì)脫落。本文檔 由 維維大豆 整理提供 1410007848本文檔 由 維維大豆 整理提供 141000784828g）驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空誤差。施工控制范圍是垂直誤差小于 2mm，水平誤差小于 2mm，進(jìn)探誤差小于 3mm。h）加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行正式燒焊固定，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。i）驗(yàn)收、防腐：對(duì)燒焊好的連接件要逐個(gè)檢查驗(yàn)收，直至合格。預(yù)埋件在模板拆除，鑿出砼面層后進(jìn)行防腐處理。j）做好記錄：對(duì)每一道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄，再進(jìn)行簽字、裝訂成冊(cè)。（二）豎梁定位放線工藝及技術(shù)措施（1）平面玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平的誤差→調(diào)整水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。（2）弧形、折線玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解要求，找準(zhǔn)半徑→準(zhǔn)備所有的工器具，做好準(zhǔn)備工作→進(jìn)行模板制作加工→連接魔板并調(diào)整準(zhǔn)確→分割得出定位線，找準(zhǔn)施工工作面→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→模板就位→調(diào)整模板（弦長(zhǎng)法）→固定模板→吊垂線→對(duì)位→復(fù)核準(zhǔn)確性、檢查垂直度→固定垂線→檢查所有放線的準(zhǔn)確→用弧長(zhǎng)法檢查模板誤差。（3）基本操作說(shuō)明a）平面玻璃幕墻：，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方案，做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。，對(duì)照?qǐng)D紙轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變節(jié)面的位置一一對(duì)照，以保證主線是準(zhǔn)確無(wú)誤。、輔助層，用水準(zhǔn)儀找平關(guān)鍵點(diǎn)，找出鍵線，在尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線。，然后對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整、復(fù)核、固定。復(fù)核水平度，誤差一定要小于 1mm，再進(jìn)行水平分割并在分割完畢后進(jìn)行復(fù)查，如果分割誤差大于 2mm 則需要重新分割。、固定垂直線，并用經(jīng)緯儀重新校正。各項(xiàng)工作完成后，隨即進(jìn)入安裝階段。為了保證安裝階段準(zhǔn)確無(wú)誤，要對(duì)放線進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查、對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查。（三）豎梁安裝工藝及技術(shù)措施（1）工藝操作流程：檢查數(shù)量型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三位方向調(diào)整。本文檔 由 維維大豆 整理提供 1410007848本文檔 由 維維大豆 整理提供 141000784829（2）基本操作說(shuō)明，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，檢查數(shù)量型號(hào)、規(guī)格，各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，截面是否與設(shè)計(jì)相符，并做好表面的防護(hù)。，帶芯套的一端朝上，第一根豎梁按懸掛構(gòu)件懸固定上端，調(diào)整后固定下端，第二根將下端對(duì)準(zhǔn)第一根上端套芯，并與第一根之間保留 15mm 伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝若采用吊籃安裝則可以講豎梁同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊籃另一端立面。，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行除條，保持誤差小于 1mm，待基本安裝完畢后再進(jìn)行全面調(diào)整。（四）豎梁安裝工藝及技術(shù)措施（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查格材料質(zhì)量→就位安裝→檢查（2）基本操作說(shuō)明，包括圖紙準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以離止臟污染橫梁。，包括檢查橫梁是否已被損壞、沖口是否按要求沖口、沖口邊是否變形等，然后再進(jìn)行安裝。，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用 φ6*80 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼、墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓同時(shí)注意觀察橫梁角碼就位情況，調(diào)整好各配件的位置，以保證橫梁的安裝質(zhì)量。，衡量與堅(jiān)梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。（五）玻璃板塊安裝工藝及技術(shù)措施（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整固定→驗(yàn)收（2）基本操作說(shuō)明，施工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作。按實(shí)際情況及工作進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)排好人員，并注意新老搭配，另外要檢查螺栓壓塊、鉆嘴等材料及易耗品是否滿足使用。，各層間是否有錯(cuò)位玻璃，玻璃堆放是否安全可靠，是否有誤差超標(biāo)、損壞的玻璃，驗(yàn)收三維誤差是否在控制范圍，玻璃鋁框是否有損傷，結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象，抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)測(cè)試。，進(jìn)行板塊調(diào)整，室外調(diào)整完還要檢查調(diào)整室內(nèi)平整，各處尺寸是否過到設(shè)計(jì)要求。，上壓塊時(shí)注意鉆嘴不得大于 ,采用 5*20 的不銹鋼機(jī)本文檔 由 維維大豆 整理提供 1410007848本文檔 由 維維大豆 整理提供 141000784830械螺栓，壓塊間距不大于 300mm，中空夾膠玻璃為 200mm，上壓塊時(shí)要上正壓緊。，從安裝過程到安裝完畢，全過程要進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中。五．鋁板幕墻及雨篷施工工藝及技術(shù)措施（一）鋁板的安裝過程分以下幾個(gè)步驟：防線定位、校正埋件、安裝龍骨、安裝保溫防水層、安裝鋁板、安裝外裝飾線、清洗外裝飾表面。（二）放線定位：根據(jù)建筑平面、立面對(duì)整個(gè)建筑物的外立面進(jìn)行測(cè)量，定出防線基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)建筑立面圖，確定每塊鋁單板的安裝位置，并用記號(hào)筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高位置和每根軸線的位置。具體分為以下幾個(gè)步驟：，實(shí)測(cè)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際偏差值，是否滿足尺寸限差。、高度，選擇適當(dāng)?shù)臉菍訛閺椌€的基準(zhǔn)層。根據(jù)實(shí)際圖紙軸線尺寸，以及主承包方提供的控制軸線。在基準(zhǔn)層之間拉緊琴弦鋼絲，琴弦鋼絲用螺栓收緊，定位架上沒有調(diào)節(jié)琴弦鋼絲位置的調(diào)節(jié)螺栓，琴弦位置即是控制軸線位置，用經(jīng)緯儀校正，并與基準(zhǔn)層周圍控制為一定值，用水平儀引測(cè)水平定位架，彈出控制水平線。為保證已固定的琴弦鋼絲的準(zhǔn)確性，在基準(zhǔn)層之間的中間層，按上述方法引測(cè)中間的控制分軸線，用經(jīng)緯儀再次復(fù)核。根據(jù)已確定的琴弦鋼絲，將正確的位置劃到各層上區(qū)根據(jù)水平墨線，用樣板尺寸劃分水平，定出鋼支架固定件位置，提交主承包方驗(yàn)收。根據(jù)確定的琴弦鋼絲，實(shí)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)偏差。：根據(jù)防線的位置對(duì)后置埋件進(jìn)行復(fù)核和調(diào)整，以備安裝所用。：根據(jù)防線的位置對(duì)后置埋件進(jìn)行復(fù)核，檢查其位置是否滿足結(jié)構(gòu)安裝要求，如位置偏差不符合要求或遺漏埋件則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)放或增加；對(duì)符合要求的埋件，則清理表面的雜志，去除內(nèi)部泡沫塑料。：對(duì)于需住增加的埋件步驟為：用沖擊鉆結(jié)構(gòu)的表面打孔，孔徑的深度必須參照化學(xué)螺栓所規(guī)定的直徑和深度。：用球形吹氣管把孔中的雜質(zhì)吹干凈。：把化學(xué)藥劑放入孔內(nèi)，然后用沖擊鉆把藥劑打碎。H．安放螺栓：迅速把螺栓安放在化學(xué)藥劑的孔內(nèi)，房后校正其位置，使螺栓垂直于結(jié)構(gòu)表面。：等藥劑完全干固后，安置運(yùn)轉(zhuǎn)件，然后擰緊螺母。（三）安裝轉(zhuǎn)接件：根據(jù)定位尺寸將鋁合金轉(zhuǎn)接件安裝在墻面上，用水準(zhǔn)儀和重錘測(cè)調(diào)整轉(zhuǎn)接件的水平度和垂直度，經(jīng)過轉(zhuǎn)接件在左、右、前、后二個(gè)方向的微調(diào)，將轉(zhuǎn)接件調(diào)整到符合要求為止。應(yīng)該做到轉(zhuǎn)接件中心線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)接件之間的上、下偏差不應(yīng)大于 2mm。（四）板片安裝：鋁板安裝前按安裝順序擺放于安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，清除表面灰塵，安裝時(shí)板片應(yīng)該緩慢下降至固定安裝位置。安裝就位前，必須將豎料的轉(zhuǎn)動(dòng)扣件設(shè)置在 120 度位置，鋁板板本文檔 由 維維大豆 整理提供 1410007848本文檔 由 維維大豆 整理提供 141000784831片初步就位后，進(jìn)行微調(diào)，準(zhǔn)確就位后，將轉(zhuǎn)扣件調(diào)到 0 度位置并擰緊螺絲扣緊扣件為止。六．雨棚制作和施工方案（一）雨棚構(gòu)造及材料說(shuō)明，面層為夾膠鋼化透明玻璃，玻璃填縫材料采用硅酮耐候膠。使用鋼材為 Q235B 鋼，電焊條為 E4303 型，采用手工電弧焊，焊縫高度 6mm 貼角焊，懸臂與主體錨板焊縫寬度 8mm 全長(zhǎng)滿焊。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合“JGJ8191”要求，施工焊接過程應(yīng)注意鋼板受熱而變形，采取對(duì)邊、間隙方法。施焊表面必須保持焊縫質(zhì)量。（二）焊工應(yīng)持證上崗，持證焊工必須在其考證合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。焊條在使用前必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干。（三）鋼材涂裝要求。處理后的鋼材表面不得有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。，等級(jí)為 ST3，后用氟碳漆噴涂。材料準(zhǔn)備→確定方案→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線→下料→主體錨固→焊接拼裝和水槽安裝→雨棚鋼型架平面調(diào)整→定位焊接→玻璃安裝→玻璃縫注膠防水→鋼型架涂裝→衛(wèi)生清潔→申請(qǐng)竣工驗(yàn)收（四）鋼結(jié)構(gòu)的施工鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)措施。鋼材材質(zhì) Q235B，焊條采用 E4303。鋼架及水平支撐在工廠內(nèi)分段焊接。制作過程中要求接頭必須放樣，零部件的長(zhǎng)度應(yīng)認(rèn)證計(jì)算并放實(shí)樣，開坡口的部位按圖紙開切坡口，切口必須光潔、無(wú)毛刺。下料必須考慮切割余量和焊接收縮余量。焊接。作業(yè)前應(yīng)清理焊縫，不得有夾渣、油污及其他異物存在。，每道焊縫施焊前應(yīng)清除前道焊縫留下的焊渣和缺陷。所有焊縫的外觀質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到 2 級(jí)。七． 玻璃采光頂施工工藝（一）測(cè)量放線及結(jié)構(gòu)檢查，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無(wú)誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的基準(zhǔn)。從而保證骨架安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。通過測(cè)量放線得到的結(jié)果對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)于不合格的埋件位置盡快通知甲方，并采取后補(bǔ)本文檔 由 維維大豆 整理提供 1410007848本文檔 由 維維大豆 整理提供 141000784832的方法進(jìn)行糾正。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝。先通過塔吊將鋼構(gòu)件吊至構(gòu)架三的平臺(tái)上，再用電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的連接，先將 22槽鋼與平板埋件相連，將 3001008 方鋼管的一端與連接鋼板焊接。再將橫向鋼梁按放線要求與主梁焊接。（三）幕墻龍骨及玻璃托片安裝，進(jìn)行幕墻龍骨安裝，將 80604 方鋼管兩端與300